Modificarea limbii :
... și multe altele.

Mașinile CNC (comandă numerică computerizată) au devenit indispensabile în prelucrarea industrială a materialelor. Utilizarea tehnologiei computerizate în prelucrarea industrială nu numai că sporește precizia și, prin urmare, calitatea fabricației la prelucrarea pieselor de prelucrat, ci și crește semnificativ productivitatea. Mașinile cu suport CNC sunt utilizate astăzi într-o mare varietate de aplicații. Lanțul nostru energetic, ghidajul liniar și sistemele noastre de rulmenți netezi sunt utilizate în această selecție de mașini CNC de frezat, găurit, rectificat, strunjit, tăiat, lustruit și îndoit.
Fie că îndoiți piese simple sau complexe - cu mașinile TruBend de la TRUMPF, o mare varietate de piese pot fi îndoite rapid și fiabil, cu o precizie maximă. Pentru piesele mari și grele, un ajutor de îndoire sprijină procesul de prelucrare. TRUMPF se bazează pe tuburile noastre de energie din seria R4.1L pentru a asigura alimentarea cu energie sigură a acestui suport.


15 lanțuri electronice sunt utilizate într-o mașină de frezat în toate axele de deplasare, în cabina de ridicare și în schimbătorul de scule. Acestea garantează deplasări lungi de până la 50 de metri.
La exemplul de aplicațieCondițiile ambiante agresive apar de obicei atunci când se prelucrează metalul. Granulele metalice, dar și uleiurile care înfundă uleiurile pentru lubrifierea pieselor mașinii, afectează elemente precum ghidajul cablurilor sau sistemele de ghidare liniară. Lanțurile de energie închise sau tuburile de energie sunt adesea utilizate pentru a proteja cablurile interne, în scopul de a opera mașinile cu cât mai puține întreruperi și defecțiuni.
Centrele de prelucrare de mari dimensiuni în construcție gantry sunt specialitatea producătorului de mașini-unelte Kao Ming din Taiwan. Călătoriile lungi de până la 13 metri impun cerințe speciale privind alimentarea cu energie și medii în aceste sisteme. Cu guidelok, Kao Ming a optat pentru un sistem care este fiabil, robust și fără suport.

În dezvoltarea ulterioară a mașinilor-unelte, proiectanții caută modalități de a reconcilia sistemele din ce în ce mai puternice cu încercarea de a găsi soluții de economisire a spațiului. Acest lucru nu numai că permite dimensiuni mai mici pentru întregul sistem, dar oferă și un potențial considerabil de economisire în ceea ce privește costurile energetice în timpul funcționării. În acest context, lanțul energetic, de exemplu, trebuie să permită raze de curbură foarte mici la viteze de deplasare și accelerații mari.
Divizia "System Technology" a renumitului producător de fusuri motorizate FRANZ KESSLER dezvoltă și produce capete de fus pivotante și mese pivotante rotative, care permit o prelucrare foarte precisă a pieselor metalice și, din ce în ce mai mult, și a pieselor compozite. Pentru alimentarea cu energie și semnal, KESSLER utilizează cabluri Chainflex care îndeplinesc cerințe foarte ridicate în ceea ce privește durata de viață și fiabilitatea.

La dezvoltarea mașinilor-unelte, un accent deosebit este pus pe disponibilitatea ridicată a soluției. Scopul este de a reduce timpii de inactivitate și de a permite astfel clientului să exploateze mașina cât mai economic posibil. Sistemele de înaltă calitate trebuie adesea să poată face față fără probleme funcționării în trei schimburi șapte zile pe săptămână. În următoarele exemple de aplicații, clientul s-a concentrat asupra lanțurilor energetice, ghidajelor liniare sau rulmenților simpli care funcționează fiabil în condiții de solicitare ridicată și continuă din partea mișcării.
În aproape nicio altă industrie fiabilitatea nu este la fel de importantă ca în industria auto. Deoarece timpii morți de producție sunt costisitori, este important ca producătorii și furnizorii de vehicule să se poată baza pe componente fiabile. Prin urmare, un producător austriac de motoare se bazează pe "plasticul inteligent" de la igus®. Senzorii detectează uzura în timpul funcționării și declanșează alarma în timp util, de îndată ce este necesară o reparație sau o înlocuire.

În prezent, mașinile-unelte moderne pot dura câteva luni de la asamblare la punerea în funcțiune. Cu toate acestea, pentru a asigura funcționarea continuă într-un stadiu mai timpuriu, sistemele extrem de complexe ar trebui, în mod ideal, să fie gata de funcționare după doar câteva săptămâni. Produsele modulare sofisticate, consultanța de specialitate și reducerea bazei de furnizori au putut contribui la atingerea acestui obiectiv în următoarele aplicații.
Producătorul de mașini-unelte Hartford din Taiwan se bazează pe sisteme de lanțuri de energie complet exploatate în centrele sale de prelucrare de tip gantry. Acest lucru economisește multe etape de lucru, reducând timpul de asamblare necesar de la câteva săptămâni la doar o jumătate de zi. În același timp, clienții se pot baza întotdeauna pe readychains pentru a le oferi o soluție fiabilă dintr-o singură sursă.


Trima Triebeser Maschinenbau GmbH a instalat un lanț electronic cu bare transversale prelungitoare pentru furtunul de aspirație de 300 mm grosime al unei mașini de prelucrat lemnul. Scopul a fost de a realiza o ghidare robustă și prietenoasă cu cablurile pe o cursă lungă.
La exemplul de aplicațieÎn persoana:
Luni - Vineri de la 7 am la 8 pm.
Sâmbata de la 8 am la 12 pm.
Online:
24h