Componente personalizate realizate din materiale plastice tehnice de igus

Diverse piese speciale și de desen igus din plastic, inclusiv roți dințate, bucșe și rulmenți.

Utilizăm tehnologii de producție de ultimă generație pentru a produce rulmenți netezi personalizați, elemente glisante și piese rezistente la uzură din materiale plastice tehnice. Fie că este vorba de prototipuri prin imprimare 3D, de bare prelucrate mecanic pentru serii mici sau de piese turnate prin injecție pentru volume mari, acoperim orice cerință fără cantitate minimă de comandă.

Beneficiați de materialele noastre iglidur optimizate pentru frecare și uzură, care fac ca piesele dvs. speciale și de desen sănu necesite întreținere, să fie autolubrifiante și durabile. Pentru aplicații speciale, există, de asemenea, materiale care sunt potrivite pentru contactul cu substanțe chimice și alimente, de exemplu, care sunt dezvoltate pentru temperaturi ridicate sau pot rezista la sarcini grele.

Vă puteți baza pe experiența și expertiza noastră de mulți ani în producția de piese speciale și de desen.

Ce veți găsi pe această pagină

Acestea sunt avantajele componentelor igus ▼
Fabricarea de prototipuri și serii mici ▼
Producție de volum mare ▼
Fabricarea internă a sculelor la igus ▼
Întotdeauna cel mai rentabil proces de fabricație pentru componentele dvs. ▼
Piese speciale și piese la desen de la igus sunt utilizate cu succes aici ▼
Cutie cu mostre gratuite ▼

Piese speciale și de desen aranjate în formă de buclă.

Componentele de la igus au următoarele avantaje

Piesă de desen autolubrifiantă și fără întreținere, cu simbol fără ulei.

Fără lubrifiere și întreținere

Materialele noastre iglidur fac ca lubrifianții suplimentari să fie inutili. Acestea conțin lubrifianți solizi care lubrifiază suficient punctul de rulare.

Piesă de desen rezistentă la substanțe chimice, cu simbol de avertizare pentru substanțe agresive.

Gamă largă de materiale

Pentru producerea pieselor speciale și a pieselor de desen, puteți găsi o varietate de materiale iglidur cu specificații diferite, potrivite, de exemplu, pentru contactul cu substanțe chimice și medii.

Piesă de desen optimizată tribologic: bucșă uzată în stânga, marcată cu un X roșu, și bucșă igus nouă în dreapta.

Optimizate din punct de vedere tribologic

Materialele noastre plastice tehnice au un coeficient scăzut de frecare și rate scăzute de uzură și, prin urmare, sunt mult mai eficiente decât materialele plastice convenționale. Acest lucru este testat în laboratorul nostru de testare.

Semifabricatul este frezat pentru un prototip.

Producția de prototipuri și serii mici

Prototiparea rapidă asigură disponibilitatea rapidă a modelelor, accelerează dezvoltarea produselor, vizualizează noile concepte și evidențiază eventualele erori de proiectare, astfel încât acestea să poată fi remediate la timp. La igus, puteți alege între diferite procese de fabricație pentru construirea prototipurilor, iar experții noștri vă vor oferi cu plăcere consiliere. Astfel, putem fabrica componenta dorită în mod rentabil , fără cantitate minimă de comandă. Livrarea în 24 de ore este posibilă pentru comenzile plasate înainte de ora 12:00.

Solicitați acum consultanță

Mașini de injecție iglidur într-o hală de producție cu mai multe rânduri de utilaje și lăzi galbene.

Producție de mare volum

De la fabricarea sculelor până la producție, realizăm volume mari complet în cadrul companiei. Împreună cu dumneavoastră, coordonăm desenul de producție și vă oferim consultanță cu privire la materialul iglidur potrivit. Acest lucru permite repararea și întreținerea rapidă a sculelor, dacă este necesar, și asigură întotdeauna capacitatea dumneavoastră de livrare. Cu atelierul nostru de scule, un parc mare de mașini de turnare prin injecție și peste cinci decenii de experiență în turnarea prin injecție, suntem un partener puternic pentru producția dumneavoastră de volum mare.

Trimiteți o cerere pentru componenta dvs. individuală

Fabricarea internă a sculelor la igus

Fabricăm scule de turnare prin injecție pentru piesele dvs. turnate prin injecție din plastic direct la fața locului, în propriul nostru atelier de scule. De la dezvoltarea sculelor până la controlul calității cu ajutorul tomografiei computerizate, fiecare pas are loc în cadrul companiei noastre. Acest lucru ne permite să răspundem dorințelor dumneavoastră individuale și să le implementăm rapid. Cu 100 de angajați și 32 de mașini de prelucrare, aici sunt produse anual aproximativ 1.000 de componente turnate prin injecție.

Aflați mai multe despre producția noastră de scule

Angajatul operează o mașină unealtă iForm pentru monitorizarea producției prin injecție.

Aflați mai multe despre producția noastră de scule

Întotdeauna cel mai rentabil proces de fabricație pentru componentele dvs.

Roată conică pentru un Winkelgetriebe, decupată.

Imprimare 3D

Piesa dvs. specială este imprimată din materialele noastre iglidur utilizând sinterizarea selectivă cu laser (SLS), depunerea prin topire (FDM/FFF) sau procesarea digitală a luminii (DLP). Ideal pentru construirea de prototipuri.

Aflați mai multe despre serviciul de imprimare 3D

Piesă specială strunjită din semifabricat bară, cu gaură.

Prelucrarea mecanică

Cu ajutorul prelucrării CNC, piesa dvs. de desen este frezată sau strunjită din bare. Alternativ, o piesă din catalog poate fi prelucrată la dimensiunile dorite.

Aflați mai multe despre serviciul CNC

Piesă specială igus PF din iglidur 0713, violetă, prezentată ca o componentă din plastic.

Turnare prin injecție

Fabricăm matrițe de injecție pentru piesele dvs. desenate și turnăm cantitatea dorită din materialele noastre iglidur durabile și care nu necesită întreținere.

Vă consiliem cu privire la alegerea procesului de fabricație potrivit

Doriți să aveți componente personalizate fabricate din materialele noastre tehnice iglidur? Contactați-ne fără obligații și vă vom sfătui în alegerea materialului iglidur potrivit și a procesului de fabricație.

Solicitați acum consultanță

Este o piesă specială?

Aveți modelul CAD la îndemână, dar nu sunteți sigur dacă gama noastră de produse include componenta dvs.? Veți afla în doar un minut cu ajutorul instrumentului nostru online. Încărcați modelul CAD, iar instrumentul nostru va analiza componenta dvs. și o va compara cu gama noastră de produse. Dacă există o potrivire, vor fi sugerate soluții standard adecvate. Dacă nu există o soluție standard adecvată, instrumentul va calcula producția pentru imprimare 3D, turnare prin injecție sau frezare CNC.

Accesați instrumentul online și aflați mai multe

Fundal business 3D cu semne de întrebare negre și unul galben.

Accesați instrumentul online și aflați mai multe

Piesele speciale și de desen de la igus sunt utilizate cu succes aici

Rulmenți simpli individuali turnati prin injecție pentru CLAAS în șapte zile

În cadrul unui proiect pentru combinele agricole CLAAS, era necesar un rulment simplu adecvat pentru un nou punct de rulare. Designul sofisticat al ansamblului necesita o formă specială, care putea fi obținută numai cu o piesă din plastic turnată prin injecție. CLAAS a primit prima componentă personalizată pentru testare în doar șapte zile de la aprobarea comenzii. Acest lucru a accelerat semnificativ timpul de dezvoltare a ansamblului și a redus și mai mult costurile de întreținere.

Mai multe informații despre aplicație

Combinele CLAAS recoltează cereale pe un câmp cu masă de tăiere lată.

Mașină de suflare cu întindere KHS cu elemente glisante personalizate

KHS a solicitat piese conform desenelor special concepute pentru utilizarea în mandrinele de transport InnoPET Blomax. În plus, elementele glisante trebuiau să fie adecvate pentru contactul cu alimentele și să funcționeze fără lubrifiere. În cazul KHS, s-a luat decizia comună de a prelucra elementele glisante din bare. "Până în prezent, nu s-a detectat nicio uzură la componentele igus,", raportează Frank Lewin, proiectant R+D la KHS.

Capetele de prindere ale unei mașini KHS de suflare cu întindere transportă preforme de sticle în producția de băuturi.

Cuplaj pentru remorcă Rockinger cu inserție de uzură personalizată

Cuplajele pentru remorci trebuie lubrifiate de fiecare dată când sunt utilizate. Acest lucru generează costuri ridicate și necesită timp. De asemenea, este important să se asigure aplicarea cantității corecte de unsoare pe cuplaj. În caz contrar, acesta poate fi deteriorat sau unsoarea poate fi eliberată în mediu. Împreună cu igus, Rockinger a dezvoltat o inserție de uzură care face ca cuplajul Rockinger KS80 să nu necesite întreținere și să fie autolubrifiant.

Mai multe informații despre aplicație

Un tractor încarcă pământ într-o remorcă, cu o piesă de țeavă cilindrică în prim-plan.

Thyssenkrupp utilizează rulmenți simpli imprimați 3D în ascensoare fără cabluri

Datorită termenului scurt, ThyssenKrupp Elevator a decis să comande rulmentul liniar necesar prin fabricare aditivă la igus. Compania avea nevoie de un material care să îndeplinească cerințele ridicate ale acționării liniare în ceea ce privește fiabilitatea și caracteristicile de ghidare. Datorită sinterizării cu laser, glisoarele speciale din iglidur i3 au fost imprimate și livrate rapid. Rezistența lor la uzură este impresionantă.

Mai multe informații despre aplicație

Componente de lift într-un puț, cu un modul de mașină albastru.

Inel accelerator pentru volan de la Kempf cu glisor personalizat

Structurile complexe și subcotările glisoarelor speciale au putut fi produse în mod eficient numai cu ajutorul fabricării aditive. Cu plasticul iglidur i3 optimizat pentru glisare, Kempf a găsit materialul ideal pentru imprimarea elementelor delicate. Cursorii speciali, care sunt produși în 24 de ore prin procesul de sinterizare cu laser, funcționează fără lubrifiere sau întreținere. În ciuda cantității mari de peste 10.000 de piese pe comandă, producția în serie a cursorilor speciali prin imprimare 3D s-a dovedit a fi chiar mai rentabilă decât turnarea prin injecție, datorită nivelului ridicat de complexitate.

Mai multe informații despre aplicație

Șofer Audi cu mâinile pe volan și bord digital în fața unui peisaj montan.

Piesă de schimb fabricată rapid cu ajutorul imprimării 3D

Un rulment simplu defect din cremaliera mobilă de la WAREMA Sonnenschutztechnik GmbH trebuia înlocuit. Din cauza defectării mașinii, producția putea fi asigurată doar cu o cantitate limitată de materiale. Însă demontarea s-a dovedit a fi foarte complicată. Pentru a simplifica situația de instalare, rulmentul a fost reproiectat. Mai întâi, WAREMA a solicitat igus să imprime prototipuri 3D pentru a testa noul design. Materialul iglidur a convins în timpul funcționării. Astfel, WAREMA a comandat piesele de schimb frezate prin intermediul serviciului CNC igus.

Mai multe informații despre aplicație