Temperaturi, ulei, pulberi abrazive: lanțuri energetice pentru centrele de prelucrare ROMI

• Ce a fost necesar: Lanțuri din seria E2/00, lanț din seria E4.1L, chainflex®-cablu
• Cerințe: alimentare fiabilă cu energie pentru centrul de prelucrare, viteză mare de deplasare, spațiu redus de instalare, întreținere ușoară, componente rezistente la temperaturi ridicate, uleiuri și pulberi de rectificat
• Industrie: Fabricarea mașinilor-unelte
• Succes pentru client: Sistemele readychain® preasamblate reduc timpul de asamblare și simplifică întreținerea

Portofoliul ROMI este format în prezent din diverse mașini-unelte, cum ar fi centre de strunjire, centre de prelucrare CNC și mașini de frezat. Clienții provin dintr-o mare varietate de sectoare, cum ar fi ingineria aerospațială, utilajele agricole, industria auto și producția de bunuri de consum.
Cu noul centru de prelucrare "ROMI DCM 620-5X Hybrid Vertical", care a fost lansat în Brazilia pentru prima dată în 2017, ROMI urmărește obiectivul de a satisface cererea industriei braziliene pentru soluții care cresc productivitatea și eficiența. Sistemul combină procesele de prelucrare și fabricarea aditivă (imprimarea 3D a metalelor) și permite adăugarea de materiale diferite la profile complexe.
Provocarea specifică a aplicației: Sistemul de alimentare cu energie trebuie să poată face față mișcărilor solicitante, vitezelor mari de deplasare, numărului mare de cicluri și impactului și frecării pe o mare varietate de suprafețe. Și toate acestea în combinație cu un spațiu de instalare limitat. Prin urmare, proiectanții de la ROMI au căutat un sistem de alimentare cu energie care să poată face față sarcinilor ridicate din sistem pe o perioadă lungă de timp. În cele din urmă, contactul constant cu uleiuri și pulberi de rectificat în zona de prelucrare și acoperire a sistemului, precum și temperaturile ridicate sunt, de asemenea, factori care înseamnă o sarcină suplimentară pentru viitoarele componente.

Două e-chain® de la igus® sunt utilizate în zona de prelucrare și acoperire a sistemului. Acestea funcționează fiabil în ciuda contactului cu uleiuri și pulberi de șlefuire, precum și a temperaturilor ridicate. Ele asigură ghidarea în siguranță a cablurilor chainflex®, care sunt special concepute pentru aplicații în mișcare.
În cazul încărcătorului pe portal ROMI GL240, sistemele e-chain de la igus® asigură, de asemenea, gestionarea sigură a cablurilor. Această aplicație este un sistem de automatizare pentru încărcarea și descărcarea pieselor în centrele de prelucrare ROMI. Acestea sunt caracterizate de viteze mari de deplasare în combinație cu un spațiu de instalare limitat. Prin urmare, clientul s-a decis în favoarea lanțului energetic din seria E2/000, care are o stabilitate ridicată și o bară transversală care poate fi deschisă pe ambele părți. Acest lucru facilitează introducerea sau înlocuirea cablurilor interne, ceea ce simplifică și scurtează semnificativ asamblarea și întreținerea.
Producătorul de mașini-unelte utilizează, de asemenea, lanțuri energetice de la igus® în ultima generație a centrelor sale de prelucrare verticale, ROMI D. Acestea sunt utilizate pentru mișcarea axelor X, Y și Z. Diverse lanțuri energetice din familia E2 ghidează cabluri și furtunuri în axele X și Y ale sistemelor. În plus, un lanț din seria E4.1L este utilizat pe axa Z. Acesta combină stabilitatea și accesibilitatea ușoară. Marginile rotunjite ale barelor de deschidere și de separare ale lanțului asigură, de asemenea, o durată lungă de viață pentru furtun și cablu. De asemenea, barele transversale sunt ușor de deschis și se deschid prin pivotare, ceea ce reduce semnificativ timpul de asamblare.