Procese de fabricație aditivă la igus®

În imprimarea 3D SLS, pulberea de plastic este aplicată în straturi cu o lamă și topită cu un laser în punctele specifice în care trebuie produsă componenta. Acest proces se caracterizează mai ales prin rentabilitate, producție rapidă și precizie dimensională ridicată a pieselor imprimate (de la ±0,15 mm).

Alte avantaje:

• Rezistență și bună aderență a straturilor
• Rezistență, alungire la rupere mai mare de 8%
• Se pot realiza componente delicate cu o grosime a peretelui de până la 0,7 mm
• Serviciu de imprimare la nivel mondial, sisteme SLS igus în Germania, China și SUA

Sfat: În comparație cu procesul SLS, imprimarea 3D FDM oferă o mai mare varietate de materiale.

FDM este un proces de imprimare 3D în care un material topibil (plastic) este încălzit și aplicat strat cu strat prin una sau mai multe duze. Acest proces este denumit și depunere prin topire sau extrudare filamentară. Costul redus al unei imprimante filamentare și ușurința utilizării fac din FDM cel mai utilizat proces de imprimare 3D.

Imprimare multimaterial: cu imprimarea 3D, este posibilă și producerea de piese din până la patru filamente diferite într-un singur proces de imprimare.

⯈ Aflați mai multe

Sfat: dacă nu este necesar material de suport și sunt necesare componente cu o bună aderență a straturilor și o precizie dimensională mai mare (<±0,2 mm), sinterizarea cu laser și DLP sunt mai potrivite decât FDM.

DLP este un proces de imprimare 3D în care rășina sintetică este expusă la lumina UV strat cu strat într-un bazin și astfel este întărită sau polimerizată. O sursă de lumină UV lovește o serie de oglinzi, care reflectă lumina sub formă de geometrie bidimensională și o proiectează pe material.

Avantaje:

• Rezoluție de imprimare ridicată, de până la 35 µm
• Specificații mecanice izotrope (fără dezavantaje în ceea ce privește rezistența datorită structurii straturilor)
• Suprafață curată și netedă
• Domenii de aplicare posibile: Angrenaje cu un modul de dinte de 0,2 și componente speciale care necesită adâncituri delicate, canale interne sau găuri extrem de fine

DLP vs SLA:
Un avantaj major al imprimării 3D utilizând procesul DLP este timpul economisit. În comparație cu procesul SLA, în care fiecare punct este expus individual de un laser, rășina este întărită suprafață cu suprafață în procesul DLP, ceea ce reduce de multe ori timpul de construcție. În plus, rezoluția este semnificativ crescută, cu pixeli de până la 35 µm.