Piese de schimb tipărite rapid pentru piese supuse la uzură pe durata întreținerii

Producere ușoară, rapidă și rentabilă de soluții personalizate cu materiale iglidur® Tribo pentru tipărire 3D

Dacă un lagăr important la un echipament de îmbuteliere sau la o mașină de copt pâinea se defectează, o înlocuire costă operatorul instalației un timp îndelungat și mulți bani. Datorită igus®, clientul poate realiza el însuși piesa supusă la uzură cu ușurință și la costuri reduse utilizând tribo-filamente și o imprimantă 3D sau ne poate trimite o comandă online, cerându-ne să tipărim piesa nouă cu serviciul nostru de tipărire 3D, permițându-i apoi să o monteze în doar câteva zile. Datorită economiilor în ceea ce privește costurile uneltelor, tipărirea 3D este utilă chiar și în cazul prototipurilor sau al unor serii mici de componente.
În cazul unei defecțiuni neașteptate a unui lagăr fabricat la comandă utilizat la o bandă transportoare, producția se oprește imediat. Pentru producător, oprirea mașinii necesită mult timp pentru întreținere și reparații și implică, de asemenea, costuri ridicate. Tipărirea 3D a pieselor supuse la uzură fabricate la comandă poate fi, prin urmare, o soluție rapidă pentru această problemă sau poate fi o alternativă rentabilă pentru utilizarea în cazul prototipurilor sau a unor serii mici de componente. igus este singurul furnizor de pe piață care oferă un serviciu de tipărire 3D versatil pentru piesele supuse la uzură. După ce ne trimite o scanare 3D sau un desen tehnic, utilizatorul poate trimite o comandă online, cerându-ne să tipărim piesa de schimb dorită sau poate utiliza tribo-filamentele noastre rezistente la uzură iglidur® pentru a o executa cu propria sa imprimantă 3D. În acest fel, piesele supuse la uzură nu numai că sunt înlocuite rapid, dar au adesea o durată de viață mai mare, care poate fi determinată online cu ajutorul calculatorului duratei de viață igus. De exemplu, un client din industria ambalajelor poate economisi până la 270.000 de euro dacă își tipărește el însuși dispozitivul de prindere pentru aplicația sa în loc să ceară altcuiva să producă un nou dispozitiv de prindere din metal, așa cum a fost cazul anterior.

Mai multe informaţii

Serviciul de tipărire 3D oferit de igus® permite livrarea rapidă

În cazul în care o componentă fabricată la comandă de la un utilaj de producție se defectează datorită uzurii, igus® oferă un serviciu versatil de tipărire 3D: de la scanarea 3D la tipărirea 3D a piesei fabricate la comandă prin optimizare tribologică în termen de 48 de ore. Pentru a comanda o piesă nouă, clientul trebuie doar să efectueze clic pe pagina de comandă a serviciului de tipărire 3D, unde își poate încărca datele de tipărire 3D sub forma unui fișier STEP. Clientul poate apoi să introducă cantitatea dorită și să aleagă materialul de tipărire 3D adecvat rezistent la uzură de la igus®, să analizeze prețurile și să solicite o ofertă oficială pentru produsul său sau să îl comande direct online. Operatorul mașinii primește astfel piesa supusă la uzură, tipărită și livrată într-un timp extrem de scurt și fără complicații. Dacă clientul nu are date 3D pentru piesa pe care o dorește, poate trimite piesa defectă la igus® unde va fi scanată și apoi tipărită astfel încât să primească piesa înlocuitoare rezistentă la uzură în doar câteva zile.

Selecție largă de materiale pentru metoda FMD

Oferind un total de șase tribo-filamente iglidur® diferite, igus® permite clientului să tipărească cu ușurință el însuși piesa fabricată la comandă pentru această aplicație la sediul său cu propria sa imprimantă 3D sau să o obțină prin tipărirea în numele său prin intermediul serviciului de tipărire furnizat de igus®. Piesa supusă la uzură dorită poate fi astfel tipărită de către client în doar câteva ore utilizând propria imprimantă 3D, după care poate fi instalată imediat la mașină. Tribo-filamentele de la igus® sunt supuse la numeroase teste de solicitare în laboratorul propriu de testare de 2.750 metri pătrați și sunt de până la 50 de ori mai rezistente la uzură decât materialele standard ABS care sunt altfel utilizate la tipărirea 3D. Seria de teste efectuate în laboratorul de testare igus® a arătat, de asemenea, că rezistența la uzură a pieselor tribologice tipărite este comparabilă cu cea a pieselor turnate prin injecție iglidur® sau a componentelor iglidur® frezate din semifabricate.
 
Printre materialele folosite, cele versatile de genul iglidur® i180 pot fi considerate drept adevărați specialiști. Pentru utilajele folosite în industria alimentară, este potrivit tribo-filamentul iglidur® i150, fiind cel mai ușor de prelucrat filament pentru tipărirea 3D și de asemenea corespunde directivei EUR 10/2011. Dacă clientul dorește să știe cât de durabilă este piesa sa supusă la uzură, astfel încât să poată planifica perioadele de întreținere pentru utilajele sale, poate utiliza online calculatorul duratei de viață igus®, care arată durata de viață a piesei sale personalizate pe baza datelor de testare de la laboratorul de testare igus®.

Mai multe informaţii

Tipărire SLS ca alternativă rentabilă

Dacă trebuie fabricată o componentă personalizată complexă, clientul poate beneficia de serviciul de tipărire 3D igus® și poate folosi materialul tribologic iglidur® I3 pentru metoda SLS a specialistului în domeniul materialelor plastice pentru mișcare. Rezistența la frecare este de până la de 3 ori mai bună decât a materialelor convenționale de sinterizare laser și sunt nu numai foarte precise și durabile, dar și extrem de rentabile. iglidur® I6, oferit acum de igus®, este un material de sinterizare cu laser, potrivit în special pentru fabricarea aditivilor de roți dințate. Noul material se caracterizează prin rezistența sa excelentă la uzură, care este de cel puțin șase ori mai mare în cazul roților dințate decât cea a materialelor standard. Clientul primește piesa dorită fabricată la comandă și optimizată tribologic în doar 2 până la 5 zile de la primirea comenzii.

Fabricarea unor serii mici de componente prin intermediul unei unelte tipărite 3D

Dacă un client dorește să construiască un stoc de piese supuse la uzură care nu necesită lubrifiere pe care trebuie să le înlocuiască la intervale regulate, cel mai bun mod de a face acest lucru constă în producția de serie mică la igus® cu ajutorul unei unelte de turnare prin injecție tipărită 3D. În timp ce fabricarea uneltelor de turnare prin injecție din oțel este foarte costisitoare și este utilă numai dacă sunt fabricate cantități mari de componente, inginerul de întreținere poate aranja cu igus® producerea unei serii mici de până la 500 de bucăți, nu numai rapid, dar și extrem de eficient prin intermediul unei unelte tipărite 3D. În acest scop, clientul poate alege dintr-o gamă de 50 de materiale iglidur® încercate și testate pentru aplicații care implică fie sarcini ridicate, fie temperaturi ridicate.

Mai multe informaţii