Modificarea limbii :
Tabelul de materiale
Specificații generale
Unitate
iglidur® H370
Metoda de testare
densitate
g/cm³
1,72
Culoare
gri
max. Absorbția umezelii la 23°C/50% umiditate ambiantă.
% din greutate
0,1
DIN 53495
absorbție totală max. de umiditate
% în greutate
0,1
Coeficientul de frecare la alunecare, dinamic, față de oțel
µ
0,07 - 0,17
Valoarea pv, max. (uscat)
MPa x m/s
0,74
Specificații mecanice
modul de flexiune
MPa
11.100
DIN 53457
rezistență la flexiune la 20°C
MPa
135
DIN 53452
Rezistență la compresiune
MPa
79
presiunea de suprafață maximă recomandată (20°C)
MPa
75
Duritate Shore D
82
DIN 53505
Specificații fizice și termice
Temperatura superioară de aplicare pe termen lung
°C
+200
Temperatura superioară de aplicare pe termen scurt
°C
+240
Temperatura inferioară de aplicare
°C
-40
conductivitate termică
[W/m x K]
0,5
ASTM C 177
coeficient de dilatare termică (la 23°C)
[K-1 x 10-5]
5
DIN 53752
Specificații electrice
Rezistivitatea volumului
Ωcm
< 105
DIN IEC 93
rezistență de suprafață
Ω
< 105
DIN 53482
Tabelul 01: Date despre material

diagramă. 01: Valoarea pv admisă pentru rulmenții netezi iglidur® H370 cu grosimea peretelui de 1 mm în funcționare uscată împotriva unui arbore de oțel, la +20 °C, instalat într-o carcasă de oțel
X = viteza suprafeței [m/s]
Y = sarcina [MPa]
iglidur® H370 este o dezvoltare ulterioară a seriei iglidur® H. Materialul este caracterizat de o absorbție totală a umidității deosebit de scăzută și de o rezistență la uzură semnificativ îmbunătățită. În ceea ce privește caracteristicile mecanice și termice, iglidur® H370 prezintă aceleași specificații ca iglidur® ® H.

diagramă. 02: presiunea de suprafață maximă recomandată în funcție de temperatură (75 MPa la +20 °C)
X = temperatura [°C]
Y = sarcină [MPa]
Specificații mecanice
Presiunea superficială maximă recomandată reprezintă un parametru mecanic al materialului. Din aceasta nu se pot trage concluzii privind tribologia. Rezistența la compresiune a rulmențiloriglidur® H370 scade odată cu creșterea temperaturii. diagrama. 02 ilustrează această corelație.
diagrama. 03 ilustrează modul în care iglidur® H370 se deformează elastic sub sarcină radială. Sub presiunea de suprafață maximă recomandată de 75 MPa, deformarea la temperatura camerei este de aproximativ 2,5 %.

Diagrama 04: Coeficientul de frecare în funcție de viteza suprafeței, p = 0,75MPa
X = viteza suprafeței [m/s]
Y = coeficient de frecare μ
Frecarea și uzura
Coeficientul de frecare, ca și rezistența la uzură, se modifică foarte puțin odată cu creșterea sarcinii și, de asemenea, odată cu creșterea vitezei (diagramele 04 și 05).

Diagrama 05: Coeficientul de frecare în funcție de presiune, v = 0,01m/s
X = sarcină [MPa]
Y = coeficient de frecare μ
iglidur® H370
uscat
Grăsime
ulei
apă
coeficient de frecare µ
0,07 - 0,17
0,09
0,04
0,04
Tabelul 04: Coeficientul de frecare pentru iglidur® H370 față de oțel (Ra = 1 μm, 50 HRC)

diagramă. 06: Uzură, aplicație rotativă cu diferite materiale ale arborelui, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
X = materialul arborelui
Y = uzură [μm/km]
A = aluminiu, anodizat dur
B = oțel de tăiere liberă
C = Cf53
D = Cf53, cromat dur
E = oțel carbon HR
F = 304 SS
G = oțel de înaltă calitate
Materiale ale arborelui
Diagramele 06 și 07 prezintă rezultatele testelor cu diferite materiale ale arborelui, care au fost efectuate cu rulmenți din iglidur® H370.
La sarcini de până la 2 MPa, arborele cromat dur este cel mai bun partener de potrivire pentru rulmenții iglidur® H370 în aplicații rotative. Sunt izbitoare valorile ridicate de uzură pentru arborii din oțel inoxidabil 304, care au tendința de a aluneca din cauza suprafeței lor foarte netede. Arborele din oțel carbon HR prezintă valori mai bune decât Cf53 de la 2 MPa, în ciuda acelorași valori în intervalul inferior. Pe de altă parte, arborele 304 SS prezintă o superioritate clară în mișcările de pivotare.
În persoana:
Luni - Vineri de la 7 am la 8 pm.
Sâmbata de la 8 am la 12 pm.
Online:
24h