Modificarea limbii :

Calcularea duratei de viață datorită laboratorului de testare

Componente iglidur imprimate 3D pe standul de testare

Imprimarea 3D a polimerilor care, în cazul pieselor în mișcare, durează de până la 80 de ori mai mult decât materialele plastice normale și, în unele aplicații, sunt mai durabile decât metalul.

Este acesta un vis irealizabil? Nu, acestea sunt statisticile oficiale rezultate în urma testelor din laboratorul nostru de testare și confirmate de clienții noștri. Calculate, testate, dovedite: Fiecare afirmație privind durata de viață a materialelor plastice iglidur pentru fabricarea aditivă se bazează pe comparații care au fost făcute de mai multe ori. Evaluarea acestora constituie, de asemenea, baza calculatorului nostru de durată de viață - pe care îl puteți utiliza pentru a calcula durata de viață preconizată a componentelor dvs. imprimate cu doar câteva clicuri.

Încărcați aici modelul dvs. CAD și calculați durata de viață a componentei dvs. individualeDeterminați durata de viață specifică pentru angrenaje aici

Puteți găsi aceste teste de uzură pe această pagină:

Comparație între rulmenții liniari imprimați 3D

Rulmenți liniari imprimați 3D în curs de testare

Uzură mai mică decât ABS de 33 de ori

La testul de uzură liniară

Bucșă imprimată 3D la testarea cursei liniare scurte

Bucșă imprimată 3D în testare

Mai mult de 300 de ori durata de viață a ABS

La testul liniar de cursă scurtă

Rulmenți simpli imprimați 3D în testul de pivot

Rulmenți simpli imprimați 3D în curs de testare

Rezistență la abraziune de până la 50 de ori mai mare decât cea a PA12

La testele pivot

Piulițe cu filet de acționare imprimate testate

Piulițe cu șurub de plumb imprimate 3D în curs de testare

Durabilitate de până la 18 ori mai mare decât cea a ABS-ului

La testul cu piulița de transmisie

Testul coeficientului de frecare și al duratei de viață pentru rulmenți rotativi

Rulmenți rotativi pentru imprimarea 3D în test

Durată de viață ridicată cu iglidur i3 - defecțiune cu ABS

La testele de rotație

Angrenaje imprimate 3D în curs de testare

Angrenaje imprimate 3D în curs de testare

Cu până la 80% mai rezistent la abraziune decât materialele plastice obișnuite

La testele de unelte

Test de uzură: Cursă lungă liniară

Materiale de imprimare 3D în test: Materialul plastic rezistent la uzură iglidur i3 bate materialul ABS cu un factor de 33

Parametrii de testare:

  • Presiunea suprafeței: 0.11MPa
  • Viteza suprafeței: 0.34m/s
  • Cursă: 370mm
  • Timp de funcționare: 3 săptămâni

Materiale arbore: aluminiu hc

Căutare liniară (cursă lungă)
Căutare liniară (cursă lungă)

Axa Y: Rata de uzură [μm/km]

Axa X: Materiale din test

1. ABS (imprimare 3D FDM)
2. iglidur i180 (imprimare 3D FDM)
3. iglidur i3 (imprimare 3D SLS)
4. iglidur J (turnare prin injecție)

Grafic liniar al testului de uzură
Grafic liniar al testului de uzură

Rezultatul testului:
Testul de cursă lungă arată valori de uzură de 15 ori mai mici pentru iglidur i180 (FDM) și chiar de 33 de ori mai mici pentru iglidur i3 (SLS). Datorită specificațiilor tribologice foarte bune, materialele iglidur rezistente la uzură sunt foarte potrivite pentru aplicațiile cu cursă lungă, cum ar fi, de exemplu, roboții liniari X-Y pentru aplicațiile pick & place sau, de asemenea, rulmenții simpli și barele glisante din imprimanta 3D.

Uzura abrazivă a bucșelor glisante liniare după testare
Uzura abrazivă a bucșelor glisante liniare după testare

Test de uzură: Cursa scurtă liniară

Rulmenții simpli de la imprimanta 3D prezintă specificații tribologice aproape identice cu cele ale echivalentelor lor turnate prin injecție

Determinați durata de viață a rulmenților simpli imprimați 3D în aplicația dvs: Introduceți pur și simplu parametrii necesari înCalculatorul duratei de viață pentru rulmenți netezi

Parametrii de testare:

  • Presiunea suprafeței: 1MPa
  • Viteza suprafeței: 0.3m/s
  • Cursă: 5 mm
  • Timp de funcționare: 1 săptămână

Materiale arbore:

■CF53 / AISI 1055: Oțel călit
304 SS / AISI 304: Oțel inoxidabil

Test de uzură cu cursă scurtă liniară
Test de uzură cu cursă scurtă liniară

Axa Y: Rata de uzură [μm/km]

Axa X: Materiale din test

1. ABS (imprimare 3D FDM)
2. iglidur J260 (imprimare 3D FDM)
3. iglidur J260 (turnare prin injecție)

Test de uzură liniară pentru lagăre de alunecare tipărite 3D
Test de uzură liniară pentru lagăre de alunecare tipărite 3D

Rezultatul testului:
Ratele de uzură ale palierului din plastic rezistent la uzură iglidur J260 sunt la fel de bune, indiferent dacă acesta a fost fabricat prin imprimare 3D sau prin turnare prin injecție. În cadrul testului, lagărele netede iglidur J260 turnate prin injecție și lagărele imprimate 3D au fost testate cu aceeași sarcină și aceeași viteză de suprafață. 
Acest test arată, de asemenea, că, datorită specificațiilor tribologice, coeficienții de frecare și uzura abrazivă ale materialelor noastre iglidur pentru imprimare 3D sunt de multe ori mai mici decât cele ale materialelor ABS standard.

Test de uzură cu cursă scurtă liniară
Test de uzură cu cursă scurtă liniară

Rulmenții realizați din materiale plastice glisante imprimate 3D impresionează datorită duratei lor de viață semnificativ mai mari decât rulmenții realizați din materiale plastice convenționale imprimate 3D și a valorilor lor de uzură care sunt cel puțin la fel de scăzute ca cele ale componentelor prelucrate.

Parametrii de testare:

  • Presiunea suprafeței: 1MPa
  • Viteza suprafeței: 0.1m/s

Materiale arbore:

■CF53 / AISI 1055: oțel călit
304 SS / AISI 304: Oțel inoxidabil

Polimeri iglidur pentru imprimarea 3D în curs de testare
Polimeri iglidur pentru imprimarea 3D în curs de testare

Axa X: Materiale în test

1. iglidur i3 (imprimare 3D SLS)
2. iglidur i150 (imprimare 3D FDM)
3. iglidur i190 (imprimare 3D FDM)
4. PA12 (imprimare 3D SLS)
5. ABS (imprimare 3D FDM)
6. PA66 (turnare prin injecție)
7. POM (prelucrat)
8. PA66 (prelucrat)

Test de uzură: Pivotare

Rezistență la abraziune de până la 50 de ori mai mare datorită materialelor plastice iglidur

⯈Lacalculatorul duratei de viață pentru rulmenții simpli

Parametrii de testare:

  • Presiunea suprafeței: 20MPa
  • Viteza suprafeței: 0.01m/s
  • Unghi de pivotare: 60°
  • Timp de funcționare: 4 săptămâni 4 săptămâni

Materiale arbore: 304 SS

Test de uzură, pivotare
Test de uzură, pivotare

Axa Y: Rata de uzură [µm/km]

Axa X: Materiale din test

1. PA12 (imprimare 3D SLS)
2. PA12 + mărgele de sticlă (imprimare 3D SLS)
3. iglidur i3 (imprimare SLS 3D)
4. iglidur W300 (turnare prin injecție)

Test de uzură grafic de pivotare
Test de uzură grafic de pivotare

Rezultatul testului:

În testul de pivot, specificațiile tribologice ale materialelor iglidur conduc la o rezistență la abraziune de până la 50 de ori mai mare comparativ cu materialele standard de imprimare 3D (de exemplu, PA12).

Uzura prin abraziune a lagărelor plane în cadrul testului de uzură prin pivotare
Uzura prin abraziune a lagărelor plane în cadrul testului de uzură prin pivotare

În cadrul testului de pivotare, rulmenții realizați din polimeri glisanți imprimați 3D prezintă o durată de viață de câteva ori mai mare decât alte materiale plastice, indiferent de procesul de fabricație.

Parametrii de testare:

  • Presiunea de suprafață: 2MPa
  • Viteza suprafeței: 0.01m/s
  • Unghi de pivotare 60°

Materiale arbore:

■CF53 / AISI 1055: oțel călit
304 SS / AISI 304: Oțel inoxidabil

Polimeri iglidur pentru imprimarea 3D în curs de testare
Polimeri iglidur pentru imprimarea 3D în curs de testare

Axa X: Materiale în test

1. iglidur i3 (imprimare 3D SLS)
2. iglidur i150 (imprimare 3D FDM)
3. iglidur i190 (imprimare 3D FDM)
4. PA12 (imprimare 3D SLS)
5. ABS (imprimare 3D FDM)
6. PA66 (turnare prin injecție)
7. POM (prelucrat)
8. PA66 (prelucrat)

Test de uzură: Pivotare cu sarcină mare

Specificații tribologice comparabile pentru lagărele plane imprimate și turnate prin injecție

⯈Calculator al duratei de viață pentru rulmenți drepți

Parametrii de testare:

  • Presiunea suprafeței: 10, 20 și 45MPa
  • Viteza suprafeței: 0,01m/s
  • Unghi de pivotare: 60°
  • Timp de funcționare: 1 săptămână

În cadrul testului, au fost testați rulmenți simpli cu un diametru și o lungime de 20 mm, adică o sarcină de 1 800 kg a fost aplicată rulmentului simplu imprimat 3D.

Test de uzură pentru sarcină grea pivotantă
Test de uzură pentru sarcină grea pivotantă

Axa Y: Rata de uzură [µm/km]

Axa X: Materiale în test

1. iglidur i3 (imprimare 3D SLS)
2. iglidur i180 (imprimare 3D FDM)
3. iglidur G (turnare prin injecție)
4. iglidur W300 (turnare prin injecție)

Graficul testului de uzură la sarcini grele pivotant
Graficul testului de uzură la sarcini grele pivotant

Rezultatul testului:
Acest test de sarcină grea arată că rulmenții netezi imprimați 3D (proces SLS) pot fi supuși unei presiuni de suprafață de până la 45MPa. Uzura abrazivă este la fel de bună ca în cazul lagărelor netede obținute prin turnare prin injecție. Prin urmare, este posibilă utilizarea în aplicații cu sarcină mare.

Polimer rezistent la uzură în testul de uzură la sarcină grea cu rotire
Polimer rezistent la uzură în testul de uzură la sarcină grea cu rotire

Test de uzură: Pivotare sub apă

Comparație între ratele de uzură ale materialelor iglidur pentru imprimare 3D și turnare prin injecție în utilizare sub apă

Parametrii de testare:

  • Presiunea suprafeței: 1 și 2MPa
  • Viteza suprafeței: 0.01m/s
  • Temperatura: 23°C

Material arbore: 304 SS

Axa X: Materiale în test

1. iglidur i3 (imprimare 3D SLS)
2. iglidur i8-ESD (imprimare SLS 3D)
3. iglidur J (turnare prin injecție)
4. iglidur UW (turnare prin injecție)
5. iglidur UW160 (turnare prin injecție)

Axa Y: Rata de uzură [µm/km]

Test de uzură sub apă pentru materiale imprimate 3D
Test de uzură sub apă pentru materiale imprimate 3D

Rezultatul testului:
Acest test de pivotare sub apă arată că rulmenții drepți imprimați 3D din [electrostatically dissipative SLS material iglidur i8-ESD](/de-de/website/3d-druck/material/#ESD-taugliche Werkstoffe "fb73e0e2-1130-4a71-97b5-5c0928734375#ESD-taugliche Werkstoffe") au o durată de viață deosebit de ridicată și, prin urmare, materialul este la fel de potrivit pentru astfel de aplicații ca materialele de turnare prin injecție iglidur UW și UW160, care au fost dezvoltate special pentru utilizarea sub apă.
iglidur J este un material igus utilizat frecvent într-un mediu uscat, dar nu este atât de potrivit pentru utilizarea sub apă din cauza ratei sale de uzură destul de ridicate.

Test de uzură: Piuliță de acționare

Materiale iglidur în imprimarea 3D: Materiale plastice rezistente la uzură mai durabile cu un factor de 6 până la 18 comparativ cu materialele standard

Parametrii de testare:

  • Cuplu: 129Nm
  • Cursă: 370mm
  • Viteză: 290rpm
  • Timp de funcționare: 2 săptămâni
Test de uzură: piulița de transmisie
Test de uzură: piulița de transmisie

Y = Rata de uzură [µm/km]

Axa X: Materiale din test

1. ABS (imprimare 3D FDM)
2. iglidur i180 (imprimare 3D FDM)
3. iglidur J260 ( imprimare 3D FDM)
4. iglidur i3 ( imprimare 3D SLS)
5. iglidur J (turnare prin injecție)

Grafic de testare a uzurii piuliței de antrenare
Grafic de testare a uzurii piuliței de antrenare

Rezultatul testului:
În acest test, rezistența la uzură a materialelor de imprimare 3D igus comparativ cu materialele convenționale, în funcție de materialul și procesul de imprimare 3D, este de 6 până la 18 ori mai mare.
Producerea piulițelor de transmisie prin imprimare 3D oferă avantaje în ceea ce privește costurile, în special pentru cantități mici, deoarece filetul poate fi produs direct în imprimarea 3D și nu este necesară nicio unealtă scumpă pentru tăierea filetului. Tot ceea ce este necesar este ca filetul să fie proiectat în model.

Test de uzură: piulița de transmisie
Test de uzură: piulița de transmisie

Test de frecare: Rotire

Comparație între plasticul rezistent la uzură iglidur și materialul ABS standard - coeficient de frecare mai mic cu iglidur

Materialele plastice rezistente la uzură și specificațiile tribologice sunt utile atunci când proiectați motoare sau forțe de acționare: cu jumătate din frecare, este necesară doar jumătate din forța de acționare. Cu ajutorul calculatorului nostru gratuit de durată de viață pentru rulmenți netezi, puteți determina cât timp va dura un rulment imprimat 3D din iglidur în aplicația dvs. prin specificarea cerințelor dvs.

Parametrii de testare:

  • Presiunea suprafeței: 1MPa
  • Viteza suprafeței: 0.1m/s

Material arbore: Cf53

Test de frecare prin rotație
Test de frecare prin rotație

**Y = Coeficient de frecare [-]**X**= Timp de execuție [h]**

1. PA12 (imprimare 3D SLS)
2. iglidur i3 (imprimare 3D SLS)

Grafic rotativ al testului de frecare
Grafic rotativ al testului de frecare

Rezultatul testului:
Specificațiile tribologice ale iglidur i3 sunt mai bune în cadrul testului cu un factor de 2 decât în cazul materialelor standard de imprimare 3D. Acest lucru se datorează faptului că lubrifianții solizi sunt integrați în materialele iglidur, ceea ce reduce valorile de frecare și crește semnificativ rezistența la uzură.

Uzura abrazivă în cadrul testului: coeficient de frecare prin rotație
Uzura abrazivă în cadrul testului: coeficient de frecare prin rotație

Test de uzură: Rotire Valorile

de uzură ale materialelor de imprimare 3D iglidur în comparație cu materialele plastice comune de imprimare 3D

Cât timp va rezista un rulment imprimat 3D din iglidur în aplicația dumneavoastră? Utilizați calculatorul nostru online de durată de viață pentru rulmenți simpli pentru a determina cu precizie durata de funcționare prin specificarea cerințelor necesare.

Parametrii de testare:

  • Presiunea de suprafață: 20MPa
  • Viteza suprafeței: 0.01m/s

Material arbore: 304 SS

Test de uzură, rotativ
Test de uzură, rotativ

Axa Y: Rata de uzură [µm/km]

Axa X: Materiale din test

1. ABS (imprimare 3D FDM)
2. PA12 (imprimare 3D SLS)
3. iglidur i180 (imprimare 3D FDM)
4. iglidur J260 (imprimare 3D FDM)
5. iglidur i3 (imprimare 3D SLS)
6. iglidur W300 (turnare prin injecție)

Rulment simplu imprimat 3D în teste de uzură rotativă
Rulment simplu imprimat 3D în teste de uzură rotativă

Rezultatul testului:
Uzura lagărelor netede imprimate realizate din iglidur i180 este cu 89,5% mai mică decât cea a lagărelor realizate din plasticul ABS utilizat frecvent în același proces. Rulmentul sinterizat fabricat din iglidur i3 s-a dovedit a avea o uzură cu 94,87% mai mică decât rulmentul sinterizat fabricat din PA12. Doar rulmentul fabricat din filamentul special iglidur J260 și rulmentul fabricat prin turnare prin injecție din iglidur W300 au prezentat valori mai bune.

Uzura abrazivă în timpul testării: testul de uzură prin rotație
Uzura abrazivă în timpul testării: testul de uzură prin rotație

La testul de rotație, rulmenții fabricați din polimer glisant imprimat 3D au performanțe mult mai bune decât rulmenții fabricați din materiale plastice obișnuite, indiferent de procesul de fabricație.

Parametrii de testare:

  • Presiunea suprafeței: 1MPa
  • Viteza suprafeței: 0.3m/s

Materiale arbore:

■CF53 / AISI 1055: oțel călit
304 SS / AISI 304: Oțel inoxidabil

Polimeri iglidur pentru imprimarea 3D în curs de testare
Polimeri iglidur pentru imprimarea 3D în curs de testare

Axa X: Materiale în test

1. iglidur i3 (imprimare 3D SLS)
2. iglidur i190 (imprimare 3D FDM)
3. PA12 (imprimare 3D SLS)
4. ABS (imprimare 3D FDM)
5. PA66 (turnare prin injecție)
6. POM (prelucrat)
7. PA66 (prelucrat)

Test de uzură: Rotirea sub apă

Comparație între ratele de uzură ale materialelor iglidur pentru imprimare 3D și turnare prin injecție utilizate sub apă

Parametrii de testare:

  • Presiunea suprafeței: 1 și 2MPa
  • Viteza suprafeței: 0.3m/s
  • Temperatura: 23°C

Material arbore: 304 SS

Axa X: Materiale în test

1. iglidur i3 (imprimare 3D SLS)
2. iglidur i8-ESD (imprimare SLS 3D)
3. iglidur J (turnare prin injecție)
4. iglidur UW (turnare prin injecție)
5. iglidur UW160 (turnare prin injecție)

Axa Y: Rata de uzură [µm/km]

Test de uzură sub apă pentru materiale imprimate 3D
Test de uzură sub apă pentru materiale imprimate 3D

Rezultatul testului:
Testul de rotație sub apă arată că rulmenții drepți imprimați 3D din [electrostatically dissipative SLS material iglidur i8-ESD](/de-de/website/3d-druck/material/#ESD-taugliche Werkstoffe "fb73e0e2-1130-4a71-97b5-5c0928734375#ESD-taugliche Werkstoffe") au o durată de viață deosebit de mare și, prin urmare, materialul este la fel de potrivit pentru astfel de aplicații ca și materialele de turnare prin injecție iglidur UW și UW160, care au fost dezvoltate special pentru utilizarea sub apă.
iglidur J este un material igus utilizat frecvent într-un mediu uscat, dar nu este atât de potrivit pentru utilizarea sub apă din cauza ratei sale de uzură destul de ridicate.

Test pentru rezistența la UV și la intemperii

Comparație a modificării rezistenței materialelor iglidur pentru imprimarea 3D și turnarea prin injecție

Condiții de testare:

  • Ciclul ASTM G154: Simulare de intemperii și lumină UV
  • Durata: 2.000 de ore

Axa X: Materiale în cadrul testului

1. iglidur i8-ESD (imprimare 3D SLS)
2. iglidur i3 (imprimare 3D SLS)
3. iglidur i6 (imprimare 3D SLS)
4. iglidur J (turnare prin injecție)
5. iglidur G (turnare prin injecție)

Axa Y: modificarea procentuală a rezistenței

Rezistența la UV și la intemperii a materialelor de imprimare 3D
Rezistența la UV și la intemperii a materialelor de imprimare 3D

Rezultatul testului: Materialele SLS nu sunt cu nimic inferioare materialelor de turnare prin injecție

După ce epruvetele de îndoire au fost expuse la umiditate și lumină UV timp de 2.000 de ore în cadrul testului, s-a demonstrat că materialele iglidur pentru sinterizare selectivă cu laser prezintă o modificare similară a rezistenței ca și cele mai frecvent utilizate materiale de turnare prin injecție iglidur J și G. Materialul SLS iglidur i8-ESD este cel mai rezistent la intemperii și lumină UV. Acest test arată clar că materialele de imprimare 3D iglidur nu sunt cu nimic inferioare materialelor de turnare prin injecție în ceea ce privește rezistența la UV și la intemperii.

Test angrenaj: Cicluri până la ruperea angrenajului

Parametrii de testare:
Pivotare 1440°:
n = 64rpm
M = 2,25Nm
z= 30
m= 1
b = 6mm

Echipament imprimat 3D în testare
Echipament imprimat 3D în testare

În acest test, o cremalieră este acționată cu un angrenaj și se măsoară numărul de cicluri după care angrenajul se rupe. Se poate observa că angrenajele din iglidur produse prin imprimare 3D sau sinterizare cu laser rezistă de două ori mai mult în test decât angrenajele frezate din POM.

Axa X: Materiale testate

1. iglidur i3 (imprimat)
2. iglidur i8-ESD (imprimat)
3. POM (frezat)
4. iglidur i6 (imprimat)
5. iglidur i190 (imprimat)
6. PLA (imprimat)
7. PETG (imprimat)
8. SLA

Cu excepția angrenajului fabricat din POM, modelele CAD ale tuturor angrenajelor testate provin din configuratorul de angrenaje igus.

Unelte imprimate 3D pentru testarea duratei de viață
Unelte imprimate 3D pentru testarea duratei de viață

Durată de viață extrem de lungă a angrenajelor melcate cu proprietăți de alunecare optimizate

Parametrii de testare:

  • Cuplu: 4.9Nm
  • Viteză: 12rpm
  • Partener de asamblare: aluminiu anodizat
  • Timp de funcționare: 2 luni

Evaluare:

► POM (frezat): Eșec total după 621 000 de cicluri
► iglidur i6 (sinterizat): Uzură minoră după 1 milion de cicluri

Uzură abrazivă redusă datorită materialelor plastice tribologice de la imprimanta 3D

Uzura este un aspect important pentru componentele din aplicațiile în mișcare. Materialele plastice rezistente la uzură, cum ar fi materialele noastre iglidur, reprezintă soluția pentru a minimiza uzura și a crește durata de viață a pieselor. Specificațiile lor tribologice fac ca materialele iglidur să fie perfecte pentru toate aplicațiile în care un coeficient de frecare bun și uzura foarte redusă sunt esențiale.

Laboratorul de testare igus se întinde pe 3.800m². Într-o serie extinsă de experimente, igus cercetează și dezvoltă noi materiale de imprimare 3D pentru aplicații mobile în cel mai mare laborator de testare din industrie. Toate materialele sunt testate pentru specificațiile lor tribologice în diverse serii de teste pentru a minimiza uzura și intervalele de întreținere. Acestea sunt deosebit de puțin frecătoare și rezistente la uzură și asigură funcționarea fără lubrifiere și cu întreținere redusă.

Plasticele iglidur oferă specificații tribologice foarte bune și, prin urmare, garantează o durată de viață mai lungă pentru componentele din plastic.

În laboratorul nostru de testare, testăm continuu specificațiile tribologice ale pieselor imprimate 3D în conformitate cu DIN ISO 7148-2. Seria de teste a inclus mișcări liniare, pivotante și rotative pe diferite materiale de arbori. Cu filamentul nostru iglidur J260, coeficientul de frecare și uzura au fost scăzute în toate testele, în timp ce materialul ABS standard a cedat rapid în testul de rotație pe arbore din oțel inoxidabil. Rezistența la uzură a lagărelor netede imprimate realizate din filamentul special iglidur este similară în toate configurațiile de testare cu cea a componentelor clasice iglidur turnate prin injecție. Datorită plasticului rezistent la uzură iglidur i3 și a formei optimizate a dinților, angrenajele noastre imprimate 3D au o durată de viață mai mare decât angrenajele fabricate din materiale standard.

Consultanta

Mi-ar face placere sa va raspund personal la întrebari

igus® GmbH+49 2203 9649-0Scrieti e-mail

Expediere și consultanță

În persoana:

Luni - Vineri de la 7 am la 8 pm.
Sâmbata de la 8 am la 12 pm.


Online:
24h