Modificarea limbii :

iglidur® J260 - Date despre material

Tabelul de materiale

Specificații generale

Unitate

iglidur® J260

Metoda de testare

densitate

g/cm³

1,35

Culoare

galben

max. Absorbția umezelii la 23°C/50% umiditate ambiantă.

% din greutate

0,2

DIN 53495

absorbție totală max. de umiditate

% în greutate

0,4

Coeficient de frecare la alunecare, dinamic, față de oțel

µ

0,06 - 0,20

Valoarea pv, max. (uscat)

MPa x m/s

0,35

Specificații mecanice

modul de flexiune

MPa

2.200

DIN 53457

rezistență la flexiune la 20°C

MPa

60

DIN 53452

Rezistență la compresiune

MPa

50

presiunea de suprafață maximă recomandată (20°C)

MPa

40

Duritate Shore D

77

DIN 53505

Specificații fizice și termice

Temperatura superioară de aplicare pe termen lung

°C

+120

Temperatura superioară de aplicare pe termen scurt

°C

+140

Temperatura inferioară de aplicare

°C

-100

conductivitate termică

[W/m x K]

0,24

ASTM C 177

coeficient de dilatare termică (la 23°C)

[K-1 x 10-5]

13

DIN 53752

Specificații electrice

Rezistivitatea volumului

Ωcm

> 1012

DIN IEC 93

rezistență de suprafață

Ω

> 1010

DIN 53482

Tabelul 01: Date despre material

diagramă. 01: Valoarea pv admisibilă pentru rulmenții iglidur® J260
diagramă. 01: Valoarea pv admisibilă pentru rulmenții iglidur® J260

diagramă. 01: Valoarea pv admisă pentru rulmenții netezi iglidur® J260 cu grosimea peretelui de 1 mm în funcționare uscată împotriva unui arbore de oțel, la +20 °C, instalat într-o carcasă de oțel

X = viteza suprafeței [m/s]
Y = sarcina [MPa]

Similar cu clasicul iglidur® J, iglidur® J260 este un agent de rezistență cu un comportament remarcabil la uzură, dar oferă rezerve sporite la temperatura sa de aplicare pe termen lung de +120°C.

presiunea de suprafață maximă recomandată în funcție de temperatură

diagramă. 02: presiunea de suprafață maximă recomandată în funcție de temperatură (40 MPa la +20 °C)

X = temperatura [°C]
Y = sarcină [MPa]

Specificații mecanice
Presiunea superficială maximă recomandată reprezintă un parametru mecanic al materialului. Rezistența la compresiune a rulmenților drepți iglidur® J260 scade odată cu creșterea temperaturii. diagrama 02 ilustrează această relație.

Deformarea sub sarcină și temperaturi

Diagrama 03: Deformarea sub presiune și temperatură

X = sarcină [MPa]
Y = deformare [%]

diagrama. 03 arată deformarea elastică a iglidur® J260 sub sarcină radială. Sub presiunea de suprafață maximă recomandată de 40 MPa, deformarea este mai mică de 2,5 %. Deformarea plastică posibilă depinde, printre altele, de durata impactului.

m/s

rotație

oscilant

liniară

continuă

1

0,7

3

pe termen scurt

2

1,4

4

Tabelul 02: Viteza maximă la suprafață

Viteze de alunecare admisibile
iglidur® J260 a fost dezvoltat pentru viteze de alunecare mici până la medii. Valorile maxime specificate în tabelul 02 pot fi atinse numai la sarcini de presiune scăzute. La vitezele specificate, frecarea poate duce la o creștere până la limita temperaturii permanent admisibile. În practică, aceste valori limită nu pot fi întotdeauna atinse.

iglidur® J260

Temperatura de aplicare

inferioară

- 100 °C

Superior, pe termen lung

+ 120 °C

superior, pe termen scurt

+ 140 °C

protecție axială suplimentară de la

+ 80 °C

Tabelul 03: Limite de temperatură pentru iglidur® J260

Temperaturile
Temperaturile predominante în sistemul de rulmenți au, de asemenea, o influență asupra uzurii rulmenților. Uzura crește odată cu creșterea temperaturii, iar influența este deosebit de vizibilă de la o temperatură de +80 °C. Este necesară o siguranță suplimentară la temperaturi mai mari de +80 °C.

Diagrama 04: Coeficientul de frecare în funcție de viteza suprafeței, p = 0,75MPa

X = viteza suprafeței [m/s]
Y = coeficient de frecare μ

Frecarea și uzura
La fel ca rezistența la uzură, și coeficientul de frecare μ se modifică în funcție de sarcină. În mod interesant, coeficientul de frecare scade odată cu creșterea sarcinii, în timp ce creșterea vitezei de alunecare determină o ușoară creștere a coeficientului de frecare (diagramele 04 și 05).

Diagrama 05: Coeficientul de frecare în funcție de presiune, v = 0,01m/s

X = sarcină [MPa]
Y = coeficient de frecare μ

Coeficientul de frecare
diagramă. 06: Uzură, aplicații rotative cu diferite materiale ale arborelui

diagramă. 06: Uzură, aplicație rotativă cu diferite materiale ale arborelui, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s

X = materialul arborelui
Y = uzură [μm/km]

A = aluminiu, anodizat dur
B = oțel de tăiere liberă
C = Cf53
D = Cf53, cromat dur
E = oțel carbon HR
F = 304 SS
G = oțel de înaltă calitate

Materialele arborelui
Frecarea și uzura depind în mare măsură și de materialul arborelui. Arborele care este prea neted crește atât coeficientul de frecare, cât și uzura rulmentului. O suprafață rectificată cu un finisaj mediu Ra = 0,8 μm este cea mai potrivită pentru iglidur® J260. Diagrama. 06 prezintă rezultatele testelor diferitelor materiale de arbori cu rulmenți din iglidur® J260. În acest context, este important să rețineți că duritatea recomandată a arborelui crește odată cu creșterea sarcinilor. Arborele moale "" tinde să se uzeze singur și, astfel, să crească uzura întregului sistem dacă sarcinile depășesc 2 MPa. Comparația dintre rotație și pivotare din diagrama. 07 arată foarte clar că rulmenții iglidur® J260 își valorifică punctele forte mai ales în funcționarea prin rotație.

Materiale pentru arbore

Mediu

Rezistență la 20°C

Alcooli

+ până la 0

Hidrocarburi

Unsori, uleiuri, neaditivate

0 până la -

Combustibili

-

Acizi diluați

-

acizi puternici

-

baze diluate

+ până la 0

baze puternice

+ până la 0

Toate datele la temperatura camerei [+20 °C]Tabelul 05: rezistența chimică a iglidur® J260

Rezistență chimică
Rulmenții netezi iglidur® J260 sunt rezistenți la alcalii, hidrocarburi și alcooli diluați, iar absorbția foarte scăzută a umidității le permite, de asemenea, să fie utilizați în medii umede sau umede.

Rezistivitatea volumului

> 1012 Ωcm

rezistență de suprafață

> 1010 Ω

Raze radioactive
Rezistent până la o intensitate a radiațiilor de 3x 102 Gy

Absorbția umezelii
Absorbția de umiditate a rulmenților iglidur® J260 este de aproximativ 0,2 % într-un climat normal. Limita de saturație în apă este de 0,4 %. Aceste valori sunt atât de scăzute încât poate fi neglijată luarea în considerare a umflării datorate absorbției de umiditate.

Absorbția maximă de umiditate

la +23 °C/50 % umiditate ambiantă.

0,2 % din greutate

Absorbția totală maximă de umiditate

0,4 % din greutate

Tabelul 06: Absorbția de umiditate

Influența absorbției de umiditate

diagramă. 10: Influența absorbției de umiditate

X = Absorbția umezelii [Gew.-%]
Y = Reducere în interiorul ø [%]

Diametru****d1 [mm]

arbore h9**[mm]**

iglidur® J260****E10 [mm]

carcasă H7**[mm]**

până la 3

0 - 0,025

+0,014 +0,054

0 +0,010

> 3 până la 6

0 - 0,030

+0,020 +0,068

0 +0,012

> 6 până la 10

0 - 0,036

+0,025 +0,083

0 +0,015

> 10 până la 18

0 - 0,043

+0,032 +0,102

0 +0,018

> 18 până la 30

0 - 0,052

+0,040 +0,124

0 +0,021

> 30 până la 50

0 - 0,062

+0,050 +0,150

0 +0,025

> 50 până la 80

0 - 0,074

+0,060 +0,180

0 +0,030

> 80 până la 120

0 - 0,087

+0,072 +0,212

0 +0,035

> 120 până la 180

0 - 0,100

+0,085 +0,245

0 +0,040

Tabelul 07: Toleranțe importante în conformitate cu ISO 3547-1 după presare

Toleranțe de instalare
Rulmenții iglidur® J260 sunt rulmenți standard pentru arbori cu toleranță h (minim recomandat h9). Rulmenții sunt proiectați pentru a fi presați într-un montaj cu toleranță H7. După instalarea într-un montaj cu dimensiuni nominale, diametrul interior al rulmentului cu toleranță E10 se ajustează automat. Pentru anumite dimensiuni, toleranța se abate de la aceasta în funcție de grosimea peretelui (a se vedea gama de produse).

Consultanta

Mi-ar face placere sa va raspund personal la întrebari

igus® GmbH+49 2203 9649-0Scrieti e-mail

Expediere și consultanță

În persoana:

Luni - Vineri de la 7 am la 8 pm.
Sâmbata de la 8 am la 12 pm.


Online:
24h