Modificarea limbii :
Tabelul de materiale
Specificații generale
Unitate
iglidur® UW160
Metoda de testare
densitate
g/cm³
1,04
Culoare
gri
max. Absorbția umezelii la 23°C/50% umiditate ambiantă.
% din greutate
0,1
DIN 53495
absorbție totală max. de umiditate
% în greutate
0,1
Coeficientul de frecare la alunecare, dinamic, față de oțel
µ
0,17 - 0,31
Valoarea pv, max. (uscat)
MPa x m/s
0,22
Specificații mecanice
modul de flexiune
MPa
1.349
DIN 53457
rezistență la flexiune la 20°C
MPa
22
DIN 53452
Rezistență la compresiune
MPa
32
presiunea de suprafață maximă recomandată (20°C)
MPa
15
Duritate Shore D
60
DIN 53505
Specificații fizice și termice
Temperatura superioară de aplicare pe termen lung
°C
+90
Temperatura superioară de aplicare pe termen scurt
°C
+100
Temperatura inferioară de aplicare
°C
-50
conductivitate termică
[W/m x K]
0,50
ASTM C 177
coeficient de dilatare termică (la 23°C)
[K-1 x 10-5]
18
DIN 53752
Specificații electrice
Rezistivitatea volumului
Ωcm
>1012
DIN IEC 93
rezistență de suprafață
Ω
> 1012
DIN 53482

diagramă. 01: Valoarea pv admisă pentru rulmenții netezi iglidur® UW160 cu grosimea peretelui de 1 mm în funcționare uscată împotriva unui arbore de oțel, la +20 °C, instalat într-o carcasă de oțel
X = viteza de alunecare [m/s]
Y = sarcina [MPa]
iglidur® UW160 a fost special dezvoltat în vederea unei rezistențe maxime la uzură în condiții de funcționare continuă cu circulația mediului. În astfel de aplicații, apar în general sarcini radiale reduse și temperaturi moderate, iar caracterul adecvat pentru contactul cu apa potabilă și rezistența foarte bună la medii completează profilul proprietăților.

diagramă. 02: presiunea de suprafață maximă recomandată în funcție de temperatură (15 MPa la +20 °C)
X = temperatura [°C]
Y = sarcină [MPa]
Specificații mecanice
Rezistența la compresiune a rulmențiloriglidur® UW160 scade odată cu creșterea temperaturii. diagrama. 02 ilustrează această corelație. Presiunea de suprafață maximă recomandată reprezintă un parametru mecanic al materialului. Nu se pot trage concluzii cu privire la tribologie de aici.
diagrama. 03 arată cum iglidur® UW160 se deformează elastic sub sarcină radială.

Diagrama 04: Coeficientul de frecare în funcție de viteza suprafeței, p = 0,75MPa
X = viteza suprafeței [m/s]
Y = coeficient de frecare μ
frecare și uzură
Influența vitezei de suprafață și a rugozității arborelui asupra coeficientului de frecare este scăzută, dar coeficientul de frecare scade semnificativ odată cu creșterea sarcinii radiale, în special în intervalul de până la 7,5 MPa.

Diagrama 05: Coeficientul de frecare în funcție de presiune, v = 0,01m/s
X = sarcină [MPa]
Y = coeficient de frecare μ
iglidur® UW160
uscat
Grăsime
ulei
apă
coeficient de frecare µ
0,17 - 0,31
0,08
0,03
0,03
Tabelul 04: coeficient de frecare față de oțel (Ra = 1 μm, 50 HRC)

diagramă. 06: Uzură, aplicație rotativă cu diferite materiale ale arborelui, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
X = materialul arborelui
Y = uzură [μm/km]
A = aluminiu, anodizat dur
B = oțel de tăiere liberă
C = Cf53
D = Cf53, cromat dur
E = oțel carbon HR
F = 304 SS
G = oțel de înaltă calitate
Materialele arborelui
diagrama. 06 prezintă o extensie a rezultatelor testelor cu diferite materiale ale arborilor care au fost efectuate cu rulmenți drepți iglidur® UW160 în funcționare uscată. folosind exemplul unei mișcări de rotație cu sarcini radiale de 1 MPa și o viteză de 0,3 m/s, este clar că iglidur® UW160 obține valori de uzură bune cu o mare varietate de arbori, cu excepția asocierii cu arbori din oțel inoxidabil 304. De asemenea, este clar că există materiale iglidur® care sunt mai potrivite pentru funcționarea uscată. Ca și în cazul a numeroase alte materiale iglidur® în funcționare uscată, Fig. 07 arată uzura semnificativ mai mare în timpul rotației comparativ cu pivotarea cu parametri identici.
În persoana:
Luni - Vineri de la 7 am la 8 pm.
Sâmbata de la 8 am la 12 pm.
Online:
24h