Modificarea limbii :
| Proprietăți generale | Unitate | iglidur® J200 | Metoda de testare |
|---|---|---|---|
| Densitate | g/cm³ | 1.72 | |
| Culoare | gri închis | ||
| Absorbția maximă de umiditate la +23°C/50% umiditate ambiantă | % greutate | 0.2 | DIN 53495 |
| Absorbție maximă de umiditate | % greutate | 0,7 | |
| Coeficient de frecare prin alunecare, dinamic împotriva oțelului | μ | 0,11-0,17 | |
| valoarea pv, max. (uscat) | MPa x m/s | 0.30 | |
| Proprietăți mecanice | |||
| Modul de flexiune | MPa | 2800 | DIN 53457 |
| Rezistență la flexiune la 20°C | MPa | 58 | DIN 53452 |
| Rezistența la compresiune | MPa | 43 | |
| Presiunea de suprafață maximă recomandată (20°C) | MPa | 23 | |
| Duritatea Shore D | 70 | DIN 53505 | |
| Proprietăți fizice și termice | |||
| Temperatura maximă de aplicare pe termen lung | °C | +90 | |
| Temperatura maximă de aplicare pe termen scurt | °C | +120 | |
| Temperatura ambiantă maximă pe termen scurt1) | °C | +140 | |
| min. temperatura de aplicare | °C | -50 | |
| Conductivitate termică | W/m x K | 0.24 | ASTM C 177 |
| Coeficient de dilatare termică (la 23°C) | K-1 x 10-5 | 8 | DIN 53752 |
| Proprietăți electrice | |||
| Rezistență tranzitorie specifică | Ωcm | > 108 | DIN IEC 93 |
| Rezistența de suprafață | Ω | > 108 | DIN 53482 |

diagramă. 01: Valoarea pv admisă pentru rulmenții netezi iglidur® J200 cu grosimea peretelui de 1 mm în funcționare uscată împotriva unui arbore de oțel, la +20 °C, instalat într-o carcasă de oțel
X = viteza suprafeței [m/s]
Y = sarcina [MPa]
iglidur® J200 este rezultatul dezvoltării unor rulmenți cu frecare deosebit de redusă. Frecarea joacă un rol crucial, în special în aplicațiile tehnologice liniare. În timp ce multe materiale au coeficienți de frecare excelenți la sarcini mari, iglidur® J200 se caracterizează prin faptul că coeficientul de frecare este foarte bun chiar și la sarcini mici.

diagramă. 02: presiunea de suprafață maximă recomandată în funcție de temperatură (23 MPa la +20 °C)
X = temperatura [°C]
Y = sarcină [MPa]
Presiunea superficială maximă recomandată este un parametru mecanic al materialului.
Acesta nu poate fi utilizat pentru a trage concluzii cu privire la tribologie. Rezistența la compresiune a rulmenților drepți iglidur® J200 scade odată cu creșterea temperaturii.
Diagrama 02 ilustrează această relație.
La sarcina maximă admisă de 23 MPa, deformarea este de 3,5 % (diagrama 03). Deformarea plastică poate fi neglijată până la această valoare. Cu toate acestea, ea depinde și de durata impactului.
iglidur® J200 permite viteze mari de alunecare datorită coeficientului foarte bun de frecare. Sunt posibile viteze de rotație continue de 1 m/s. Vitezele admise sunt chiar semnificativ mai mari pentru mișcările liniare sau în cazul funcționării pe termen scurt. Viteze liniare de peste 15 m/s au fost deja testate cu succes.
| m/s | Rotire | Oscilant | liniar |
|---|---|---|---|
| permanent | 1 | 0,7 | 10 |
| Pe termen scurt | 1.5 | 1.1 | 15 |
Temperatura maximă admisă de +120 °C nu trebuie să fie depășită. La aceasta trebuie adăugată încălzirea cauzată de frecare. Rulmenții trebuie fixați mecanic suplimentar de la +60 °C, astfel încât să nu existe riscul ca rulmenții să iasă din orificiu. De asemenea, rezistența la uzură scade disproporționat de la +70 °C.
| iglidur® J200 | Temperatura aplicației |
|---|---|
| Minimum | - 50 °C |
| Max. pe termen lung | +90°C |
| Maxim, pe termen scurt | +120°C |
| În plus, asigurați axial de la | +60°C |

Diagrama 04: Coeficientul de frecare în funcție de viteza suprafeței, p = 0,75MPa
X = viteza suprafeței [m/s]
Y = coeficient de frecare μ
Dintre toate materialele iglidur®, iglidur® J200 are cel mai scăzut coeficient de frecare. În medie, coeficientul de frecare al tuturor măsurătorilor, chiar și cu materiale de arbore diferite, este de 0,11 μ. Aluminiul anodizat dur este deosebit de important ca partener de împerechere.
Comparația cu celelalte materiale iglidur®arată clar că rulmenții iglidur® J200 sunt mai potriviți pentru sarcini reduse. Influența vitezei de suprafață și a sarcinii asupra coeficientului de frecare nu este foarte pronunțată. Scăderea coeficientului de frecare cu sarcina se încadrează în intervalul normal (diagramele 04 și 05). În ceea ce privește rugozitatea arborelui, optimul se situează în intervalul 0,2-0,4 Ra. În schimb, influența arborelui asupra rezistenței la uzură este foarte mare. Chiar și la sarcini mici, merită să aruncați o privire la baza de date extinsă privind uzura.
coeficientul de frecare pentru iglidur® J200 împotriva oțelului (Ra = 1 μm, 50 HRC):
| iglidur® J200 | uscat | Unsori | Ulei | Apă |
|---|---|---|---|---|
| Coeficienți de frecare µ | 0,11 - 0,17 | 0.09 | 0.04 | 0.04 |

Diagrama 05: Coeficientul de frecare în funcție de presiune, v = 0,01m/s
X = sarcină [MPa]
Y = coeficient de frecare μ
Informații suplimentare:

diagramă. 06: Uzură, aplicație rotativă cu diferite materiale ale arborelui, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
X = materialul arborelui
Y = uzură [μm/km]
A = aluminiu, anodizat dur
B = oțel de tăiere liberă
C = Cf53
D = Cf53, cromat dur
E = oțel carbon HR
F = 304 SS
G = oțel de înaltă calitate
Materialul arborelui utilizat are o influență majoră asupra rezistenței la uzură. Deși toate materialele arborelui (moale sau călit) sunt adecvate pentru utilizarea cu iglidur® J200, cele mai bune rezultate sunt obținute cu aluminiu anodizat dur. Acest partener de îmbinare și-a dovedit eficiența în special în mișcările liniare.
Rulmenții netezi iglidur® J200 sunt rezistenți la alcalii diluate, solvenți și majoritatea lubrifianților.
+ rezistent 0 rezistent condiționat - nerezistent
Toate datele la temperatura camerei [+20 °C]
| Mediu | Rezistența |
|---|---|
| Alcooli | + |
| Hidrocarburi | + |
| Unsori, uleiuri fără aditivi | + |
| Combustibili | + |
| Acizi diluați | 0 până la - |
| Acizi puternici | - |
| Alcaline diluate | + |
| Alcaline puternice | + până la 0 |
Rulmenții netezi iglidur® J200 sunt rezistenți la alcalii diluate, solvenți și majoritatea lubrifianților.
Rulmenții netezi fabricați din iglidur® J200 sunt rezistenți la radiații până la o intensitate a radiațiilor de 3 x 10² Gy.
Rulmenții netezi iglidur® J200 sunt foarte rezistenți la influența radiațiilor UV.
Utilizarea în vid este posibilă într-o măsură limitată. Cu toate acestea, numai lagărele uscate fabricate din iglidur® J200 trebuie testate în vid.
Rulmenții din iglidur® J200 sunt fabricați la comandă.
Rulmenții din iglidur® J200 sunt izolanți electric.
| Proprietăți electrice | |
|---|---|
| Rezistență tranzitorie specifică | > 108 Ωcm |
| Rezistența de suprafață | > 108 Ω |
Absorbția de umiditate a rulmenților iglidur® J200 este de aproximativ 0,2 % într-un climat normal. Limita de saturație în apă este de 0,7 %. Aceste valori sunt atât de scăzute încât luarea în considerare a umflării datorate absorbției de umiditate este necesară doar în cazuri extreme.
| Absorbție maximă a umidității | |
|---|---|
| la +23 °C/50 % umiditate r. | 0,2% greutate |
| Absorbție maximă de umiditate | 0,7% greutate |
Rulmenții netezi iglidur® J200 sunt rulmenți standard pentru arbori cu toleranță h (minim recomandat h9). Rulmenții sunt proiectați pentru a fi presați într-un montaj cu toleranță H7. După instalarea într-un montaj cu dimensiunea nominală H7, diametrul interior al rulmentului cu toleranța E10 se ajustează automat. Pentru anumite dimensiuni, toleranța se abate de la aceasta în funcție de grosimea peretelui (a se vedea gama de produse).
| Diametru d1 [mm] | Arbore h9 [mm] | iglidur® J200 E10 [mm] | Locuință H7 [mm] |
|---|---|---|---|
| până la 3 | 0 - 0.025 | +0.014 +0.054 | 0 +0.010 |
| > 3 până la 6 | 0 - 0.030 | +0.020 +0.068 | 0 +0.012 |
| > 6 până la 10 | 0 - 0.036 | +0.025 +0.083 | 0 +0.015 |
| > 10 până la 18 | 0 - 0.043 | +0.032 +0.102 | 0 +0.018 |
| > 18 până la 30 | 0 - 0.052 | +0.040 +0.124 | 0 +0.021 |
| > 30 până la 50 | 0 - 0.062 | +0.050 +0.150 | 0 +0.025 |
| >50 până la 80 | 0 - 0.074 | +0.060 +0.180 | 0 +0.030 |
| >80 până la 120 | 0 - 0.087 | +0.072 +0.212 | 0 +0.035 |
| > 120 până la 180 | 0 - 0.100 | +0.085 +0.245 | 0 +0.040 |
În persoana:
Luni - Vineri de la 7 am la 8 pm.
Sâmbata de la 8 am la 12 pm.
Online:
24h