Modificarea limbii :
| Proprietăți generale | Unitate | iglidur® A180 | Metoda de testare |
|---|---|---|---|
| Densitate | g/cm³ | 1,46 | |
| Culoare | alb | ||
| Absorbția maximă de umiditate la +23°C/50% umiditate ambiantă | % greutate | 0.2 | DIN 53495 |
| Absorbție maximă de umiditate | % greutate | 1.3 | |
| Coeficient de frecare prin alunecare, dinamic împotriva oțelului | µ | 0,05 - 0,23 | |
| valoarea pv, max. (uscat) | MPa x m/s | 0.31 | |
| Proprietăți mecanice | |||
| Modul de flexiune | MPa | 2,300 | DIN 53457 |
| Rezistență la flexiune la 20°C | MPa | 88 | DIN 53452 |
| Rezistența la compresiune | MPa | 78 | |
| Presiunea de suprafață maximă recomandată (20°C) | MPa | 28 | |
| Duritatea Shore D | 76 | DIN 53505 | |
| Proprietăți fizice și termice | |||
| Temperatura maximă de aplicare pe termen lung | °C | +90 | |
| Temperatura maximă de aplicare pe termen scurt | °C | +110 | |
| min. temperatura de aplicare | °C | -50 | |
| Conductivitate termică | [W/m x K] | 0.25 | ASTM C 177 |
| Coeficient de dilatare termică (la 23°C) | [K-1 x 10-5 | 11 | DIN 53752 |
| Proprietăți electrice | |||
| Rezistență tranzitorie specifică | Ωcm | > 1012 | DIN IEC 93 |
| Rezistența de suprafață | Ω | > 1011 | DIN 53482 |

diagramă. 01: Valoarea pv admisă pentru rulmenții netezi iglidur® A180 cu grosimea peretelui de 1 mm în funcționare uscată împotriva unui arbore de oțel, la +20 °C, instalat într-o carcasă de oțel
X = viteza suprafeței [m/s]
Y = sarcina [MPa]
Rulmenții netezi din iglidur® A180 sunt potriviți pentru aplicații în contact direct cu alimentele. Ele reprezintă soluția ideală pentru punctele de sprijin de pe mașinile din industria alimentară și de ambalare, fabricarea echipamentelor medicale, electrocasnice mici etc. Chiar și acolo unde are loc contactul cu curățarea umedă, iglidur® A180 se caracterizează prin cea mai redusă absorbție de umiditate.

diagramă. 02: presiunea de suprafață maximă recomandată în funcție de temperatură (20 MPa la +20 °C)
X = temperatura [°C]
Y = sarcină [MPa]
Presiunea superficială maximă recomandată este un parametru mecanic al materialului. Acesta nu poate fi utilizat pentru a trage concluzii cu privire la tribologie. Rezistența la compresiune a rulmenților netezi iglidur® A180 scade odată cu creșterea temperaturii. diagrama. 02 ilustrează această relație.
diagrama. 03 ilustrează deformarea elastică a iglidur® A180 sub sarcină radială. Sub presiunea de suprafață maximă recomandată de 20 MPa, deformarea este mai mică de 2,5 %. Deformarea plastică poate fi neglijată până la această sarcină radială. Cu toate acestea, este, de asemenea, dependentă de durata impactului.
iglidur® A180 a fost dezvoltat pentru viteze de alunecare reduse. În funcționare uscată, este permisă o viteză maximă de 0,8 m/s (rotativă) sau 3,5 m/s (liniară) pentru utilizare continuă. Valorile indicate în tabelul 02 indică limitele la care căldura de frecare determină o creștere până la temperatura permanent admisă. În practică, aceste valori limită nu pot fi întotdeauna atinse din cauza interacțiunilor.
| m/s | Rotire | Oscilant | liniar |
|---|---|---|---|
| permanent | 0,8 | 0.6 | 3.5 |
| Pe termen scurt | 1,2 | 1 | 5 |
Temperatura maximă de aplicare pe termen scurt este de +110 °C. Rezistența la compresiune a rulmenților drepți iglidur® A180 scade odată cu creșterea temperaturii. diagrama. 02 ilustrează această relație. Temperaturile predominante în sistemul de rulmenți au, de asemenea, o influență asupra uzurii rulmenților. Este necesară o protecție suplimentară la temperaturi mai mari de +60 °C.
| iglidur® A180 | Temperatura aplicației |
|---|---|
| Minimum | - 50 °C |
| Max. pe termen lung | +90°C |
| Maxim, pe termen scurt | +110°C |
| În plus, asigurați axial de la | +60°C |

Diagrama 04: Coeficientul de frecare în funcție de viteza suprafeței, p = 0,75MPa
X = viteza suprafeței [m/s]
Y = coeficient de frecare μ
Coeficientul de frecare și rezistența la uzură se modifică în funcție de parametrii de aplicare. Cu toate acestea, odată cu creșterea sarcinii, coeficientul de frecare scade semnificativ (diagramele 04 și 05).
coeficientul de frecare pentru iglidur® A180 față de oțel (Ra = 1 μm, 50 HRC):
| iglidur® A180 | uscat | Unsori | Ulei | Apă |
|---|---|---|---|---|
| Coeficienți de frecare µ | 0,05 - 0,23 | 0.09 | 0.04 | 0.04 |

Diagrama 05: Coeficientul de frecare în funcție de presiune, v = 0,01m/s
X = sarcină [MPa]
Y = coeficient de frecare μ
Informații suplimentare:

diagramă. 06: Uzură, aplicație rotativă cu diferite materiale ale arborelui, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
X = materialul arborelui
Y = uzură [μm/km]
A = aluminiu, anodizat dur
B = oțel de tăiere liberă
C = Cf53
D = Cf53, cromat dur
E = oțel carbon HR
F = 304 SS
G = oțel de înaltă calitate
Diagrama 06 prezintă rezultatele testelor cu diferite materiale ale arborelui care au fost efectuate cu rulmenți netezi realizați din iglidur® A180. Combinația "iglidur® A180/ arbore din aluminiu anodizat dur" se evidențiază în mod clar. Cu toate acestea, se obțin rate de uzură bune până la foarte bune și pe alți arbori. La arborii Cf53, uzura mai mare în aplicațiile de pivotare comparativ cu rotația este exemplară (diagrama. 07).
Rulmenții iglidur® A180 pot fi utilizați într-o gamă largă de condiții ambientale și în contact cu numeroase substanțe chimice. Tabelul 05 oferă o prezentare generală a rezistenței chimice a rulmenților drepți iglidur® A180 la temperatura camerei.
+ rezistent 0 rezistent condiționat - nerezistent
Toate datele la temperatura camerei [+20 °C]
| Mediu | Rezistența |
|---|---|
| Alcooli | + |
| Hidrocarburi | + |
| Unsori, uleiuri fără aditivi | + |
| Combustibili | + |
| Acizi diluați | 0 până la - |
| Acizi puternici | - |
| Alcaline diluate | + |
| Alcaline puternice | + până la 0 |
Rulmenții fabricați din iglidur® A180 sunt rezistenți la radiații până la o intensitate a radiațiilor de 3 x 10² Gy. Niveluri mai mari de radiații atacă materialul și pot duce la pierderea specificațiilor mecanice importante.
Rulmenții netezi iglidur® A180 sunt rezistenți la radiațiile UV, dar specificațiile tribologice se deteriorează din cauza expunerii permanente.
Atunci când sunt utilizate în vid, orice conținut de umiditate va ieși gaz. Prin urmare, numai rulmenții uscați sunt potriviți pentru vid.
Rulmenții netezi iglidur® A180 sunt izolați electric.
| Proprietăți electrice | |
|---|---|
| Rezistență tranzitorie specifică | > 1012 Ωcm |
| Rezistența de suprafață | > 1011 Ω |
Rulmenții iglidur® A180 absorb până la 0,2 % apă din cauza umidității (+23 °C, 50 % umiditate relativă) și până la 1,3 % atunci când sunt saturați cu apă.
| Absorbție maximă a umidității | |
|---|---|
| la +23 °C/50 % umiditate r. | 0,2% greutate |
| Absorbție maximă de umiditate | 1,3% greutate |
Rulmenții netezi iglidur® A180 sunt rulmenți standard pentru arbori cu toleranță h (minim recomandat h9). Rulmenții sunt proiectați pentru a fi presați într-un montaj cu toleranță H7. După instalarea într-un montaj cu dimensiuni nominale, diametrul interior al rulmentului cu toleranță E10 se ajustează automat.
| Diametru d1 [mm] | Arbore h9 [mm] | iglidur® A180 F10 [mm] | Locuință H7 [mm] |
|---|---|---|---|
| până la 3 | 0 - 0.025 | +0.014 +0.054 | 0 +0.010 |
| > 3 până la 6 | 0 - 0.030 | +0.020 +0.068 | 0 +0.012 |
| > 6 până la 10 | 0 - 0.036 | +0.025 +0.083 | 0 +0.015 |
| > 10 până la 18 | 0 - 0.043 | +0.032 +0.102 | 0 +0.018 |
| > 18 până la 30 | 0 - 0.052 | +0.040 +0.124 | 0 +0.021 |
| > 30 până la 50 | 0 - 0.062 | +0.050 +0.150 | 0 +0.025 |
În persoana:
Luni - Vineri de la 7 am la 8 pm.
Sâmbata de la 8 am la 12 pm.
Online:
24h