Rulmenți durabili și economici pentru ajustarea formatului în insertorul de tăvi

• Ce a fost necesar: rulment liniar drylin® R, mese SHT liniare drylin® cu iglidur® Jslidingfoils, motor pas cu pas NEMA drylin® cu sistem de control D1 dryvec
• Cerințe: Este necesară o reglare a formatului pentru fiecare tavă, atât pentru dezagregarea și tăierea nețesutului, cât și pentru agățare. Pentru aceasta, producătorul de mașini are nevoie de soluții de automatizare fiabile, durabile și rentabile.
• Sector: Industria ambalajelor
• Succes pentru client: Rulmenții liniari drylin® nu necesită lubrifiere, sunt foarte rezistenți la uzură și rentieri. În sistemul nostru modular drylin® SHT-sistem liniar, clientul poate alege dintr-o mare varietate de fusuri, materiale și glisiere diferite.

Tăvile din plastic reprezintă cea mai răspândită soluție utilizată în supermarketuri pentru a păstra carnea, peștele, fructele și legumele proaspete și rentabile. Aproximativ 50% din tăvile de plastic conțin așa-numitele inserții absorbante care protejează produsul de presiune și absorb și fixează orice suc de fructe (a se vedea imaginea 1 de mai jos).
În 2005, LAD GmbH a dezvoltat o mașină pentru plăcuțe absorbante care este vândută în întreaga lume, pentru a se asigura că plăcuța este tăiată la dimensiune și nu alunecă în ambalaj. Sistemul este rapid și eficient; o mașină poate produce 100 000 de tăvițe în opt ore.
Mașina de inserție prin aspirație este proiectată pentru un singur lucrător și este construită în U, astfel încât distanțele de lucru sunt scurte. Dar cum primește o tavă o inserție prin aspirație în cel mai scurt timp posibil?
În primul rând, angajatul trebuie să umple o tavă cu tăvițe. De aici, tăvile ajung în sistemul automat, unde sunt "de-nesate", adică separate, fleece-ul este tăiat la dimensiune, introdus și sudat sau lipit cu ajutorul tehnologiei cu ultrasunete în două puncte. Verificarea calității se realizează apoi cu ajutorul tehnologiei camerelor de luat vederi. În cazul în care tava trece de control, aceasta este "imbricata din nou", stivuită una în alta și distribuită. Angajatul poate acum să scoată și să împacheteze tăvile stivuite. Acest lucru înseamnă că 200 de tăvi pot fi ambalate în doar un minut.
Cu toate acestea, având în vedere că pe piață există multe dimensiuni diferite de ambalaj, mașinile trebuie să poată fi schimbate cu ușurință cel puțin o dată pe zi. Este necesară o ajustare a formatului pentru fiecare tavă, atât pentru dezaglomerare și tăierea lânii, cât și pentru aglomerare. Pentru aceasta, producătorul de mașini are nevoie de soluții de automatizare fiabile, durabile și rentabile.

LAD GmbH poate alege în mod liber dintr-o mare varietate de axe, materiale și glisiere diferite în sistemul modular drylin® SHT-linear. Acestea pot fi personalizate online în programul gratuit drylin® SHTdesigner. Modulele liniare SHT permit o reglare complet lipsită de lubrifiere și întreținere, cu o precizie ridicată.

Personalizarea suportului tăvii
La începutul procesului, tehnologia clasică a rulmenților glisanți este utilizată în sistem.rulmenții drylin® R din iglidur® J sunt utilizați pentru adaptarea suportului tăvii. Acestea asigură

un rulment fără lubrifiere pe arborele din oțel inoxidabil. Denaturarea inserții de aspirație Un
sistem drylin® SHT-linear din aluminiu anodizat dur cu ax inversat este utilizat pentru reglarea formatului denesterului (fig. 2). Acesta poate fi reglat cu ușurință cu ajutorul unei rotițe manuale. Glisierele mesei liniare

se deplasează pe folii de alunecare realizate din tribopolimeri iglidur® J, care nu necesită lubrifiere și sunt foarte rezistente la uzură.Reglarea formatului tampoanelor de aspirație De asemenea, oferim soluții favorabile pentru sarcini mai mici, cum ar fi ajustarea lățimii

ventuzei. Este utilizat un rulment liniar durabil și la un preț atractiv: Modulul drylin® SHT ca variantă low-cost din plastic(Fig. 3). Amplasarea și distribuirea tăvițelor din plastic
A fost necesar să se găsească o soluție specială pentru așezarea verticală și distribuirea automată a tăvițelor stivuite: în acest caz se utilizează acum două module SHTlinear din aluminiu, care sunt conectate prin intermediul unei curele dințate. Împingătoarele de ieșire sunt acționate de motoare pas cu pas NEMA drylin®(Fig. 4), în timp ce dryve D1 permite un control simplu și rentabil(Fig. 5). Sistemul de control este adecvat pentru toate motoarele pas cu pas, DC și EC/BLDC și poate fi operat fără software și fără conexiune la internet prin intermediul browserului web de pe un PC, smartphone sau tabletă fără conexiune la internet.