„Spune-mi care este problema ta cea mai dificilă și voi găsi o soluție”, a spus Günter Blase. A trebuit să-și asume un risc pentru a câștiga primul său client, Pierburg. Doi copii stăteau acasă și trebuiau crescuți. Banii erau puțini. Tocmai înființase igus împreună cu soția sa Margret și prima mașină de turnat prin injecție încă nu era cumpărată. Comanda de la Pierburg era absolut necesară.
Günter Blase a primit de fapt o solicitare de la Pierburg. Cea mai complicată parte a problemei a fost un con de supapă pentru un carburator. În 1965, nimeni nu ar fi venit cu ideea de a folosi plastic pentru a face această componentă metalică mică și, mai mult, pentru a face acest lucru cu o mașină de turnat prin injecție. Procesul de fabricație era pur și simplu prea complicat. Pentru Günter Blase, acesta nu a fost un motiv pentru a se descuraja. A intrat în garajul său dublu și a experimentat până când primul con perfect de supapă din plastic a ieșit din mașina de turnat prin injecție.
Crearea primului portcablu din plastic este simptomatică pentru igus GmbH: a fost dezvoltat deoarece Günter Blase a ascultat cu atenție producătorul de textile Schlafhorst. Schlafhorst căuta un concept nou pentru utilajele sale textile, pentru a proteja cablurile la cursele lungi în mediul său dur din fabrică. igus producea deja cu succes lagăre de alunecare din plastic de înaltă calitate. Așa-numita serie 20 a fost creată împreună cu inginerul mecanic. O etapă importantă de automatizare.
Garajul dublu din Köln-Mühlheim a devenit curând prea mic. În Bergisch Gladbach, lângă Köln, Günter Blase a găsit o clădire potrivită în zona istorică industrială din Lochermühle. Situat deasupra vechilor terenuri în care s-au instalat primele mori încă din 1595, datorită amplasării lângă râul Strunde, exista exact spiritul antreprenorial potrivit pentru a acorda un impuls companiei igus în ansamblu.
Portcablul inovator format din polimeri de înaltă calitate a fost dezvoltat acum și au devenit disponibile mai multe variante. Pentru a comercializa eficient produsul, a fost proiectat și tipărit primul catalog pentru portcabluri. Proiectarea catalogului cu pagină dublă și legătură în spirală a fost precursorul întregului material publicitar igus și a documentelor tipărite de astăzi.
Günter Blase este cunoscut pentru mintea sa iscoditoare și spiritul de pionierat. Prin urmare, a fost doar o chestiune de timp până când și-a dezvoltat propriile materiale pentru lagărele de alunecare, în loc să se bazeze pe materiale de la furnizori. iglidur G a fost primul material pe care l-a folosit pentru a realiza lagăre de alunecare cu metoda de turnare prin injecție. Lagărul de alunecare iglidur G, numit la igus și „multifuncționalul clasic”, este încă parte a gamei de produse ale companiei. Ceea ce îl face să iasă în evidență este versatilitatea sa, pentru că la fel ca toate lagărele de alunecare ale companiei, nu necesită lubrifiere și întreținere.
Până în acest moment, Frank Blase s-a alăturat companiei și a văzut o oportunitate de a obține mai rapid succesul în SUA cu gama de lagăre de alunecare. Două materiale suplimentare, iglidur X și iglidur M250, au fost dezvoltate și le-au fost atribuite dimensiunile necesare în țoli. Cu toate acestea, începutul în Rhode Island a fost mai mult decât lent. În 1986, fratele mai mic Carsten Blase a preluat conducerea, iar Frank s-a întors în Germania. Astăzi, igus SUA este una dintre cele mai mari dintre cele 35 de filiale care există în străinătate.
Oamenii fac igus ceea ce este astăzi. Nu doar angajații, ci și clienții. Pentru a ilustra filozofia igus și pentru a facilita asimilarea acesteia, Frank Blase a dezvoltat „sistemul solar” igus, care reprezintă vizual structura corporativă a igus GmbH. Include pe toți și pe toate: echipe, șefi de echipă, manageri și directori și, de asemenea, clientul ca punct central al existenței companiei. La urma urmei, clientul este cel care, la fel ca soarele, este o sursă de energie. Totul acționează împreună în cadrul unui sistem orientat către regulile haosului - și este garantat să nu fie static.
Oriunde este planificat lemnul, există întotdeauna o mulțime de așchii și praf. În tot mai multe ramuri industriale, portcablurile protejează cu succes cablurile împotriva multor solicitări pe care le implică mișcarea. Portcablul tub închis R68 a fost dezvoltat pentru a putea oferi un sistem orientat spre cabluri industriei prelucrării lemnului și transportului materialelor. Datorită designului închis, pentru cabluri poate fi asigurată cea mai bună protecție posibilă în medii dure. Mai mult, ușurează instalarea.
Portcablul a fost folosit din ce în ce mai des în industrie și, prin urmare, inevitabil cablurile adecvate au devenit un punct de atenție. În discuțiile cu clienții, Frank Blase obișnuia adesea să audă că o calitate slabă a cablurilor duce la efecte de tirbușon, ruperea miezului și formarea de bucle în cazuri de accelerare, număr mare de cicluri sau viteze mari. igus făcuse față deja aceastei provocări în cazul portcablurilor. Prin urmare, compania a decis să își dezvolte propriile cabluri optimizate din punct de vedere tribologic, cu legături inovatoare încorporate și să-și asume responsabilitatea pentru un întreg sistem format din portcabluri și cabluri.
Cataloagele în format de hârtie nu se mai ridicau la standardul pe care igus îl stabilise. Clienților li s-au oferit mai multe informații și, de asemenea, posibilitatea de a găsi portcabluri pentru aplicațiile lor individuale. Primul expert în portcabluri a fost programat și publicat pe CD-ROM, un program de simulare care să poată sugera configurația corectă și să ofere diferite forme de separare interioară. Un pas important către „mișcarea energiei cu ușurință”.
Toată lumea a pus întotdeauna o întrebare importantă la igus: cum putem îmbunătăți ceva pentru clienți? Fiind singurul răspuns pentru mulți, igus a lansat pe piață readychain care este echipat în avans, cu cablurile dorite la dimensiunile corespunzătoare și, prin urmare, gata pentru instalarea imediată. Și asta nu este totul. Procesul de plasare a comenzilor a fost făcut mai ușor pentru clienți, deoarece acum trebuia trimisă o singură comandă. Readychain se poate livra și instala mai repede și are nevoie de mai puțin spațiu pentru instalare, îmbunătățind logistica și putând fi produs mai eficient din punct de vedere al costurilor.
Clienții igus au întrebat tot mai des despre soluții pentru mișcare liniară. Aceștia doreau să facă mișcările mai silențioase și fără lubrifiere, cu toate avantajele pe care le știau deja de la gama de lagăre de alunecare iglidur. În acest context, primul produs care a ieșit pe piață a fost o garnitură cu compensarea degajării fabricată din material special cu frecare scăzută. Numele „drylin” în sine era indicativ pentru destinație: ghidaj liniar uscat. Cu alte cuvinte, fără lubrifiere.
Fabrica dintre vechile ziduri a devenit prea mică, igus creștea continuu în toate zonele. Era nevoie de mai mult spațiu de producție și mai mult spațiu pentru personal. Nu doar pentru câțiva ani, ci pe termen lung ca bază fixă, o fabrică care să poată crește odată cu compania. Cunoscutul arhitect britanic Sir Nicholas Grimshaw a fost fascinat de prezentare și, de asemenea, de imaginea sistemului solar, care reflectă cultura corporativă. A fost creată o clădire care are piloni galbeni izbitori și se remarcă datorită deschiderii, flexibilității și unui design strălucitor neobișnuit, care de atunci impresionează atât angajații, cât și trecătorii.
Realizarea lagărelor cu auto-aliniere a fost consecința logică a dezvoltării continue a materialelor și a creșterii numărului de aplicații posibile. Fabricate cu metoda de turnare prin injecție cu 2 componente, carcasa este formată peste bila sferică interioară, rămânând în același timp mobilă. Gama de produse igubal continuă să crească continuu, însă, indiferent de materialele și formele noi utilizate, unele lucruri rămân aceleași: lagărele sunt fără lubrifiere, nu necesită întreținere și sunt mai rentabile decât lagărele metalice.
China devenea din ce în ce mai mult o piață importantă pentru igus. Portcabluri, cabluri și lagăre de alunecare de la Porz-Lind în Köln au fost solicitate și aici. Pentru o mai bună coordonare și gestionare a relațiilor de afaceri, în China a fost înființată o filială chiar înainte de începerea mileniului. Astăzi este cea mai mare filială din străinătate.
În multe domenii de producție, industria introduce din ce în ce mai mult automatizarea și, prin urmare, utilizarea roboților. Cu toate acestea, datorită razei de mișcare mari, roboții dau naștere unei cerințe speciale pentru sisteme de alimentare cu energie sigure și fiabile. igus prezintă primele soluții speciale pentru roboți care pot face față torsiunii și funcționării non-stop și sunt foarte adaptabile. Este lansată seria de produse proprii triflex. Cablurile potrivite care pot face față acelorași condiții urmează ulterior.
igus produce primul său ghidaj cu profil sub forma de drylin W. Și în acest caz, argumentele câștigătoare au fost că elementele glisante sunt complet fără lubrifiere și nu necesită întreținere. Rezistența lor la murdărie, praf și umezeală le face utilizabile în multe medii dificile. Faptul că funcționează foarte silențios este un avantaj suplimentar, mai ales în cazul perioadelor de utilizare îndelungate când multe mașini funcționează în paralel. Cu sistemul modular, igus facilitează clienților configurarea ghidajului liniar corespunzător. Toate sunt rezistente la uzură.
Orice copil este familiarizat cu rulmenții cu bile, aceștia se găsesc în patinele cu rotile, scuterele pentru copii și așa mai departe și sunt aproape o componentă de zi cu zi. Lubrifierea neplăcută este un lucru de care toți utilizatorii se lovesc la un moment dat. Și aici igus a apelat la colecția sa de trucuri cu polimeri și a dezvoltat primii rulmenți cu bile din plastic care provoacă foarte puțină frecare. „xiros” este derivat din cuvântul grecesc pentru „uscat”. De asemenea, aceste produse sunt fără întreținere și lubrifiere. Au o greutate mai mică decât rulmenții cu bile metalice și, pentru că sunt mai igienici, sunt potriviți pentru o gamă considerabilă de aplicații.
Proiectul de perspectivă al fabricii cu pilonii galbeni acum dă rezultate. igus crește dimensiunea fabricii cu un imens 60%. Mai multe mașini, mai multe unelte, mai mult spațiu de depozitare, există un loc pentru toate în clădirea aerisită. Și încă mai există suficient spațiu pentru extindere ulterioară.
robolink W a fost primul braț de robot rentabil realizat de igus. Dezvoltarea a început cu achiziționarea unui brevet pentru un braț articulat cu acționare cu frânghie. La doar câțiva ani, dezvoltarea robolink a făcut un pas mare înainte și a fost dezvoltată seria D. Acționarea a fost principala diferență față de modelele precedente. Robotul articulat robolink D a fost mutat cu ajutorul acționărilor directe.
Odată cu twisterband, igus lansează pe piață propriul portcablu pentru alimentarea cu energie rotativă. Cu o mișcare rotativă de 7.000 de grade pe orizontală și până la 3.000 de grade în poziții de instalare verticală, este o soluție rentabilă pentru mișcările rotative într-un spațiu extrem de mic. În timp ce designul arată futurist, este foarte ușor de manevrat. Un mic secret: în 2011, acest portcablu va câștiga premiul pentru design red dot.
igus are deja polimeri de înaltă performanță, sub multe forme diferite. De ce nu și sub formă de semifabricate?, s-a gândit igus GmbH în 2010. De atunci, semifabricatele iglidur au fost disponibile sub formă de plăci, bare rotunde sau bare tubulare. Avantajul este că, cu ajutorul semifabricatelor, clienții își pot face singuri propriile piese personalizate și pot folosi avantajele asociate cu multe materiale iglidur diferite. Ca alternativă, igus oferă un serviciu de fabricație și prelucrează semifabricate iglidur în conformitate cu cerințele clientului.
„E” de la „electric” spune totul. igus furnizează acum acționări și motoare pentru axe liniare drylin. În magazinul online, clientul poate configura acum o axă liniară completă, inclusiv motorul, cablurile de conectare și piesele încorporate, cu doar câteva clicuri de mouse. În plus, motorul de căutare produse calculează prețul individual al axei liniare, precum și rata de utilizare a motoarelor și durata de funcționare sub forma numărului de curse. În acest caz, „E” ar putea însemna, de asemenea, „easy configuration” (configurare ușoară).
Ca și cum Günter Blase s-ar fi așteptat deja la acest lucru în 1994. Probabil că sperase cel puțin la acest lucru. igus GmbH continuă să crească și are nevoie din nou de mai mult spațiu. Din fericire, acest lucru era deja prevăzut în faza de planificare, iar zonele de producție și punctele de lucru pentru birouri s-au mutat încă o dată între cei patru pereți din Spicher Strasse. Arhitectura de viitor a lui Sir Nicholas Grimshaw face posibil acest lucru.
La a 30-a aniversare a iglidur, o mașină Smart a fost echipată cu lagăre de alunecare iglidur și trimisă într-o călătorie în jurul lumii. Mica mașină a călătorit în 30 de țări timp de 14 luni. Cu această campanie, igus a demonstrat numeroasele utilizări posibile ale lagărelor sale polimerice și avantajele speciale ale materialelor iglidur în întreaga lume.
Filamente cu o rezistență la uzură de până la 50 de ori mai mare, piese tipărite 3D care pot face față la tot atâtea mișcări ca și piesele turnate prin injecție - aceasta a fost promisiunea cu care igus a început serviciul de tipărire 3D. Compania a oferit, de asemenea, pulbere SLS, unelte tipărire pentru formare prin injecție și servicii online gratuite. Posibilitatea calculării online a duratei de viață a pieselor este unică pe plan mondial. igus își ține promisiunile.
Componentele de la igus sunt rezistente la uzură și întotdeauna durează mai mult în aplicații, drept urmare, există mai puține lucrări de întreținere pentru întreprinzători. Cu ajutorul materialelor plastice inteligente, igus introduce senzori și sisteme de transmisie care detectează uzura la timp și fac posibilă înlocuirea planificată prin emiterea unui semnal corespunzător. Aceasta exclude posibilitatea celui mai rău scenariu, și anume deteriorarea sau defectarea utilajului. Acest lucru economisește timp, probleme și bani. Și crește productivitatea.
igus lansează o platformă care reunește rapid și ușor utilizatorii și furnizorii de componente robotice cu costuri reduse. Utilizatorii pot combina o soluție robotică cu costuri reduse care să corespundă cerințelor și bugetului lor. Furnizorii de componente robotice își pot prezenta produsele unui public mai larg pe o piață nouă.
Anul înființării
1964
Cifra de afaceri
764 milioane de euro
Angajați (la nivel mondial)
4.150
Investiții în cercetare, dezvoltare și digitalizare
51,7 milioane de euro
Produse
Peste 234.000 de articole din stoc:
portcabluri, cabluri, lagăre de alunecare, tehnologie liniară, semifabricate, tipărire 3D și automatizări cu costuri reduse
Filiale
35
Patente
1.422 de patente și 238 de proiecte înregistrate
Clienți igus
Peste 200.000 în întreaga lume din 50 de ramuri industriale
Cel mai mare laborator de testare
3.800 m2
Peste 15.000 de teste efectuate anual
