Ce diferență face tehnologia liniară în manipularea dispozitivelor?

Dispozitivele electrice de manipulare oferă o serie de avantaje față de sistemele pneumatice de manipulare. Designul compact, zgomotul redus și funcționarea cu economie de energie sunt doar câteva dintre acestea. Dar pentru ca dispozitivele să valorifice aceste avantaje, componentele trebuie selectate corect.

**Selectarea conștiincioasă a tehnologiei liniare este deosebit de importantă.**Exemplul MS-Maurawicz NS Speed arată în detaliu avantajele sistemelor de manipulare acționate electric și modul în care tehnologia liniară integrată poate face diferența.

Avantajele sistemelor de manipulare acționate electric
Dispozitivele convenționale de manipulare a ansamblurilor constau din cel puțin două axe (axa X și axa Y) și, eventual, o axă Z suplimentară. În trecut, în special, cilindrii pneumatici erau adesea utilizați ca acționări în manipularea liniară, dar aceștia erau scumpi și ocupau mult spațiu. Dispozitivele electrice de manipulare se oferă ca o alternativă din diverse motive. NTS Ultra-Speed de la AS-Morawski este un bun exemplu în acest sens. Specialistul în manipulare a folosit ghidaje liniare drylin fără lubrifiere timp de decenii.

NTS Ultra-Speed de la AS-Morawski a fost proiectat pentru un design compact și simplu pe care sistemele pneumatice nu îl pot realiza. Dezvoltarea NTS Ultra-Speed a urmărit, de asemenea, funcționarea fără întreținere și cu economie de energie, precum și implementarea eficientă din punct de vedere al costurilor la selectarea componentelor. În același timp, dispozitivul electric de manipulare promite să nu piardă precizia de poziționare la orice lungime dorită și la viteze mari de operare.

Ceea ce frapează la NTS Ultra-Speed este faptul că are o singură unitate de acționare. În plus, există doar două curele dințate, patru polițe dințate și trei sau patru senzori. Acționările pneumatice convenționale, pe de altă parte, necesită doi cilindri pneumatici, patru supape de accelerație, patru amortizoare, două cuplaje, două supape de comutare, două bobine electromagnetice, patru senzori pentru detectarea cilindrilor, șase amortizoare de zgomot, patru racorduri cu șurub și patru furtunuri pentru aer. Acest lucru face ca dispozitivul electric de manipulare să fie cu până la 65% mai mic decât sistemele anterioare. În plus, lungimea dispozitivului de manipulare este mai mică (rezultând din lungimea cursei plus diametrul scripeților curelei de distribuție), iar masa în mișcare semnificativ mai mică necesită mai puțină energie de acționare.

Spre deosebire de dispozitivele pneumatice de manipulare, unde fiecare mișcare produce zgomot și aer evacuat, acționările electrice funcționează curat și foarte silențios și sunt mai rentabile în exploatare. De asemenea, sunt mai rapide: nu există pierderi de timp în pozițiile finale, așa cum este cazul acționărilor pneumatice. Viteza de funcționare poate fi de trei până la patru ori mai mare decât cea a dispozitivelor pneumatice de manipulare.

Deoarece materialul funcționează în regim uscat, sistemele de rulmenți liniari nu trebuie lubrifiate. Prin urmare, contaminarea cu unsoare sau ulei face parte din trecut. De asemenea, praful ambiental sau abraziunea din timpul prelucrării nu mai sunt legate de punctul de rulment. Această lipsă de întreținere este o condiție importantă pentru funcționarea economică a NTS Ultra-Speed și, prin urmare, completează ceilalți factori de economisire.
În plus, spre deosebire de bucșele cu bile recirculante, sistemele drylin nu depind de lungimea cursei și nu impun cerințe privind lungimea minimă a cursei.