Tehnologie de stocare pentru temperaturi de până la 300 de grade în cuptorul de pizza complet automat de la BistroBox

Ce a fost necesar: axă cu curea dințată, lanț energetic, angrenaj, articulație clevis, folii glisante, rulmenți cu bile și circlip

Cerințe: tehnologie de rulmenți care nu necesită întreținere și care funcționează timp îndelungat în zona de autoservire. Toleranță la temperatură între 3 și 300 °C. Potrivit pentru sectorul alimentar.

Industrie: mașini de vending

Succes pentru client: Axa cu curea dințată Drylin® ZLW-1040, care funcționează cu 66 mm pe rotație, este silențioasă și durabilă. Deoarece axa cu curea dințată și celelalte tehnologii de rulmenți instalate, cum ar fi rulmenții pivotanți, rosturile sferice sau rulmenții cu bile, funcționează complet fără întreținere, fără a necesita lubrifiere externă, acestea sunt perfecte pentru utilajele de vending. Acest lucru le face, de asemenea, igienice și potrivite pentru aplicații în sectorul alimentar.

BistroBox de la compania austriacă cu același nume este o pizzerie cu autoservire cu primul cuptor de pizza de acest tip din republica alpină: pizza este gata de consum în doar 90 de secunde, la apăsarea unui buton. Acest lucru este posibil prin combinarea diferitelor etape de producție - de la ridicarea pizzei refrigerate până la livrarea produsului finit copt către client - într-un singur aparat.

Acest lanț de etape de producție sofisticate într-un singur aparat a necesitat, de asemenea, o selecție amplă și bine gândită a tehnologiei de stocare, deoarece nu există lipsă de mișcare în aparatul de vending. Fiecare etapă a procesului necesită o combinație de mișcări diferite, fie că este vorba de pivotare, rotire, ridicare, coborâre sau extragere.

Acest lucru este evident și atunci când ne uităm la stațiile de procesare: După ce clientul a selectat și a plătit pizza dorită la terminal, o platformă - comparabilă cu un împingător de pizza - se deplasează în interiorul aparatului de vending către stația de răcire a aparatului. Pizzele, care au fost răcite la 5 °C și a căror calitate a fost verificată, așteaptă deja acolo împreună cu ambalajul lor. Platforma se extinde, ridică pizza, se retrage, se rotește înapoi și se deplasează la următoarea stație de la un nivel diferit, unde ambalajul este îndepărtat de pe pizza. Platforma se rotește apoi spre cuptorul de pizza, unde produsul este copt la 300 °C. În cele din urmă, pizza este transportată la compartimentul de livrare, unde clientul își poate primi mâncarea comandată.

La selectarea tehnologiei de stocare, a fost important să se asigure că sistemele de autoservire, care funcționează complet independent, sunt absolut lipsite de întreținere și de defecțiuni și trebuie să atingă o durată de viață ridicată. De asemenea, tehnologia de stocare trebuia să funcționeze fără probleme într-un interval de temperatură specificat de la 5 la 300 °C. Deoarece automatul livrează pizza, trebuie respectate și standardele ridicate de igienă din domeniul tehnologiei alimentare.

Jürgen Traxler, CEO tehnic la BistroBox, și echipa sa și-au propus să găsească tehnologia de depozitare fără întreținere care să permită transportul igienic al pizzei pe parcursul întregului proces.

Axa cu curea dințată ZLW-1040 (Fig. 1) constituie piesa centrală a sistemului logistic. Axa cu o tensiune a curelei dințate de 150 N și o viteză de avans de 66 mm/rev asigură desfășurarea rapidă și fără probleme a procesului de coacere. Sistemul complet lipsit de întreținere ghidează vertical platforma cu pizza până la înălțimea stației de răcire, apoi până la cuptor și, în final, până la nivelul tăvii de ieșire. Funcționează complet fără lubrifiere și, prin urmare, este perfect pentru aplicații în imediata apropiere a alimentelor. Tehnologia liniară drylin® este, de asemenea, potrivită pentru gama largă de temperaturi a aplicației, care include un cuptor de

pizza și o stație de răcire. Un lanț energetic din seria E16 își face

treaba la capătul axului cu curea dințată instalat vertical (fig. 2). Acesta ghidează cablul mobil în siguranță de-a lungul tavanului, astfel încât axa curelei dințate și platforma cu pizza să poată pivota în stația de răcire, cuptor

și tava de ieșire. Odată ce pizza a fost poziționată în fața unei stații, platforma cu pizza se extinde și o trece în stație. Aici sunt utilizate angrenaje imprimate 3D cu dimensiuni speciale, care sunt fabricate din materialul rezistent la uzură i3, precum și mai multe

cremaliere de angrenaje. Înainte ca pizza răcită să fie trimisă la cuptor, trebuie să fie eliberată din ambalaj. Pentru a face acest lucru, ea este rotită de mai multe ori pe platformă, pe axa sa proprie, într-o stație

intermediară. Rotirea este posibilă datorită rulmentului pivotant tip PRT-02-20-AL (fig. 4). Ajungând în cele din urmă la cuptorul de pizza, mecanismul ușii cuptorului este susținut de o articulație de tip clevis igubal ® de tip GERMF-04 (Fig. 5). În plus față de aceste produse, alte produse ale noastre, cum ar fi foliile glisante tribotape® A160 pentru reducerea rezistenței în punctele de frecare (Fig. 6) sau rulmenții cu bile xiros (Fig. 7) și circlipul igubal ® sunt, de asemenea, utilizate în mai multe puncte.