Modificarea limbii :

iglidur® W360 - Date despre material

Tabelul de materiale

Specificații generale

Unitate

iglidur® W360

Metoda de testare

densitate

g/cm³

1,34

Culoare

galben

max. Absorbția umezelii la 23°C/50% umiditate ambiantă.

% din greutate

0,2

DIN 53495

absorbție totală max. de umiditate

% în greutate

1,6

Coeficient de frecare la alunecare, dinamic, față de oțel

µ

0,07 - 0,21

Valoarea pv, max. (uscat)

MPa x m/s

0,35

Specificații mecanice

modul de flexiune

MPa

3.829

DIN 53457

rezistență la flexiune la 20°C

MPa

119

DIN 53452

Rezistență la compresiune

MPa

n.b.

presiunea de suprafață maximă recomandată (20°C)

MPa

75

Duritate Shore D

n.b.

DIN 53505

Specificații fizice și termice

Temperatura superioară de aplicare pe termen lung

°C

+180

Temperatura superioară de aplicare pe termen scurt

°C

+200

Temperatura inferioară de aplicare

°C

-40

conductivitate termică

[W/m x K]

0,24

ASTM C 177

coeficient de dilatare termică (la 23°C)

[K-1 x 10-5]

6

DIN 53752

Specificații electrice

Rezistivitatea volumului

Ωcm

> 1013

DIN IEC 93

rezistență de suprafață

Ω

> 1012

DIN 53482

Tabelul 01: Proprietățile materialelor

iglidur W360
iglidur W360

diagramă. 01: Valoarea pv admisă pentru rulmenții netezi iglidur® W360 în regim uscat împotriva unui arbore de oțel, la +20 °C

X = viteza suprafeței [m/s]
Y = sarcină [MPa]

Absorbția umezelii

Absorbția de umiditate a iglidur® W360 este scăzută și poate fi neglijată atunci când este utilizată în medii umede. Cu o saturație completă de 1,6 %, totuși, utilizarea sub apă este posibilă doar într-o măsură foarte limitată.

iglidur W360

Diagrama 02: Presiunea de suprafață maximă recomandată în funcție de temperatură (60 MPa la +20 °C)

X = temperatura [°C]
Y = sarcină [MPa]

Specificații mecanice
Rezistența la compresiune a rulmenților netezi iglidur® W360 scade odată cu creșterea temperaturii. diagrama 02 ilustrează această relație. La +180 °C, presiunea de suprafață admisă este încă de 10 MPa. Presiunea superficială maximă recomandată reprezintă un parametru mecanic al materialului. Din aceasta nu se pot trage concluzii cu privire la tribologie.

iglidur W360

Diagrama 03: Deformarea sub presiune și temperatură

X = sarcină [MPa]
Y = deformare [%]

Rulmenții iglidur® W360 sunt potriviți pentru o gamă largă de sarcini. diagrama. 03 prezintă deformarea în funcție de temperatură. Comportamentul materialelor la solicitări de scurtă durată este prezentat aici.

Viteza maximă la suprafață

m/s

rotativ

oscilantă

liniară

continuă

1,2

0,9

3,0

pe termen scurt

2,7

2,0

5,0

Tabelul 03: Viteza maximă la suprafață

Viteze de alunecare admisibile
Rulmenții iglidur® W360 sunt potriviți pentru viteze mici și medii în aplicații rotative și oscilante. De asemenea, mișcările liniare pot fi bine susținute cu iglidur® W360.

iglidur® W360

uscat

Grăsime

ulei

apă

coeficient de frecare µ

0,07 - 0,21

0,09

0,04

0,04

Tabelul 04: Tabelul 04: coeficient de frecare față de oțel (Ra = 1 μm, 50 HRC)

Frecarea și uzura
Coeficienții de frecare ai iglidur® W360 în funcționare uscată împotriva oțelului sunt foarte buni. Ele rămân foarte constante la un nivel scăzut pe durata vitezei. diagrama. 04 ilustrează această relație. Pe măsură ce sarcina crește, coeficientul de frecare scade brusc, în special până la aprox. 15 MPa (diagrama. 05).

diagramă. 04: coeficient de frecare

diagramă. 04: coeficientul de frecare în funcție de viteza suprafeței, p = 1 MPa

X = viteza suprafeței [m/s]
Y = coeficient de frecare μ

diagramă. 05: coeficientul de frecare în

diagramă. 05: coeficientul de frecare în funcție de sarcină, v = 0,01 m/s

X = sarcina [MPa]
Y = coeficient de frecare μ

diagramă. 06: coeficient de frecare

Diagrama 06: Coeficientul de frecare în funcție de suprafața arborelui (arbore Cf53)

X = rugozitatea undelor Ra [μm]
Y = coeficient de frecare μ

Materialele arborelui
În cazul iglidur® W360, rugozitatea suprafeței arborelui în intervalul de până la 1,6 MPa nu are practic nicio influență asupra coeficientului de frecare (diagrama. 06). diagrama. 07 prezintă un extras din rezultatele testelor cu diferite materiale ale arborelui. rulmenții iglidur® W360 sunt potriviți pentru toți partenerii de alunecare, arborii din aluminiu hc, Cf53 și oțel inoxidabil remarcându-se în rotație la o sarcină de 1 MPa. În cazul în care materialul arborelui dorit nu este inclus în rezultatele testelor prezentate aici, vă rugăm să ne contactați.

Materiale pentru arbore
Uzură, rotație

diagramă. 07: Uzură, aplicație rotativă cu diferite materiale ale arborelui, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s

X = materialul arborelui
Y = uzură [μm/km]

A = aluminiu, anodizat dur
B = oțel de tăiere liberă
C = Cf53
D = Cf53, cromat dur
E = oțel carbon HR
F = 304 SS
G = oțel de înaltă calitate

Mediu

Rezistență

Alcooli

0 până la -

Hidrocarburi

Unsori, uleiuri, neaditivate

carburanți

Acizi diluați

0 până la -

acizi puternici

0 până la -

Baze diluate

baze puternice

+ rezistent 0 rezistent condiționat - nerezistent

Toate datele la temperatura camerei [+20 °C]
Tabelul 02: rezistența chimică a iglidur® W360

Specificații suplimentare
Rulmențiipentru radiații radioactivedin iglidur® W360 sunt rezistenți la radiații până la o intensitate a radiațiilor de 2 - 102 Gy.

Rezistență la radiațiile UVgăgătirileplaneiglidur® W360 sunt rezistente condiționat la radiațiile UV.

VacuumÎnvid, rulmenții drepți iglidur® W360 emană gaze într-o mică măsură. Utilizarea în vid este posibilă pentru rulmenții uscați.

Diametru****d1 [mm]

arbore h9**[mm]**

iglidur® W360****E10 [mm]

carcasă H7**[mm]**

până la 3

0 - 0,025

+0,014 +0,054

0 +0,010

> 3 până la 6

0 - 0,030

+0,020 +0,068

0 +0,012

> 6 până la 10

0 - 0,036

+0,025 +0,083

0 +0,015

> 10 până la 18

0 - 0,043

+0,032 +0,102

0 +0,018

> 18 până la 30

0 - 0,052

+0,040 +0,124

0 +0,021

> 30 până la 50

0 - 0,062

+0,050 +0,150

0 +0,025

> 50 până la 80

0 - 0,074

+0,060 +0,180

0 +0,030

Tabelul 05: Toleranțe importante în conformitate cu ISO 3547-1 după presare

Toleranțe de instalare
Rulmenții iglidur® W360 sunt rulmenți standard pentru arbori cu toleranță h (minim recomandat h9). Rulmenții sunt proiectați pentru a fi presați într-un montaj cu toleranță H7; după instalarea într-un montaj cu dimensiuni nominale, diametrul interior al rulmentului cu toleranță E10 este ajustat independent.

Consultanta

Mi-ar face placere sa va raspund personal la întrebari

igus® GmbH+49 2203 9649-0Scrieti e-mail

Expediere și consultanță

În persoana:

Luni - Vineri de la 7 am la 8 pm.
Sâmbata de la 8 am la 12 pm.


Online:
24h