Modificarea limbii :
Tabelul de materiale
Specificații generale
Unitate
iglidur® R
Metoda de testare
densitate
g/cm³
1,39
Culoare
roșu închis
max. Absorbția umezelii la 23°C/50% umiditate ambiantă.
% din greutate
0,2
DIN 53495
absorbție totală max. de umiditate
% în greutate
1,1
Coeficientul de frecare la alunecare, dinamic, față de oțel
µ
0,09 - 0,25
Valoarea pv, max. (uscat)
MPa x m/s
0,27
Specificații mecanice
modul de flexiune
MPa
1.950
DIN 53457
rezistență la flexiune la 20°C
MPa
70
DIN 53452
Rezistență la compresiune
MPa
68
presiunea de suprafață maximă recomandată (20°C)
MPa
23
Duritate Shore D
77
DIN 53505
Specificații fizice și termice
Temperatura superioară de aplicare pe termen lung
°C
+90
Temperatura superioară de aplicare pe termen scurt
°C
+110
Temperatura inferioară de aplicare
°C
-50
conductivitate termică
[W/m x K]
0,25
ASTM C 177
coeficient de dilatare termică (la 23°C)
[K-1 x 10-5]
11
DIN 53752
Specificații electrice
Rezistivitatea volumului
Ωcm
> 1012
DIN IEC 93
rezistență de suprafață
Ω
> 1012
DIN 53482
Tabelul 01: Date despre material

diagramă. 01: Valoarea pv admisă pentru rulmenții netezi iglidur® R cu grosimea peretelui de 1 mm în funcționare uscată împotriva unui arbore de oțel, la +20 °C, instalat într-o carcasă de oțel
X = viteza suprafeței [m/s]
Y = sarcina [MPa]
La dezvoltarea iglidur® R ca material pentru rulmenți netezi, accentul a fost pus pe performanțe ridicate și un preț foarte scăzut. În special, trebuiau atinse valori scăzute de frecare și uzură în funcționare uscată. Materialul fără PTFE și silicon atinge coeficienți de frecare extrem de scăzuți în regim uscat și funcționează în mare parte fără stick-slip.

diagramă. 02: presiunea de suprafață maximă recomandată în funcție de temperatură (23 MPa la +20 °C)
X = temperatura [°C]
Y = sarcină [MPa]
Specificații mecanice
Presiunea superficială maximă recomandată reprezintă un parametru mecanic al materialului. Rezistența la compresiune a rulmenților iglidur® R scade odată cu creșterea temperaturii. diagrama 02 ilustrează această relație.

Diagrama 03: Deformarea sub presiune și temperatură
X = sarcină [MPa]
Y = deformare [%]
diagrama. 03 arată deformarea elastică a iglidur® R sub sarcină radială. Sub sarcina maximă admisă de 23 MPa, deformarea este de 4 %. Deformarea plastică poate fi neglijată până la această valoare. Cu toate acestea, ea depinde și de durata încărcării.

Diagrama 04: Coeficientul de frecare în funcție de viteza suprafeței, p = 0,75MPa
X = viteza suprafeței [m/s]
Y = coeficient de frecare μ
Frecarea și uzura
Coeficientul de frecare scade odată cu creșterea sarcinii, la fel ca și rezistența la uzură. iglidur® R este deosebit de potrivit pentru aplicații în care valorile ridicate ale pv sunt cauzate în principal de viteza mare a suprafeței și nu atât de mult de presiunea de suprafață. Dependența coeficientului de frecare al rulmenților netezi iglidur® R de rugozitatea arborelui este mai puțin pronunțată.

diagramă. 06: Uzură, aplicație rotativă cu diferite materiale ale arborelui, sarcină p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
X = materialul arborelui
Y = uzură [μm/km]
A = aluminiu, anodizat dur
B = oțel de tăiere liberă
C = Cf53
D = Cf53, cromat dur
E = oțel carbon HR
F = 304 SS
G = oțel de înaltă calitate
Materiale ale arborelui
Diagramele 06 și 07 prezintă o extensie a rezultatelor testelor cu diferite materiale ale arborelui care au fost efectuate cu rulmenți netezi de la iglidur® R. La 0,3 m/s și 1 MPa, arborii din oțel de calitate superioară și Cf53 sunt cei mai buni parteneri de alunecare. Odată cu creșterea sarcinii, rulmenții iglidur®® R cu arbori Cf53 și 304 SS prezintă cel mai bun comportament la uzură, în timp ce arborii cromați dur se dovedesc a fi un bun partener de alunecare în funcționarea pivotantă.
Dacă materialul arborelui pe care intenționați să îl utilizați nu este inclus în rezultatele testelor prezentate aici, vă rugăm să ne contactați.
În persoana:
Luni - Vineri de la 7 am la 8 pm.
Sâmbata de la 8 am la 12 pm.
Online:
24h