Modificarea limbii :

iglidur® J3 - date despre material

Tabelul de materiale

Specificații generale

Unitate

iglidur® J3

Metoda de testare

densitate

g/cm³

1,42

Culoare

galben

max. Absorbția umezelii la 23°C/50% umiditate ambiantă.

% din greutate

0,3

DIN 53495

absorbție totală max. de umiditate

% în greutate

1,3

Coeficient de frecare la alunecare, dinamic, față de oțel

µ

0,06 - 0,20

Valoarea pv, max. (uscat)

MPa x m/s

0,5

Specificații mecanice

modul de flexiune

MPa

2.700

DIN 53457

rezistență la flexiune la 20°C

MPa

70

DIN 53452

Rezistență la compresiune

MPa

60

presiunea de suprafață maximă recomandată (20°C)

MPa

45

Duritate Shore D

73

DIN 53505

Specificații fizice și termice

Temperatura superioară de aplicare pe termen lung

°C

+90

Temperatura superioară de aplicare pe termen scurt

°C

+120

Temperatura inferioară de aplicare

°C

-50

conductivitate termică

W/m x K

0,25

ASTM C 177

coeficient de dilatare termică (la 23°C)

K-1 x 10-5

13

DIN 53752

Specificații electrice

Rezistivitatea de volum

Ωcm

> 1012

DIN IEC 93

rezistență de suprafață

Ω

> 1012

DIN 53482

diagramă. 01: Valoarea pv admisă pentru rulmenții netezi iglidur® J3 cu grosimea peretelui de 1 mm în funcționare uscată împotriva unui arbore de oțel, la +20 °C, instalat într-o carcasă de oțel

X = viteza suprafeței [m/s]
Y = sarcina [MPa]

În ceea ce privește specificațiile sale mecanice și termice generale, iglidur® J3 este direct comparabil cu iglidur® J, clasicul nostru.

diagramă. 02: presiunea de suprafață maximă recomandată în funcție de temperatură (45 MPa la +20 °C)

X = temperatura [°C]
Y = sarcină [MPa]

Specificații mecanice
Presiunea superficială maximă recomandată este un parametru mecanic al materialului. Din aceasta nu se pot trage concluzii cu privire la tribologie. Rezistența la compresiune a rulmenților drepți iglidur® J3 scade odată cu creșterea temperaturii. diagrama. 02 ilustrează această relație.

Diagrama 03: Deformarea sub presiune și temperatură

X = sarcină [MPa]
Y = deformare [%]

diagrama. 03 arată deformarea elastică a iglidur® J3 sub sarcină radială. Sub presiunea de suprafață maximă recomandată de 45 MPa, deformarea este mai mică de 6 %. Deformarea plastică posibilă depinde, printre altele, de durata impactului.

Viteza maximă la suprafață

m/s

rotativ

oscilantă

liniară

continuă

1,5

1,1

8

pe termen scurt

3

2,1

10

Tabelul 02: Viteze maxime de alunecare

Viteze de alunecare admisibile
iglidur® J3 este potrivit și pentru viteze medii și mari, valorile limită specificate în tabelul 02 putând fi atinse numai la sarcini de presiune foarte mici. La vitezele specificate, frecarea poate duce la o creștere până la limita temperaturii permanent admisibile. În practică, aceste valori limită nu pot fi întotdeauna atinse.

iglidur® J3

Temperatura de aplicare

sub

-50°C

superioară, pe termen lung

+90 °C

superior, pe termen scurt

+120 °C

protecție axială suplimentară de la

+60 °C

Tabelul 03: Limite de temperatură

Temperaturile
Temperaturile predominante în sistemul de rulmenți au, de asemenea, o influență asupra uzurii rulmenților. Uzura crește odată cu creșterea temperaturii, iar efectul este deosebit de vizibil de la o temperatură de +90 °C. Este necesară o siguranță suplimentară la temperaturi de peste +60 °C.

Diagrama 04: Coeficientul de frecare în funcție de viteza suprafeței, p = 0,75MPa

X = viteza suprafeței [m/s]
Y = coeficient de frecare μ

Frecarea și uzura
Ca și rezistența la uzură, coeficientul de frecare μ se modifică și el în funcție de sarcină (diagramele 04 și 05).

Diagrama 05: Coeficientul de frecare în funcție de presiune, v = 0,01m/s

X = sarcină [MPa]
Y = coeficient de frecare μ

iglidur® J3

uscat

Grăsime

ulei

apă

coeficient de frecare μ

0,08-0,15

0,09

0,04

0,04

Tabelul 04: coeficientul de frecare față de oțel (Ra= 1 μ, 50 HRC)

diagramă. 06: Uzură, aplicații rotative cu diferite materiale ale arborelui

diagramă. 06: Uzură, aplicație rotativă cu arbori din materiale diferite, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s

Y = uzură [μm/km]

A = aluminiu, anodizat dur
B = oțel de tăiere liberă
C = Cf53
D = Cf53, cromat dur
E = oțel carbon HR
F = 304 SS
G = oțel de înaltă calitate

Materialele arborelui
Frecarea și uzura depind în mare măsură și de materialul arborelui. Arborele prea neted crește atât coeficientul de frecare, cât și uzura rulmentului. iglidur® J3 se potrivește cel mai bine unei suprafețe rectificate cu un finisaj mediu Ra = 0,1-0,3 μm. Diagrama 06 arată că iglidur® J3 poate fi combinat cu multe materiale diferite de arbori. Diagrama 07 compară funcționarea prin rotație și pivotare. Se poate observa că, odată cu creșterea sarcinii, uzura crește mai mult cu rotația decât cu mișcările de pivotare.

Materiale pentru arbore
diagramă. 07: Uzura în aplicații pivotante și rotative

diagramă. 07: Uzura în aplicații pivotante și rotative cu Cf53 în funcție de sarcină

X = sarcină [MPa]
Y = uzură [μm/km]

A = rotativ
B = pivotare

Mediu

Rezistență

Alcooli

hidrocarburi

Unsori, uleiuri, neaditivate

carburanți

Acizi diluați

0 până la -

acizi puternici

-

Baze diluate

baze puternice

+ până la 0

+ rezistent 0 rezistent condiționat - nerezistentTabel 05: rezistența chimică a iglidur® J3

Rezistență chimică
Rulmenții netezi iglidur® J3 sunt rezistenți la alcalii diluate și acizi foarte slabi, precum și la combustibili și toate tipurile de lubrifianți. Absorbția redusă de umiditate le permite, de asemenea, să fie utilizate în medii umede sau umede. Rulmenții netezi din iglidur® J3 sunt rezistenți la numeroși agenți de curățare utilizați în industria alimentară.

**
Specificații electrice

Rezistivitatea volumului

> 1012 Ωcm

Rezistența de suprafață

> 1012 Ω

Raze radioactive
Rezistent până la o intensitate a radiațiilor de 1 x 104 Gy

Absorbția maximă de umiditate

la +23 °C/50 % umiditate ambiantă.

0,3 % din greutate

Absorbția totală maximă de umiditate

1,3 % din greutate

Tabelul 06: Absorbția de umiditate

Absorbția umezelii
Absorbția de umiditate a rulmenților iglidur® J3 este de aproximativ 0,3 % într-un climat normal. Limita de saturație în apă este de 1,3 %. Aceste valori sunt atât de scăzute încât luarea în considerare a umflării datorate absorbției de umiditate este necesară doar în cazuri extreme.

Influența absorbției de umiditate

diagramă. 10: Influența absorbției de umiditate

X = Absorbția umezelii [Gew.-%]
Y = Reducere în interiorul ø [%]

Diametru****d1 [mm]

arbore h9**[mm]**

iglidur® J3****E10 [mm]

carcasă H7**[mm]**

până la 3

0 - 0,025

+0,014 +0,054

0 +0,010

> 3 până la 6

0 - 0,030

+0,020 +0,068

0 +0,012

> 6 până la 10

0 - 0,036

+0,025 +0,083

0 +0,015

> 10 până la 18

0 - 0,043

+0,032 +0,102

0 +0,018

> 18 până la 30

0 - 0,052

+0,040 +0,124

0 +0,021

> 30 până la 50

0 - 0,062

+0,050 +0,150

0 +0,025

> 50 până la 80

0 - 0,074

+0,060 +0,180

0 +0,030

> 80 până la 120

0 - 0,087

+0,072 +0,212

0 +0,035

> 120 până la 180

0 - 0,100

+0,085 +0,245

0 +0,040

Tabelul 07: Toleranțe importante în conformitate cu ISO 3547-1 după presare

Toleranțe de instalare
Rulmenții netezi iglidur® J3 sunt rulmenți standard pentru arbori cu toleranță h (se recomandă cel puțin h9). Rulmenții sunt proiectați pentru a fi presați într-un montaj cu toleranță H7. După instalarea într-un montaj cu dimensiuni nominale, diametrul interior al rulmentului cu toleranță E10 se ajustează singur. Comparativ cu toleranța de instalare, diametrul interior se modifică în funcție de absorbția de umiditate.

Consultanta

Mi-ar face placere sa va raspund personal la întrebari

igus® GmbH+49 2203 9649-0Scrieti e-mail

Expediere și consultanță

În persoana:

Luni - Vineri de la 7 am la 8 pm.
Sâmbata de la 8 am la 12 pm.


Online:
24h