Modificarea limbii :

iglidur® GV0 - Date despre material

Tabelul de materiale

Specificații generale

Unitate

iglidur® GV0

Metoda de testare

densitate

g/cm³

1,53

Culoare

culoare neagră

max. Absorbția umezelii la 23°C/50% umiditate ambiantă.

% din greutate

0,7

DIN 53495

absorbție totală max. de umiditate

% în greutate

4,0

Coeficient de frecare la alunecare, dinamic, față de oțel

μ

0,07-0,20

Valoarea pv, max. (uscat)

MPa x m/s

0,5

Specificații mecanice

modul de flexiune

MPa

7.900

DIN 53457

rezistență la flexiune la 20°C

MPa

140

DIN 53452

Rezistență la compresiune

MPa

100

presiunea de suprafață maximă recomandată (20°C)

MPa

75

Duritate Shore D

80

DIN 53505

Specificații fizice și termice

Temperatura superioară de aplicare pe termen lung

°C

+130

Temperatura superioară de aplicare pe termen scurt

°C

+210

Temperatura inferioară de aplicare

°C

-40

conductivitate termică

W/m x K

0,25

ASTM C 177

coeficient de dilatare termică (la 23°C)

K-1 x 10-5

9

DIN 53752

Specificații electrice

Rezistivitatea de volum

Ωcm

< 1012

DIN IEC 93

rezistență de suprafață

Ω

< 1011

DIN 53482

Tabelul 01: Date despre material

Curbă caracteristică într-un grafic log-log, cu linie descendentă și axele X și Y.
Curbă caracteristică într-un grafic log-log, cu linie descendentă și axele X și Y.

diagramă. 01: Valoarea pv admisă pentru rulmenții netezi iglidur® GV0 cu grosimea peretelui de 1 mm în funcționare uscată împotriva unui arbore de oțel, la +20 °C, instalat într-o carcasă de oțel

X = viteza suprafeței [m/s]
Y = sarcina [MPa]

iglidur® GV0 este primul material iglidur® cu clasificare V0 conform UL94 pentru utilizare universală în domeniul temperaturilor normale. toate celelalte materiale iglidur® cu clasificare V0 aparțin segmentului pentru temperaturi ridicate. Specificațiile mecanice și termice generale sunt în mare măsură comparabile cu cele ale materialului universal iglidur® G.

Grafic liniar cu o curbă descendentă de la aproximativ 75 la x=20 la 28 la x=130.

diagramă. 02: presiunea de suprafață maximă recomandată în funcție de temperatură (75 MPa la +20 °C)

X = temperatura [°C]
Y = sarcină [MPa]

Specificații mecanice
Rezistența la compresiune a rulmenților netezi iglidur® G V0 scade odată cu creșterea temperaturii. diagrama 02 ilustrează această relație. La temperatura de aplicare admisă pe termen lung de +130 °C, presiunea de suprafață admisă este încă de aproximativ 35 MPa. Presiunea de suprafață maximă recomandată reprezintă un parametru mecanic al materialului. De aici nu se pot trage concluzii cu privire la tribologie.

Grafic cu două linii ascendente: +60 °C crește mai mult decât +23 °C.

Diagrama 03: Deformarea sub presiune și temperatură

X = sarcină [MPa]
Y = deformare [%]

diagrama. 03 arată deformarea elastică a iglidur® G V0 sub sarcină radială. Deformarea plastică poate fi neglijată până la o presiune de aproximativ 100 MPa, dar depinde și de durata sarcinii.

m/s

rotație

oscilant

liniară

continuă

1

0,7

4

pe termen scurt

2

1,4

5

Tabelul 02: Viteza maximă la suprafață

Viteze de alunecare admisibile
iglidur® G V0 a fost dezvoltat pentru viteze de alunecare mici până la medii. valorile maxime specificate în tabelul 02 pot fi atinse numai la sarcini de presiune scăzute. În practică, aceste valori limită nu pot fi întotdeauna atinse din cauza interacțiunilor dintre diferite influențe.

iglidur® G V0

Temperatura de aplicare

sub

- 40 °C

superioară, pe termen lung

+ 130 °C

superior, pe termen scurt

+ 210 °C

protecție axială suplimentară de la

+ 80 °C

Tabelul 03: Limite de temperatură

Temperaturile
Temperatura ambiantă are o influență puternică asupra specificațiilor rulmenților netezi.Temperatura maximă admisă pe termen scurt este de +210 °C și, prin urmare, permite utilizarea rulmenților netezi iglidur® G V0 în aplicații în care rulmentul este supus unui proces de uscare a vopselei, de exemplu, fără sarcină suplimentară.Temperaturile predominante în sistemul de rulmenți au, de asemenea, o influență asupra uzurii rulmenților. Uzura crește odată cu creșterea temperaturii, iar influența este deosebit de vizibilă de la o temperatură de +120 °C în sus. O protecție suplimentară este necesară la temperaturi mai mari de +100 °C.

Diagramă cu o linie ușor ascendentă pe un sistem de axe X și Y.

Diagrama 04: Coeficientul de frecare în funcție de viteza suprafeței, p = 1MPa

X = viteza suprafeței [m/s]
Y = coeficient de frecare μ

Frecarea și uzura
La fel ca rezistența la uzură, și coeficientul de frecare μ se modifică în funcție de sarcină.Este interesant faptul că coeficientul de frecare scade semnificativ odată cu creșterea sarcinii, în timp ce creșterea vitezei de alunecare determină o ușoară creștere a coeficientului de frecare.Această corelație explică adecvarea excelentă a rulmenților iglidur® G V0 pentru sarcini mari și viteze mici (diagramele 04 și 05).

Curba din grafic scade brusc, apoi se aplatizează la un nivel scăzut până la aproximativ 80.

Diagrama 05: Coeficientul de frecare în funcție de presiune, v = 0,01m/s

X = sarcină [MPa]
Y = coeficient de frecare μ

iglidur® G V0

uscat

Grăsime

ulei

apă

coeficient de frecare µ

0,15 - 0,23

0,09

0,04

0,04

Tabelul 04: Coeficientul de frecare pentru iglidur® G V0 față de oțel
(Ra = 1 µm, 50 HRC)

Diagramă cu bare cu valori de la A la G pe axa X și scară Y până la 9.

diagramă. 06: Uzură, aplicație rotativă cu diferite materiale ale arborelui, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s

X = materialul arborelui
Y = uzură [μm/km]

A = aluminiu, anodizat dur
B = oțel de tăiere liberă
C = Cf53
D = Cf53, cromat dur
E = oțel carbon HR
F = 304 SS
G = oțel de înaltă calitate

Materialele arborelui
Frecarea și uzura sunt, de asemenea, foarte dependente de partenerul de potrivire. Arborele prea neted crește atât coeficientul de frecare, cât și uzura rulmentului. iglidur® G V0 este cel mai potrivit pentru o suprafață rectificată cu un finisaj mediu Ra între 0,6 și 0,8 μm. diagrama. 06 prezintă o extindere a rezultatelor testelor cu diferite materiale de arbore care au fost efectuate cu rulmenți iglidur® G V0. În acest context, este important să rețineți că duritatea recomandată a arborelui crește odată cu creșterea sarcinilor. Dacă sarcina depășește 2 MPa, trebuie avut în vedere faptul că rata de uzură (gradientul curbei) tinde să scadă odată cu duritatea materialului arborelui. comparația dintre mișcările de rotație și de pivotare arată că iglidur® G este deosebit de avantajos în cazul mișcărilor de pivotare (diagrama 07). Dacă materialul arborelui pe care îl aveți în vedere nu este inclus în rezultatele testelor prezentate aici, vă rugăm să ne contactați.

Materiale pentru arbore
Grafic cu două linii ascendente pe axele X și Y; linia punctată urcă mai rapid de la aproximativ X=20.

diagramă. 07: Uzura în aplicații oscilante și rotative cu arbore din material Cf53 în funcție de sarcină

Y = uzură [μm/km]

A= rotativ
B= oscilant

Mediu

Rezistență

Alcooli

+ până la 0

Hidrocarburi

Unsori, uleiuri, neaditivate

carburanți

Acizi diluați

0 până la -

acizi puternici

-

Baze diluate

baze puternice

0

+ rezistent 0 rezistent condiționat - nerezistent
Toate datele la temperatura camerei [+20 °C]
Tabelul 05: rezistență chimică

Rezistență chimică
Rulmenții iglidur® G V0 au o bună rezistență la substanțe chimice la temperatura camerei. Ele sunt rezistente la majoritatea lubrifianților. iglidur® G V0 nu este atacat de majoritatea acizilor organici și anorganici slabi.

**
Specificații electrice

Rezistivitatea volumului

< 1012 Ωcm

Rezistență de suprafață

< 1011 Ω

Radiații radioactive
Rulmenții din iglidur® G V0 sunt rezistenți la radiații până la o intensitate a radiațiilor de 3 - 10² Gy.

Absorbția maximă de umiditate

la +23 °C/50 % umiditate ambiantă.

0,7 % din greutate

Absorbția totală maximă de umiditate

4,0 % din greutate

Tabelul 06: Absorbția de umiditate

Absorbția umezelii
Absorbția de umiditate a rulmenților iglidur® G V0 este de aproximativ 0,7 % într-un climat normal. Limita de saturație în apă este de 4 %. Acest lucru trebuie să fie luat în considerare pentru condițiile de aplicare corespunzătoare.

Grafic cu o curbă ascendentă pe axele X și Y; valoarea crește clar spre dreapta.

diagramă. 9: Influența absorbției de umiditate

X = Absorbția umezelii [Gew.-%]
Y = Reducere în interiorul ø [%]

Diametru****d1 [mm]

arbore h9**[mm]**

iglidur® G V0****E10 [mm]

carcasă H7**[mm]**

până la 3

0 - 0,025

+0,014 +0,054

0 +0,010

> 3 până la 6

0 - 0,030

+0,020 +0,068

0 +0,012

> 6 până la 10

0 - 0,036

+0,025 +0,083

0 +0,015

> 10 până la 18

0 - 0,043

+0,032 +0,102

0 +0,018

> 18 până la 30

0 - 0,052

+0,040 +0,124

0 +0,021

> 30 până la 50

0 - 0,062

+0,050 +0,150

0 +0,025

> 50 până la 80

0 - 0,074

+0,060 +0,180

0 +0,030

> 80 până la 120

0 - 0,087

+0,072 +0,212

0 +0,035

> 120 până la 180

0 - 0,100

+0,085 +0,245

0 +0,040

Tabelul 07: Toleranțe importante în conformitate cu ISO 3547-1 după presare

Toleranțe de instalare
Rulmenții iglidur® G V0 sunt rulmenți standard pentru arbori cu toleranță (minimă recomandată h9). Rulmenții sunt proiectați pentru a fi presați într-un montaj cu toleranță H7; după instalarea într-un montaj cu dimensiuni nominale, diametrul interior al rulmentului cu toleranță E10 este ajustat automat.

Consultanta

Mi-ar face placere sa va raspund personal la întrebari

igus® GmbH+49 2203 9649-0Scrieti e-mail

Expediere și consultanță

În persoana:

Luni - Vineri de la 7 am la 8 pm.
Sâmbata de la 8 am la 12 pm.


Online:
24h