Modificarea limbii :

iglidur® C - Date despre material

Tabelul de materiale

Specificații generale

Unitate

iglidur® C

Metoda de testare

densitate

g/cm³

1,1

Culoare

albicioasă

max. Absorbția umezelii la 23°C/50% umiditate ambiantă.

% din greutate

1,0

DIN 53495

absorbție totală max. de umiditate

% în greutate

6,9

Coeficient de frecare la alunecare, dinamic, împotriva oțelului

μ

0,17-0,25

Valoarea pv, max. (uscat)

MPa x m/s

0,10

Specificații mecanice

modul de flexiune

MPa

1.900

DIN 53457

rezistență la flexiune (20°C)

MPa

60

DIN 53452

Rezistență la compresiune

MPa

30

presiunea de suprafață maximă recomandată (20°C)

MPa

40

Duritate Shore D

72

DIN 53505

Specificații fizice și termice

Temperatura superioară de aplicare pe termen lung

°C

+90

Temperatura superioară de aplicare pe termen scurt

°C

+130

Temperatura inferioară de aplicare

°C

-40

conductivitate termică

W/m x K

0,24

ASTM C 177

coeficient de dilatare termică (la 23°C)

K-1 x 10-5

15

DIN 53752

Specificații electrice

Rezistivitatea de volum

Ωcm

> 1010

DIN IEC 93

rezistență de suprafață

Ω

> 109

DIN 53482

Tabelul 01: Date despre material

diagramă. 01: Valoarea pv admisă pentru rulmenții netezi iglidur® C cu grosimea peretelui de 1 mm în funcționare uscată împotriva unui arbore de oțel, la 20 °C, instalat într-o carcasă de oțel

X = viteza suprafeței [m/s]
Y = sarcina [MPa]

Rulmenții din iglidur® C au fost special dezvoltați pentru aplicații în care utilizarea PTFE și a siliconului nu este posibilă. Astfel de aplicații se găsesc în ingineria electrică, industria tutunului și a alimentelor de lux, precum și în unele procese de vopsire. Cuvinte-cheie precum compatibilitatea cu vopselele și absența siliconului fac ca acest material să merite o analiză mai atentă.

diagramă. 02: presiunea de suprafață maximă recomandată în funcție de temperatură (40 MPa la +20 °C)

X = temperatura [°C]
Y = sarcină [MPa]

Specificații mecanice
Rezistența la compresiune a rulmenților netezi iglidur® C scade odată cu creșterea temperaturii. diagrama 02 ilustrează această relație. Presiunea de suprafață maximă recomandată reprezintă un parametru mecanic al materialului. Nu se pot trage concluzii cu privire la tribologie de aici.

Diagrama 03: Deformarea sub presiune și temperatură

X = sarcină [MPa]
Y = deformare [%]

diagrama. 03 arată deformarea elastică a iglidur® C sub sarcină radială. Flexibilitatea ridicată face ca rulmentul să fie potrivit pentru vibrații și sarcini de margine.

m/s

rotație

oscilant

liniară

continuă

1

0,7

2

pe termen scurt

1,5

1,1

3

Tabelul 02: Viteza maximă la suprafață

Viteze de alunecare admisibile
Deși lubrifianții solizi importanți au fost omisi în mod deliberat în dezvoltarea iglidur® C, rulmenții netezi sunt foarte rezistenți la uzură și, prin urmare, sunt potriviți și pentru mișcări continue cu viteze de alunecare medii. sunt posibile viteze pe termen scurt de până la 1,5 m/s, dar principalele aplicații sunt la viteze sub 0,5 m/s.

iglidur® C

Temperatura de aplicare

inferioară

- 40 °C

Superior, pe termen lung

+ 90 °C

superior, pe termen scurt

+ 130 °C

protecție axială suplimentară de la

+ 40 °C

Tabelul 03: Limite de temperatură pentru iglidur® C

Temperaturi
Temperatura maximă de aplicare pe termen scurt este de +130 °C. Cu toate acestea, rulmenții nu mai pot fi încărcați la această temperatură. Prin urmare, are sens să se limiteze temperatura la aproximativ +80 până la +90 °C. Vă rugăm să rețineți că rulmentul trebuie să fie fixat mecanic în carcasă de la temperaturi de +40 °C pentru a contracara riscul de desprindere a rulmentului.

Diagrama 04: Coeficientul de frecare în funcție de viteza suprafeței, p = 0,75MPa

X = viteza suprafeței [m/s]
Y = coeficient de frecare μ

Frecarea și uzura
Coeficientul de frecare al rulmenților iglidur® C depinde în mare măsură de finisarea suprafeței arborelui. Uzura rulmentului este, de asemenea, foarte bună în aplicațiile cu mișcări de rotație sau de pivotare la sarcini reduse.

Diagrama 05: Coeficientul de frecare în funcție de presiune, v = 0,01m/s

X = sarcină [MPa]
Y = coeficient de frecare μ

iglidur® C

uscat

Grăsime

ulei

apă

coeficient de frecare µ

0,17 - 0,25

0,09

0,04

0,04

Tabelul 04: Coeficientul de frecare pentru iglidur® C față de oțel
(Ra = 1 µm, 50 HRC)

Informații privind uzura

diagramă. 06: Uzură, aplicație rotativă cu diferite materiale ale arborelui, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s

X = materialul arborelui
Y = uzură [μm/km]

A = aluminiu, anodizat dur
B = oțel de tăiere liberă
C = Cf53
D = Cf53, cromat dur
E = oțel carbon HR
F = 304 SS
G = oțel de înaltă calitate

Materialele arborelui
diagrama. 06 arată clar cât de important poate fi partenerul de împerechere "adecvat". Deși toate rezultatele obținute în aceste teste de rotație pot fi considerate foarte bune, diferența este uneori semnificativă și crește odată cu creșterea sarcinii.

Materiale pentru arbore
Informații privind uzura

diagramă. 07: Uzura în aplicații pivotante și rotative cu Cf53 în funcție de sarcină

X = sarcină [MPa]
Y = uzură [μm/km]

A = rotativ
B = pivotare

Mediu

Rezistență

Alcooli

+ până la 0

Hidrocarburi

Unsori, uleiuri, neaditivate

carburanți

Acizi diluați

0 până la -

acizi puternici

-

Baze diluate

baze puternice

0

+ rezistent 0 rezistent condiționat - nerezistent
Toate datele la temperatura camerei [+20 °C]
Tabelul 05: rezistența chimică a iglidur® C

Rezistență chimică
Rulmenții iglidur® C sunt rezistenți la agenți de curățare, unsori, uleiuri, alcalii diluate și acizi slabi.

**
Specificații electrice

Rezistivitatea volumului

> 1010 Ωcm

rezistență de suprafață

> 109 Ω

Radiații radioactive
Rulmenții fabricați din iglidur® C sunt rezistenți la o intensitate a radiațiilor de până la 2 x 104 Gy. Niveluri mai mari de radiații atacă materialul și pot duce la pierderea specificațiilor mecanice importante.

Absorbția maximă de umiditate

la +23 °C/50 % umiditate ambiantă.

1,0 % din greutate

Absorbția totală maximă de umiditate

7,0 % din greutate

Tabelul 06: Absorbția de umiditate iglidur® C

Absorbția umezelii
Absorbția de umiditate a rulmenților iglidur® C este de aproximativ 7 % atunci când sunt saturați în apă și, prin urmare, trebuie luată în considerare pentru aplicații în medii umede.

Influența absorbției de umiditate

diagramă. 10: Influența absorbției de umiditate

X = Absorbția umezelii [Gew.-%]
Y = Reducere în interiorul ø [%]

Diametru****d1 [mm]

arbore h9**[mm]**

iglidur® C****D11 [mm]

carcasă H7**[mm]**

până la 3

0 - 0,025

+0,020 +0,080

0 +0,010

> 3 până la 6

0 - 0,030

+0,030 +0,105

0 +0,012

> 6 până la 10

0 - 0,036

+0,040 +0,130

0 +0,015

> 10 până la 18

0 - 0,043

+0,050 +0,160

0 +0,018

> 18 până la 30

0 - 0,052

+0,065 +0,195

0 +0,021

> 30 până la 50

0 - 0,062

+0,080 +0,240

0 +0,025

> 50 până la 80

0 - 0,074

+0,100 +0,290

0 +0,030

Tabelul 07: Toleranțe importante pentru rulmenții netezi iglidur® C în conformitate cu ISO 3547-1 după presare

Toleranțe de instalare
Rulmenții iglidur® C sunt rulmenți standard pentru arbori cu toleranță (recomandată cel puțin9).

Rulmenții sunt proiectați pentru a fi montați prin presare într-un suport cu toleranță H7. După instalarea într-o montare cu dimensiunea nominală, diametrul interior al rulmentului cu toleranță D11 se reglează singur.

Consultanta

Mi-ar face placere sa va raspund personal la întrebari

igus® GmbH+49 2203 9649-0Scrieti e-mail

Expediere și consultanță

În persoana:

Luni - Vineri de la 7 am la 8 pm.
Sâmbata de la 8 am la 12 pm.


Online:
24h