Modificarea limbii :
Tabel cu date despre materiale
Proprietăți generale
Unitate
iglidur® B
Metoda de testare
Densitate
g/cm³
1,15
Culoare
gri
Absorbția maximă de umiditate la +23°C/50% umiditate ambiantă
% greutate
1.0
DIN 53495
Absorbție maximă de umiditate
% greutate
6.3
Coeficient de frecare prin alunecare, dinamic împotriva oțelului
μ
0,18–0,28
valoarea pv, max. (uscat)
MPa x m/s
0.15
Proprietăți mecanice
Modul de flexiune
MPa
1.800
DIN 53457
Rezistență la flexiune la 20°C
MPa
55
DIN 53452
Rezistența la compresiune
MPa
20
Presiunea de suprafață maximă recomandată (20°C)
MPa
40
Duritatea Shore D
69
DIN 53505
Proprietăți fizice și termice
Temperatura maximă de aplicare pe termen lung
°C
+100
Temperatura maximă de aplicare pe termen scurt
°C
+130
Temperatura minimă a aplicației
°C
-40
Conductivitate termică
W/m x K
0.24
ASTM C 177
Coeficient de dilatare termică (la 23°C)
K-1 × 10⁻⁵
12
DIN 53752
Proprietăți electrice
Rezistență tranzitorie specifică
Ωcm
>1.010
DIN IEC 93
Rezistența de suprafață
Ω
> 109
DIN 53482
Tabelul 01: datele materialului

Diagramă 01: Valori pv admise pentru bucșe iglidur® B cu o grosime a peretelui de 1 mm, în funcționare uscată, în contact cu un arbore din oțel la +20 °C, montate într-o carcasă din oțel
X = Viteza suprafeței [m/s]
Y = Sarcina [MPa]
Rezistența la compresiune a bucșelor iglidur® B este, pe de o parte, redusă, dar, pe de altă parte, reprezintă o specificație importantă a lagărului. Acestea sunt utilizate în principal în situațiile în care sunt necesare atenuarea vibrațiilor și izolarea fonică.

diagramă. 02: presiune de suprafață maximă recomandată în funcție de temperatură (40 MPa la +20 °C)
X = temperatură [°C]
Y = Sarcina [MPa]
Specificații mecanice
Presiune de suprafață maximă recomandată reprezintă un parametru mecanic al materialului. Nu se pot trage concluzii cu privire la proprietățile tribologice. Odată cu creșterea temperaturii, rezistența la compresiune a bucșelor iglidur® B scade. Diagrama 02 ilustrează această relație.

Diagrama 03: Deformare sub presiune și temperatură
X = Sarcina [MPa]
Y = Deformare [%]
Deformarea la o presiune de 40 MPa la temperatura camerei este de 5,3% (Diagrama 03).

Diagrama 04: Coeficientul de frecare în funcție de viteza suprafeței, p = 0,75MPa
X = Viteza suprafeței [m/s]
Y = Coeficientul de frecare μ
Fricțiunea și uzura
Coeficientul de frecare crește ușor odată cu viteza și scade odată cu sarcina. Finisajele suprafeței arborelui cu valori cuprinse între 0,4 și 0,6 Ra sunt ideale. Atâta timp cât sarcina asupra lagărului nu este prea mare, coeficientul de uzură obținut este destul de bun. O creștere a sarcinii duce la o creștere disproporționată a abraziunii.

Diagrama 05: Coeficientul de frecare în funcție de presiune, v = 0,01m/s
X = Sarcina [MPa]
Y = Coeficient de frecare µ
iglidur® B
uscat
Unsori
Ulei
Apă
Coeficientul de frecare µ
0,18–0,28
0.09
0.04
0.04
Tabelul 04: Coeficientul de frecare al materialului iglidur®B față de oțel
(Ra = 1 µm, 50 HRC)
Materialul arborelui nu are un efect semnificativ asupra rezistenței la uzură.
Diagramele 06 și 07 arată că se obțin date privind uzura foarte similare în cazul unor materiale diferite ale arborelui. Dacă se doresc performanțe ridicate de funcționare, sarcina asupra lagărului nu trebuie să fie prea mare.

În persoana:
Luni - Vineri de la 7 am la 8 pm.
Sâmbata de la 8 am la 12 pm.
Online:
24h