Modificarea limbii :

iglidur® T220 - Date despre material

Tabelul de materiale

Specificații generale

Unitate

iglidur® T220

Metoda de testare

densitate

g/cm³

1,28

Culoare

alb

max. Absorbția umezelii la 23°C/50% umiditate ambiantă.

% din greutate

0,3

DIN 53495

absorbție totală max. de umiditate

% în greutate

0,5

Coeficient de frecare la alunecare, dinamic, față de oțel

μ

0,20-0,32

Valoarea pv, max. (uscat)

MPa x m/s

0,28

Specificații mecanice

modul de flexiune

MPa

1.800

DIN 53457

rezistență la flexiune la 20°C

MPa

65

DIN 53452

Rezistență la compresiune

MPa

55

presiunea de suprafață maximă recomandată (20°C)

MPa

40

Duritate Shore D

76

DIN 53505

Specificații fizice și termice

Temperatura superioară de aplicare pe termen lung

°C

+100

Temperatura superioară de aplicare pe termen scurt

°C

+160

Temperatura inferioară de aplicare

°C

-40

conductivitate termică

W/m x K

0,24

ASTM C 177

coeficient de dilatare termică (la 23°C)

K-1 x 10-5

11

DIN 53753

Specificații electrice

Rezistivitatea de volum

Ωcm

> 1010

DIN IEC 93

rezistență de suprafață

Ω

> 1010

DIN 53482

  1. Fără sarcină suplimentară; fără mișcare de alunecare; relaxarea nu este exclusă

Tabelul 01: Date despre material

Valoarea pv T220
Valoarea pv T220

diagramă. 01: Valoarea pv admisă pentru rulmenții netezi iglidur® T220 cu grosimea peretelui de 1 mm în funcționare uscată împotriva unui arbore de oțel, la +20 °C, instalat într-o carcasă de oțel

X = viteza suprafeței [m/s]
Y = sarcina [MPa]

iglidur® T220 este un material special pentru utilizarea în industria de prelucrare a tutunului. Acesta îndeplinește cerințele industriei tutunului (baza de date tehnică). Materialul este lipsit de ingrediente nedorite sau interzise, conform cerințelor producătorilor renumiți de produse din tutun, în conformitate cu expoziția din 2004.

diagramă. 02: presiunea de suprafață maximă recomandată în funcție de temperatură (40 MPa la +20 °C)

X = temperatura [°C]
Y = sarcină [MPa]

Specificații mecanice
Presiunea superficială maximă recomandată reprezintă un parametru mecanic al materialului. Rezistența la compresiune a rulmenților drepți iglidur® T220 scade odată cu creșterea temperaturii. diagrama 02 ilustrează această relație.

Rulmenții drepți iglidur® T220 pot fi încărcați până la limita admisă de 45 MPa. Deformarea este atunci de aproape 2%. Sarcina admisibilă este limitată și mai mult de temperaturile mai ridicate (diagrama. 02).

diagramă. 03: Deformarea sub sarcină și temperaturi

X = sarcină [MPa]
Y = deformare [%]

Viteza maximă la suprafață

m/s

rotativ

oscilantă

liniară

continuă

0,4

0,3

1

pe termen scurt

1

0,7

2

Tabelul 02: Viteza maximă la suprafață

Viteze de alunecare admisibile
Viteza maximă a suprafeței lagărelor de alunecare iglidur® T220 este de 0,4 m/s la rotirea continuă. Frecarea și încălzirea asociată limitează vitezele admisibile. Aceasta înseamnă că pot fi utilizate viteze mai mari în funcționarea intermitentă sau liniară.

iglidur® T220

Temperatura de aplicare

sub

- 40 °C

superioară, pe termen lung

+ 100 °C

superior, pe termen scurt

+ 160 °C

protecție axială suplimentară de la

+ 50 °C

Tabelul 03: Limite de temperatură pentru iglidur® T220

Temperaturi
Flexibilitatea rulmentului depinde de temperatură. 60 °C duce deja la o creștere semnificativă a elasticității. Fixarea mecanică trebuie efectuată de la +50 °C.

Diagrama 04: Coeficientul de frecare în funcție de viteza suprafeței, p = 0,75MPa

X = viteza suprafeței [m/s]
Y = coeficient de frecare μ

Frecarea și uzura
Respectând specificațiile industriei de prelucrare a tutunului, valorile de frecare și uzură ale rulmenților iglidur® T220 sunt net inferioare celor ale rulmenților bestiglidur®. Coeficientul de frecare scade odată cu sarcina, în timp ce crește ușor doar la viteze mai mari.

Diagrama 05: Coeficientul de frecare în funcție de presiune, v = 0,01m/s

X = sarcină [MPa]
Y = coeficient de frecare μ

iglidur® T220

uscat

Grăsime

ulei

apă

coeficient de frecare µ

0,2 - 0,32

0,09

0,04

0,04

Tabelul 04: Coeficientul de frecare pentru iglidur® T220 față de oțel (Ra = 1 μm, 50 HRC)

Uzură, aplicație rotativă cu tăiere inferioară.

diagramă. 06: Uzură, aplicație rotativă cu diferite materiale ale arborelui, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s

X = materialul arborelui
Y = uzură [μm/km]

A = aluminiu, anodizat dur
B = oțel de tăiere liberă
C = Cf53
D = Cf53, cromat dur
E = oțel carbon HR
F = 304 SS
G = oțel de înaltă calitate

Materiale ale arborelui
Diagrama 06 prezintă rezultatele testelor cu diferite materiale ale arborelui, care au fost efectuate cu rulmenți netezi din iglidur® T220.
Diagrama. 07 arată că rulmenții reacționează cu o creștere puternică a uzurii atunci când sarcina este crescută. Prin urmare, trebuie să se aibă grijă să se mențină sarcina sub 5 MPa prin dimensionarea suficientă a rulmentului.

Materiale pentru arbore
Uzură pentru oscilații și rotații

diagramă. 07: Uzura în aplicații oscilante și rotative cu Cf53 în funcție de sarcină

X = sarcină [MPa]
Y = uzură [μm/km]

A= rotativ
B= oscilant

Mediu

Rezistență

Alcooli

hidrocarburi

-

Unsori, uleiuri, neaditivate

carburanți

Acizi diluați

0

acizi puternici

-

baze diluate

-

baze puternice

-

+ rezistent 0 rezistent condiționat - nerezistent
Toate datele la temperatura camerei [+20 °C]Tabelul 05: rezistența chimică a iglidur® T220

Rezistență chimică
Rulmenții netezi iglidur® T220 sunt rezistenți la alcalii foarte diluate și la acizi foarte slabi.

**
Specificații electrice

Rezistivitatea volumului

> 1010 Ωcm

Rezistența de suprafață

> 1010 Ω

Radiații radioactive
Rulmenții din iglidur® T220 sunt rezistenți la radiații până la o intensitate a radiațiilor de 3 x 10² Gy.

Absorbția maximă de umiditate

la +23 °C/50 % umiditate ambiantă.

0,3 % din greutate

Absorbția totală maximă de umiditate

0,5 % din greutate

Tabelul 06: Absorbția de umiditate a iglidur® T220

Absorbția umezelii
Absorbția de umiditate a rulmenților iglidur® T220 este de aproximativ 0,3 % într-un climat normal. Limita de saturație în apă este de 0,5 %. Aceste valori sunt atât de scăzute încât luarea în considerare a umflării datorate absorbției de umiditate este necesară doar în cazuri extreme.

Influența absorbției de umiditate

diagramă. 10: Influența absorbției de umiditate

X = Absorbția umezelii [Gew.-%]
Y = Reducere în interiorul ø [%]

Diametru****d1 [mm]

arbore h9**[mm]**

iglidur® T220****E10 [mm]

carcasă H7**[mm]**

până la 3

0 - 0,025

+0,014 +0,054

0 +0,010

> 3 până la 6

0 - 0,030

+0,020 +0,068

0 +0,012

> 6 până la 10

0 - 0,036

+0,025 +0,083

0 +0,015

> 10 până la 18

0 - 0,043

+0,032 +0,102

0 +0,018

> 18 până la 30

0 - 0,052

+0,040 +0,124

0 +0,021

> 30 până la 50

0 - 0,062

+0,050 +0,150

0 +0,025

> 50 până la 80

0 - 0,074

+0,060 +0,180

0 +0,030

> 80 până la 120

0 - 0,087

+0,072 +0,212

0 +0,035

> 120 până la 180

0 - 0,100

+0,085 +0,245

0 +0,040

Tabelul 07: Toleranțe importante pentru rulmenții netezi iglidur® T220 conform ISO 3547-1 după presare

Toleranțe de montaj
Rulmenții iglidur® T220 sunt rulmenți standard pentru arbori cu toleranță h (minim recomandat h9) și sunt proiectați pentru a fi presați într-un orificiu de carcasă cu toleranță H7.

După instalarea într-un orificiu al carcasei cu toleranța H7, diametrul interior al rulmentului cu toleranța E10 se reglează automat.

Consultanta

Mi-ar face placere sa va raspund personal la întrebari

igus® GmbH+49 2203 9649-0Scrieti e-mail

Expediere și consultanță

În persoana:

Luni - Vineri de la 7 am la 8 pm.
Sâmbata de la 8 am la 12 pm.


Online:
24h