Modificarea limbii :

iglidur® A160 - Date despre material

Tabelul de materiale

Specificații generale

Unitate

iglidur® A160

Metoda de testare

densitate

g/cm³

1,0

Culoare

culoare albastră

max. Absorbția umezelii la 23°C/50% umiditate ambiantă.

% din greutate

0,1

DIN 53495

absorbție totală max. de umiditate

% în greutate

0,1

Coeficientul de frecare la alunecare, dinamic, față de oțel

µ

0,09 - 0,19

Valoarea pv, max. (uscat)

MPa x m/s

0,25

Specificații mecanice

modul de flexiune

MPa

1.151

DIN 53457

rezistență la flexiune la 20°C

MPa

19

DIN 53452

Rezistență la compresiune

MPa

37

presiunea de suprafață maximă recomandată (20°C)

MPa

15

Duritate Shore D

60

DIN 53505

Specificații fizice și termice

Temperatura superioară de aplicare pe termen lung

°C

+90

Temperatura superioară de aplicare pe termen scurt

°C

+100

Temperatura inferioară de aplicare

°C

-50

conductivitate termică

[W/m x K]

0,30

ASTM C 177

coeficient de dilatare termică (la 23°C)

[K-1 x 10-5]

11

DIN 53752

Specificații electrice

Rezistivitatea volumului

Ωcm

> 1012

DIN IEC 93

rezistență de suprafață

Ω

> 1012

DIN 53482

diagramă. 01: Valoarea pv admisă pentru rulmenții netezi iglidur® A160 cu grosimea peretelui de 1 mm în funcționare uscată împotriva unui arbore de oțel, la +20 °C, instalat într-o carcasă de oțel

X = viteza de alunecare [m/s]
Y = sarcina [MPa]

Rulmenții iglidur® A160 se caracterizează prin rezistență extremă la medii la costuri reduse. Optimizat din punct de vedere tribologic, materialul poate fi utilizat până la +90 °C și are, de asemenea, conformitățile cerute în sectorul de procesare a alimentelor. Profilul de proprietăți este completat de detectabilitatea optică "" adesea dorită în industrie, și anume culoarea albastră.

diagramă. 02: presiunea de suprafață maximă recomandată în funcție de temperatură (15 MPa la +20 °C)

X = temperatura [°C]
Y = sarcină [MPa]

Specificații mecanice
Rezistența la compresiune a rulmenților netezi iglidur® A160 scade odată cu creșterea temperaturii. diagrama 02 ilustrează această relație. Presiunea de suprafață maximă recomandată reprezintă un parametru mecanic al materialului. Nu se pot trage concluzii cu privire la tribologie de aici.

Diagrama 03 prezintă deformarea elastică a iglidur® A160 sub sarcină radială. Sub presiunea de suprafață maximă recomandată de 15 MPa, deformarea este mai mică de 3,0 %. Deformarea plastică poate fi neglijată până la această sarcină radială. Cu toate acestea, ea depinde și de durata încărcării.

diagramă. 03: Deformarea sub sarcină și temperaturi

X = sarcină [MPa]
Y = deformare [%]

m/s

rotație

oscilant

liniară

continuă

0,5

0,4

2

pe termen scurt

0,7

0,6

3

Tabelul 02: Viteza maximă la suprafață

Viteze de alunecare admisibile
iglidur® A160 a fost dezvoltat pentru viteze de alunecare reduse. În regim uscat, este permisă o valoare maximă de 0,5 m/s (rotativ) sau 2,0 m/s (liniar) pentru utilizare continuă. valorile indicate în tabelul 02 indică limitele la care căldura de frecare determină o creștere a temperaturii permanent admisibile. în practică, aceste valori limită nu pot fi întotdeauna atinse din cauza interacțiunilor.

iglidur® A160

Temperatura de aplicare

inferioară

- 50 °C

superioară, pe termen lung

+ 90 °C

superior, pe termen scurt

+ 100 °C

protecție axială suplimentară de la

+ 60 °C

Tabelul 03: Limite de temperatură

Temperaturi
Rezistența la compresiune a rulmenților iglidur® A160 scade odată cu creșterea temperaturii. diagrama 02 ilustrează această corelație. Temperaturile predominante în sistemul de rulmenți au, de asemenea, o influență asupra uzurii rulmenților, fiind necesară o protecție suplimentară la temperaturi mai mari de +60 °C.

Diagrama 04: Coeficientul de frecare în funcție de viteza suprafeței, p = 0,75MPa

X = viteza suprafeței [m/s]
Y = coeficient de frecare μ

frecare și uzură
Coeficientul de frecare și rezistența la uzură se modifică în funcție de parametrii aplicației. În cazul rulmenților netezi iglidur® A160, modificarea coeficientului de frecare μ în funcție de viteza suprafeței este doar puțin pronunțată. Cu toate acestea, coeficientul de frecare scade semnificativ odată cu creșterea sarcinii. Rugozitatea optimă a arborelui în ceea ce privește coeficientul de frecare este de 0,6-0,7 Ra.

Diagrama 05: Coeficientul de frecare în funcție de presiune, v = 0,01m/s

X = sarcină [MPa]
Y = coeficient de frecare μ

iglidur® A181

uscat

Grăsime

ulei

apă

coeficient de frecare µ

0,09 - 0,19

0,08

0,03

0,04

Tabelul 04: coeficient de frecare față de oțel (Ra = 1 μm, 50 HRC)

diagramă. 06: Uzură, aplicație rotativă cu diferite

diagramă. 06: Uzură, aplicație rotativă cu diferite materiale ale arborelui, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s

X = materialul arborelui
Y = uzură [μm/km]

A = aluminiu, anodizat dur
B = oțel de tăiere liberă
C = Cf53
D = Cf53, cromat dur
E = oțel carbon HR
F = 304 SS
G = oțel de înaltă calitate

Materialele arborelui
Diagrama. 06 prezintă o extindere a rezultatelor testelor cu diferite materiale ale arborelui care au fost efectuate cu rulmenți iglidur®® A160 în funcționare uscată. Pentru rotația cu sarcină redusă, materialele de arbore deosebit de interesante, rezistente la medii și la coroziune 304 SS, oțelul de calitate superioară și oțelul cromat dur se dovedesc a fi buni parteneri de potrivire. Cu toate acestea, uzura crește cel mai rapid cu sarcina pe arborii din oțel de calitate superioară (diagrama.06). Pe arborii Cf53, uzura în aplicațiile de pivotare este exemplară în comparație cu rotația. În rotație, la fel ca la multe alte materiale iglidur®® , uzura este mai mare decât în pivotare (diagrama. 07).

Materiale pentru arbore
diagramă. 07: Uzură cu oscilații și rotații

diagramă. 07: Uzura în aplicații oscilante și rotative cu arbore din material Cf53 în funcție de sarcină

X= sarcină [MPa]
Y= uzură [μm/km]

A = rotativ
B = oscilant

Mediu

Rezistență

Alcooli

hidrocarburi

Unsori, uleiuri, neaditivate

Combustibili

+ până la 0

Acizi diluați

acizi puternici

Baze diluate

baze puternice

+ rezistent 0 condiționat rezistent - instabil
Toate datele la temperatura camerei [+20 °C]
Tabelul 05: rezistență chimică

rezistență chimică
Rulmenții drepți iglidur® A160 pot fi utilizați într-o gamă largă de condiții de mediu și în contact cu numeroase substanțe chimice. Tabelul 05 oferă o prezentare generală a rezistenței chimice a rulmenților drepți iglidur® A160 la temperatura camerei.

**
Specificații electrice

Rezistivitatea volumului

< 1012 Ωcm

Rezistența de suprafață

< 1012 Ω

Rulmenții netezi iglidur® A160 sunt izolanți electric.

Radiații radioactive
Rulmenții fabricați din iglidur® A160 sunt rezistenți la radiații până la o intensitate a radiațiilor de 1 - 105 Gy. Niveluri mai mari de radiații atacă materialul și pot duce la pierderea specificațiilor mecanice importante.

Absorbția maximă de umiditate

la +23 °C/50 % umiditate ambiantă.

0,1 % din greutate

Absorbția totală maximă de umiditate

0,1 % din greutate

Tabelul 06: Absorbția umezelii

Absorbția umezelii
Rulmenții iglidur® A160 absorb până la 0,1 % apă din cauza umidității (+23 °C, 50 % umiditate relativă); atunci când sunt saturați cu apă, doar 0,1 % sunt absorbiți.

Diametru****d1 [mm]

arbore h9**[mm]**

iglidur® A160****F10 [mm]

carcasă H7**[mm]**

până la 3

0 - 0,025

+0,014 +0,054

0 +0,010

> 3 până la 6

0 - 0,030

+0,020 +0,068

0 +0,012

> 6 până la 10

0 - 0,036

+0,025 +0,083

0 +0,015

> 10 până la 18

0 - 0,043

+0,032 +0,102

0 +0,018

> 18 până la 30

0 - 0,052

+0,040 +0,124

0 +0,021

> 30 până la 50

0 - 0,062

+0,050 +0,150

0 +0,025

Tabelul 07: Toleranțe importante în conformitate cu ISO 3547-1 după presare

Toleranțe de instalare
Rulmenții iglidur® A160 sunt rulmenți standard pentru arbori cu toleranță (recomandată cel puțin h9) Rulmenții sunt proiectați pentru a fi montați prin presare într-o montare cu toleranță H7. După instalarea într-o montare cu dimensiunea nominală, diametrul interior al rulmentului cu toleranță E10 se reglează singur.

Consultanta

Mi-ar face placere sa va raspund personal la întrebari

igus® GmbH+49 2203 9649-0Scrieti e-mail

Expediere și consultanță

În persoana:

Luni - Vineri de la 7 am la 8 pm.
Sâmbata de la 8 am la 12 pm.


Online:
24h