Baza de cunoștințe despre smart plastics

Termenul "Internetul obiectelor" descrie mașinile conectate în rețea care comunică independent între ele, fără intervenție umană. Un exemplu ilustrativ este un frigider care utilizează senzori pentru a detecta când nu mai există lapte sau când a fost atinsă o cantitate minimă specificată și comandă, prin intermediul unei rețele, produse proaspete de la supermarketul conectat. Spre deosebire de internetul obișnuit, în care un utilizator face o introducere pe un dispozitiv final, sistemele de aici acționează independent, de la mașină la mașină (M2M).

Nu este întotdeauna posibil să se prevadă și să se prevină defectele din sisteme. Un lanț energetic rupt, de exemplu, întregul sistem - și nu doar alimentarea cu energie în sine - poate suferi daune și se poate opri pentru o perioadă lungă de timp. Cu toate acestea, dacă în lanțul electronic este instalat un senzor de detectare a ruperii EC.B, acesta detectează un defect precum o rupere într-un stadiu incipient și fie declanșează un semnal, fie oprește întreaga mașină prin intermediul unui contact NC. Astfel, senzorul previne deteriorarea ulterioară și defectarea totală a mașinii, adică un accident "" . Senzorii noștri de prevenire a accidentelor protejează utilajele împotriva defectelor majore, a defecțiunilor și a perioadelor de inactivitate, evitând în cele din urmă costurile neplanificate.

Industria 4.0 este un proiect al guvernului federal german pentru digitalizarea producției industriale. Ideea care stă la baza acestui proiect este că procesele de producție nu se desfășoară unul lângă altul ca procese individuale, ci sunt interconectate digital cu ajutorul tehnologiei moderne de comunicare. Toate componentele, cum ar fi mașinile, produsele, logistica și, desigur, oamenii, comunică între ele. Scopul acestei rețele digitale este o auto-organizare bine integrată și eficientă a producției, care utilizează resursele în mod economic. Industria 4.0 a devenit acum un termen popular pentru toți cei implicați în digitalizarea activității lor, de la introducerea comenzilor la monitorizarea mașinilor.

Întreținerea predictivă înseamnă că poate fi determinat momentul ideal pentru măsurile de întreținere. Acest lucru este posibil atunci când sistemele sunt echipate cu senzori care raportează uzura și utilizarea componentelor. În mod ideal, datele de funcționare predefinite și datele reale de utilizare sunt comparate printr-o conexiune online IoT, astfel încât să se poată calcula momentul ideal pentru o întreținere eficientă, pentru o funcționare care economisește costuri și conservă resurse.