Întreținere predictivă: definiție, beneficii, exemple ... toate cu un singur clic!

Ce înseamnă întreținerea predictivă?
Există o definiție exactă a întreținerii predictive?
Care standarde DIN joacă un rol?
Care sunt avantajele sau valorile adăugate ale întreținerii predictive în practică?
Și ce exemple și aplicații oferă igus?

Întrebare după întrebare - și noi oferim răspunsurile! Aici, veți găsi un rezumat a tot ceea ce privește întreținerea predictivă, sortat după subiect și răspuns specific. Intrați în lumea întreținerii predictive și lăsați-vă convinși de avantajele tehnologiei noastre smart plastics.

Generalități

Avantaje

Cerințe

Domenii de utilizare

Strategii de întreținere

Alte materiale

► Ce este întreținerea predictivă?

Întreținerea predictivă este în general înțeleasă ca fiind anticiparea timpurie și evitarea unei erori la mașini sau componente datorită datelor privind starea acestora. Acest lucru este posibil cu metode bazate pe date care analizează starea mașinilor și vă ajută să anticipați defecțiunile, erorile și, de asemenea, timpul în care sunt necesare lucrări de întreținere.

► Care este relația dintre mentenanța predictivă și Industry 4.0?

Industry 4.0 promite o mai mare eficiență în producție prin mașini conectate în rețea, informații bazate pe analiza datelor și o mai bună disponibilitate a mașinilor. În acest context, întreținerea predictivă, adică un proces de întreținere orientat spre viitor, bazat pe evaluarea datelor de proces și de mașină, este o componentă crucială. 

► Care este scopul întreținerii predictive?

Timpii de nefuncționare neplanificați ai echipamentelor de producție costă bani și vă reduc profiturile semnificativ pe termen lung. Cert este că defecțiunile mașinilor și ale sistemelor reprezintă o amenințare serioasă pentru sectorul industrial. Întreținerea predictivă este menită să conducă la economii de costuri în comparație cu întreținerea preventivă de rutină, bazată pe intervale sau pe timp, deoarece lucrările sunt efectuate numai atunci când este necesar.

► De ce am nevoie pentru a utiliza întreținerea predictivă?

În primul rând, aveți nevoie de diverși senzori pentru a înregistra date relevante din punct de vedere funcțional la mașini, cum ar fi viteza, temperatura, nivelul de zgomot, vibrațiile lagărelor sau consumul de energie. După aceea, este necesară o combinație de tehnologie de analiză în timp real și o bază de date pentru interpretarea și evaluarea semnificativă a datelor senzorilor. Dacă toate acestea au succes, va fi posibil să remediați problemele mașinii înainte ca acestea să apară efectiv.

► Este întreținerea predictivă potrivită numai pentru companiile MRO convenționale?

Nu; mentenanța predictivă nu este interesantă doar pentru industria prelucrătoare sau zonele asociate cu MRO (maintenance, repair and operations - întreținere, reparații și operațiuni), ci și pentru toate ofertele de mobilitate - fie că este în aer, în vehicule sau pe șine. De obicei, merită pentru companiile care folosesc același tip de mașină mai des sau care nu doresc să folosească întreținerea predictivă pentru propria producție, ci pentru utilajele pe care le vând.

► Care sunt avantajele întreținerii predictive?

Avantajele și valorile adăugate pentru companii pot fi rezumate rapid:

• Disponibilitate mai mare a sistemelor datorită timpilor reduși de nefuncționare
• Maximizarea duratei de viață a instalațiilor și mașinilor
• Implementarea optimizată a tehnicienilor de întreținere
• Timp de întreținere programat
• Performanță și productivitate mai ridicate ale mașinilor

► Pe lângă avantajele evidente ale întreținerii predictive, există și dezavantaje?

Există, desigur, costuri de investiții o singură dată în hardware și software pentru senzori dedicați analizei și evaluării datelor. În plus, fiecare metodă nouă înseamnă schimbare inițială și costuri de instruire. Cu soluțiile smart plastics gata de instalat de la igus i.Cee, acestea pot fi totuși reduse la minimum.  

► Ce potențial de economisire poate fi atins cu întreținerea predictivă?

Ar trebui să fie posibile între 50 și 70% mai puține perioade de nefuncționare neplanificate, precum și economii de 20 până la 40% din costurile de întreținere - în funcție de studiul celor două firme de consultanță renumite McKinsey sau Accenture în care preferați să aveți încredere. În plus, Roland Berger susține că a descoperit că în cazul întreținerii predictive, doar 15% din timp este cheltuit cu întreținerea, față de 40% cu întreținerea reactivă convențională.

► Întreținerea predictivă îmbunătățește și OEE (overall equipment effectiveness, eficacitatea generală a echipamentelor)?

Potrivit autorilor unui sondaj pe care Bearing Point, o altă firmă de consultanță tehnologică, l-a realizat în rândul experților în întreținere, producție, logistică și IT, peste 80% dintre utilizatori se așteaptă ca întreținerea predictivă să crească disponibilitatea instalațiilor, adică OEE. 

► Cum pot începe imediat cu întreținerea predictivă?

Colectarea și analiza datelor mașinii este esențială pentru acest tip de lucrări de întreținere inteligente. Cu ajutorul datelor, este posibil să se calculeze timpul optim de întreținere astfel încât să se evite întreruperile. Datele mașinii sunt de obicei colectate prin intermediul senzorilor atașați mașinii sau componentei instalației, adesea denumiți în mod corespunzător senzori de întreținere predictivă. Cu portcablurile igus, această sarcină este îndeplinită de senzorii de monitorizare a stării i.Sense din componente smart plastics. Această tehnologie smart sensor înregistrează continuu diferitele stări de funcționare ale alimentării cu energie.

► Ce alte date sunt necesare pentru a obține o prognoză de întreținere cât mai precisă?

Condiția prealabilă pentru o indicare precisă a timpului de funcționare fără probleme este ca informațiile despre utilizare să fie cât mai precise posibil. Acestea includ informații despre locul de operare cu condițiile meteorologice și temperaturile, distanțele de cursă, numărul de cicluri etc. Datorită cunoștințelor dobândite în laboratorul de testare igus și a datelor de stare actuală, igus poate să prezică cu precizie datele referitoare la durata de viață. Înlocuirea necesară a unei componente este apoi afișată în timp util și permite întreținerea programată și cu economie de resurse.

► Aveți întotdeauna nevoie de software nou sau de un nou instrument IT pentru întreținerea predictivă?

Condiția prealabilă pentru întreținerea predictivă este ca mașinile să fie conectate în rețea, adică toate mașinile să-și trimită datele într-o bază de date pentru stocare și analiză. Acest lucru se realizează în mare parte cu un protocol OPC UA. Cu toate acestea, cu soluțiile igus i.Cee pentru întreținere predictivă, nu sunt necesare sisteme sau echipamente suplimentare. Toate datele necesare sunt furnizate prin intermediul senzorilor i.Sense asociați, iar algoritmii speciali AI sunt implementați în modulul i.Cee. Tabloul de bord i.Cee asociat poate fi accesat cu orice PC obișnuit.

► Ce exemple de întreținere predictivă există în practică?

În practică, este adesea logic să folosiți întreținerea predictivă la mașini la care o defecțiune ar însemna pierderi mari de vânzări sau daune consecutive. Mașinile moderne sunt adesea deja echipate cu senzorii de măsurare necesari, iar cele mai vechi pot fi adaptate. Iată câteva exemple: 

• Măsurarea vibrațiilor la sisteme oferă informații despre dezechilibre, deteriorarea incipientă a lagărelor etc.
• Sistemele de măsurare a temperaturii oferă informații despre deteriorarea lagărelor sau problemele la răcire.
• Măsurarea consumului de energie ale pompelor, motoarelor etc. indică acționări, cuplaje lente etc.
• Măsurarea proprietăților de transmisie ale cablurilor de date pune în lumină durata de viață rămasă.
• Senzorii de forță sau de sarcină ajută la determinarea utilizării curente.

În domeniul aplicațiilor de alimentare dinamică cu energie, igus oferă deja o gamă largă de produse cu componentele sale smart plastics.
 

► Care sunt industriile pentru care întreținerea predictivă are cel mai mult sens?

Întreținerea predictivă este utilizată în principal în industriile în care defecțiunea sistemelor, mașinilor sau componentelor înseamnă daune semnificative și costuri de defecțiune:

• Aviație: companiile aeriene folosesc senzori în mașinile lor pentru a înlocui componentele rezistente la uzură, cum ar fi turbinele sau pompele, în timp util și pentru a evita timpii de nefuncționare la sol. 
• Automobile: companiile auto operează unele dintre cele mai mari flote de roboți din lume, produc exact la timp și au lanțuri de aprovizionare strâns integrate. Orice problemă în producție, cum ar fi un timp de nefuncționare neplanificat, perturbă întregul lanț de aprovizionare.
• Turbine eoliene: astăzi, analizele vibrațiilor pot preveni defecțiunile turbinelor eoliene aproape în întregime.
• Porturi: defectarea macaralelor înseamnă timpi lungi de așteptare pentru nave și un debit mai mic pentru porturi. 

În majoritatea acestor industrii, soluțiile de întreținere predictivă de la igus - smart plastics sunt deja utilizate. 
 

► Ce alte strategii de întreținere există în afară de întreținerea predictivă?

În DIN EN 13306, Termenii de întreținere, Deutsches Institut für Normung e.V. (Institutul German de Standardizare) definește o strategie de întreținere ca o procedură pentru atingerea obiectivelor de întreținere, cum ar fi menținerea unei anumite condiții sau prelungirea duratei de viață a unei mașini. De obicei, se face o distincție între următoarele trei abordări diferite:

• Strategia de întreținere reactivă/strategia de întreținere bazată pe daune
• Strategia de întreținere profilactică/strategia de întreținere preventivă
• Strategia de întreținere anticipativă/strategia de întreținere predictivă

► Ce caracterizează întreținerea reactivă?

Cu forma reactivă de întreținere, defecțiunile mașinilor sunt reparate și piesele de producție sunt înlocuite numai atunci când există o problemă acută. Aceasta înseamnă că firmele trebuie să reacționeze rapid în caz de defecțiune pentru a putea continua producția cât mai repede posibil și pentru a evita timpii de nefuncționare și costurile mari. Cel mai adesea, această strategie este utilizată la mașini care nu trebuie reparate des sau care pot fi reparate sau înlocuite ieftin.

► Care este diferența dintre întreținerea preventivă și cea predictivă?

Întreținerea preventivă este o strategie de întreținere în care măsurile de întreținere sunt efectuate la intervale specifice. Intervalele pot depinde de timp sau de cantitate. Aceasta înseamnă că oamenii nu așteaptă ca sistemele sau piesele mașinii să se defecteze, ci efectuează inspecții preventive sistematice și măsuri de întreținere. În acest caz, gradul real de uzură a mașinilor și sistemelor nu este relevant. Această procedură este în total contrast cu întreținerea predictivă: aici, datele de proces și ale mașinii sunt înregistrate în timpul funcționării prin intermediul senzorilor și interfețelor, stocate și apoi analizate.

► Unde pot găsi un rezumat al celor mai importante informații despre întreținerea predictivă sub formă de PDF sau similar?

În ghidul nostru scurt privind creșterea disponibilității mașinilor (OEE), veți găsi toate detaliile pentru a le citi în continuare: 

► Unde pot găsi o listă cu toate ofertele igus pe tema întreținerii predictive:

Sunteți binevenit să aruncați o privire asupra tuturor soluțiilor disponibile direct în magazinul nostru online igus. 

► Unde pot găsi o prezentare generală care nu acoperă doar întreținerea predictivă, ci și monitorizarea stării?

În broșura noastră despre componentele smart plastics, vă oferim o prezentare completă a portofoliului de produse igus pentru Industry 4.0. 

Informații ...

Citiți totul despre noutățile din 2022 referitoare la componentele smart plastics din nou într-un format PDF compact.

... Încercați ...

Date 3D gratuite, instrucțiuni de utilizare și multe altele în zona noastră de servicii pentru smart plastics

... Realizați

Comandați componente smart plastics gata de instalat direct în magazinul online igus