Modificarea limbii :
Date tehnice
Specificații generale
Unitate
iglidur® RW370
Metoda de testare
Densitate
g/cm³
1,34
DIN EN ISO 1183-1
Culoare
bej
max. Absorbția umezelii la 23°C/50% umiditate ambiantă.
% din greutate
0,25
ISO 175
absorbție totală max. de umiditate
% în greutate
1,2
ISO 62
coeficient de frecare, dinamic, față de oțel
µ
0,13 - 0,17
Valoarea pv, max. (uscat)
MPa - m/s
1,20
Specificații mecanice
modul de flexiune
MPa
2.997
DIN EN ISO 178
rezistență la flexiune la +20°C
MPa
100
DIN EN ISO 178
Rezistență la compresiune
MPa
129
Presiunea maximă recomandată pe suprafață (+20°C)
MPa
75
Duritate Shore D
80
DIN 53505
Specificații fizice și termice
Temperatura superioară de aplicare pe termen lung
°C
+170
Temperatura superioară de aplicare pe termen scurt
°C
+190
Temperatura inferioară de aplicare
°C
-50
conductivitate termică
[W/m · K]
0,22
ASTM C 177
coeficient de dilatare termică (la +23°C)
[K-1 · 10-5]
5
DIN 53752
Specificații electrice
Rezistivitatea volumului
Ωcm
> 1012
DIN IEC 93
rezistență de suprafață
Ω
> 1012
DIN 53482
Tabelul 01: Proprietățile materialelor

Diagrama 01: Valorile pv admisibile pentru iglidur® RW370 cu o grosime a peretelui de 1 mm în funcționare uscată împotriva unui arbore de oțel la +20°C, montat într-o carcasă de oțel.
**Axa X = viteza suprafeței [m/s]**Axa Y = sarcina [MPa]
iglidur® RW370 a fost special dezvoltat pentru cerințele ridicate de protecție împotriva incendiilor în tehnologia feroviară. Prin urmare, îndeplinește cerințele DIN EN 45545. Rulmenții iglidur® RW370 sunt utilizați în tehnologia feroviară în principal în sistemele de uși, reglajele și articulațiile scaunelor, precum și în balamale.

diagramă. 02: presiunea de suprafață maximă recomandată în funcție de temperatură (75 MPa la +20 °C)
**X = temperatura [°C]**Y = sarcină [MPa]
Specificații mecanice
Rezistența la compresiune a rulmenților netezi iglidur® RW370 scade odată cu creșterea temperaturii. diagrama. 02 ilustrează această relație. Presiunea de suprafață maximă recomandată reprezintă un parametru mecanic al materialului. Din aceasta nu se pot trage concluzii cu privire la tribologie.

Diagrama 03: Deformarea sub presiune și temperatură
**X = sarcină [MPa]**Y = deformare [%]
Diagrama 03 arată deformarea elastică a iglidurului® RW370 sub diferite sarcini. O posibilă deformare ar putea fi, printre altele, dependentă de ciclul de funcționare al sarcinii.

Diagrama 04: Coeficientul de frecare în funcție de viteza suprafeței, p = 1MPa
**X = viteza suprafeței [m/s]**Y = coeficient de frecare μ
Frecarea și uzura
Coeficientul de frecare foarte bun al iglidur® RW370 în regim uscat scade și mai mult cu viteza până la o valoare de 1,1 m/s. Diagrama 04 arată această corelație pe un arbore de oțel. Cu toate acestea, de la o viteză de 1,25 m/s, coeficientul de frecare crește brusc, deoarece aici este atinsă limita de încărcare a materialului.

Diagrama 05: Uzură, rotire cu diferite materiale ale arborelui, presiune, p = 1MPa, v = 0,3m/s
X = materialul arborelui****Y = uzură [μm/km]
Materiale ale arborelui
Diagramele 05 și 06 prezintă o extindere a rezultatelor testelor cu diferite materiale ale arborilor, care au fost efectuate cu rulmenți netezi din iglidur® RW370. La 0,3 m/s și 1 MPa presiune de suprafață, arborii din aluminiu anodizat dur și Cf53 cromat dur sunt cei mai potriviți parteneri de alunecare. Arborele fabricat din 304 SS sau oțel de calitate superioară oferă, de asemenea, rezultate bune. Dacă materialul arborelui dorit nu este inclus în rezultatele testelor prezentate aici, vă rugăm să ne contactați.
În persoana:
Luni - Vineri de la 7 am la 8 pm.
Sâmbata de la 8 am la 12 pm.
Online:
24h