Materialele sunt fabricate de igus în conformitate cu motto-ul „Tech up, Cost down”. Produsele noastre sunt proiectate cu mare pasiune pentru a prelungi durata de viață a mașinilor și aplicațiilor, a elimina întreținerea și a reduce costurile. Pentru inginerii noștri, calitatea și siguranța pieselor, adică rezistența și durata de viață a acestora, reprezintă un criteriu important în dezvoltare. Fiecare produs igus este testat amănunțit înainte de a fi disponibil pentru vânzare. În acest scop, operăm propriul nostru laborator de testare din 1985. Nu numai că este cel mai mare laborator de testare pentru tribopolimeri din industrie în ceea ce privește suprafața, dar efectuează și cel mai mare număr de teste de produse și proceduri de testare.
Facilitățile noastre pentru testarea aplicațiilor și materialelor acoperă un total de 3.800m². Fiecare sector de afaceri are propriul laborator de testare, cu toate acestea testăm unele produse împreună într-o singură zonă. De exemplu, 1.500m² este dedicat testării cablurilor chainflex din propriile noastre portcabluri. Pentru curse deosebit de lungi, avem disponibil 2.000m² de spațiu în aer liber. Lagărele de alunecare iglidur, lagărele liniare drylin și componentele noastre pentru automatizări cu costuri reduse sunt testate pe o suprafață de peste 300m². Acestea din urmă sunt testate în condiții reale.
Pentru a putea dezvolta mai repede noi produse compatibile cu camere cu atmosferă controlată, operăm propriul nostru laborator pentru camere cu atmosferă controlată cu un sistem pentru camere cu atmosferă controlată ISO clasa 1 în cooperare cu Fraunhofer IPA. O zonă de testare în aer liber, un laborator pentru teste de zgomot și camera cu atmosferă controlată la -40°C completează zona de testare. Pentru a obține condiții realiste maxime, testăm și aplicațiile clienților și efectuăm teste din industrie.
Nu doriți să faceți experimente, ci doriți să testați materialele pentru aplicația dvs. înainte de utilizare? Sau aveți o aplicație neobișnuită și căutați o soluție potrivită? Nicio problemă. Vă vom testa aplicația în laboratorul nostru de testare și vom folosi expertiza noastră pentru a găsi cea mai bună soluție igus® pentru dvs. Indiferent dacă este vorba despre lagăre de alunecare, portcabluri, cabluri, tehnologie liniară, semifabricate sau automatizare cu costuri reduse.
Utilizarea datelor de testare nu se oprește după dezvoltare. Dezvoltăm instrumente online inovatoare din 2001 și componente smart plastics cu senzori din 2016, ținând cont de baza de date a rezultatelor laboratorului nostru de testare. Cu aceste instrumente online, eficiența economică și siguranța produselor noastre pot fi determinate rapid și foarte ușor online la orice oră. Acest lucru înseamnă un grad ridicat de transparență pentru clienții noștri, permițându-le să găsească cea mai rentabilă și funcțională soluție la problema lor. Peste 40 de instrumente vă sunt disponibile gratuit.
Anual, la numeroasele instalații de testare se efectuează un număr mare de teste și examinări de materiale:
Tribologia este știința frecării și a uzurii. Materialele plastice optimizate tribologic sunt cele care prezintă un comportament minim de frecare și rate de uzură scăzute. Polimerii de bază, lubrifianții solizi și armăturile sunt combinate în produsele noastre dry-tech, astfel încât lagărele, spre deosebire de cele din metal, să nu necesite lubrifiere suplimentară, toate caracteristicile dorite sunt îndeplinite și apare doar cea mai mică frecare, generare de căldură și abraziune." - Dr.-Ing. Ralf Selzer, Șef departament cercetare și dezvoltare lagăre de alunecare
Doriți să aruncați o privire în laboratorul nostru?
Nicio problemă: puteți vizita toate zonele cu ușurință de acasă sau de la birou printr-un tur virtual. Doar faceți clic pe butonul de mai jos, selectați zona de laborator dorită pe pagina principală și urmați săgețile până la următoarea oprire în cadrul vizitei. Faceți clic pe numere pentru mai multe informații despre produsul testat.
Utilizarea de materiale rezistente la uzură și a componentelor fără întreținere nu numai că economisește bani, dar reduce și riscul de defectare din cauza uzurii a echipamentelor sau lucrările de întreținere extinse. igus a dobândit un know-how considerabil în tribologie și o cantitate mare de date în laboratorul de testare – cele mai bune condiții pentru toți inginerii mecanici. Motivul: mașinile de astăzi sunt adesea utilizate la maxim prin funcționarea în trei schimburi. În lumina provocărilor în creștere, căutarea componentei optimizate din punct de vedere tribologic înseamnă timp bine folosit pentru fiecare inginer mecanic.