Angrenaje 3D de schimb pentru o bicicletă electrică - Performanță sporită cu materiale optimizate tribologic

De ce era nevoie: noi angrenaje pentru o cutie de viteze planetară de bicicletă electrică
Metoda de fabricație: sinterizare selectivă cu laser
Cerințe: acuratețea detaliilor, precizia ajustării, rezistența la abraziune
Material: iglidur i3
Industrie: sectorul bicicletelor
Succes prin colaborare: rezistență la abraziune de treizeci de ori mai mare decât materialele SLS convenționale, rezistență ridicată la uzură, eficiență mai mare

Aplicația dintr-o privire:
Era necesară înlocuirea angrenajelor puternic uzate ale unei cutii de viteze planetare pentru biciclete electrice. Deoarece producătorul de biciclete electrice nu a putut furniza alte angrenaje suplimentare, clientul a găsit soluția la departamentul de tipărire 3D al igus GmbH din Köln. Noile angrenaje pot fi trasate pe baza componentelor vechi, uzate și tipărite folosind procesul de sinterizare cu laser. Clientul a reușit să instaleze angrenajele imediat după primire și a observat o îmbunătățire a performanței cutiei de viteze după doar puțin timp.

Salt la serviciile de tipărire 3D

Bicicleta electrică funcționează acum din nou perfect cu angrenajele de schimb

Problema

Cutia de viteze a unei biciclete electrice nu mai producea puterea inițială și o privire rapidă în interiorul angrenajului planetar a arătat motivul: angrenajele erau foarte uzate. Piesele de schimb originale nu au putut fi furnizate de producător, astfel încât clientul a căutat în altă parte angrenaje de schimb. Angrenajele trebuie să se potrivească perfect în cutia de viteze și să aibă o rezistență la abraziune semnificativ mai mare decât componentele anterioare pentru a rezista la solicitări.

Soluția

Clientul a apelat la departamentul de tipărire 3D al igus GmbH. Aici a reușit să trimită angrenajele uzate pentru a le redesena și tipări. Angrenajele au fost realizate din materialul iglidur I3 optimizat din punct de vedere tribologic în procesul de sinterizare cu laser. Componentele din iglidur I3 sunt foarte detaliate și au proprietăți mecanice bune. Factorul decisiv pentru acest proiect a fost rezistența la abraziune îmbunătățită de 30 de ori comparativ cu materialele convenționale pentru sinterizarea cu laser. În plus față de rata de uzură scăzută, angrenajele au o rezistență ridicată. După doar puțin timp, clientul a raportat performanțe îmbunătățite ale cutiei de viteze.

Prototip rapid - efect mai bun

Unul dintre cele mai mari avantaje ale fabricării aditive este viteza mare cu care pot fi produse componentele. Combinată cu costurile reduse de fabricație pentru volume mici, tipărirea 3D este un instrument imbatabil pentru efectuarea de prototipuri în faza de testare a multor aplicații. Astfel, a fost posibil și în acest caz să se redeseneze angrenajele planetare într-un timp scurt, să fie tipărite și trimise clientului. Cu toate acestea, angrenajele tipărite s-au blocat inițial pe șuruburile de fixare, motiv pentru care un pinion s-a rupt când a fost demontat din nou. După o scurtă consultare, modelul CAD a putut fi adaptat și tipărit într-un timp foarte scurt. Noile angrenaje s-au montat exact pe șuruburile din cutia de viteze și au îndeplinit cerințele. Clientul raportează performanță sporită și satisfacție maximă.

După câteva teste, s-au găsit dimensiunile corecte pentru angrenajele de schimb

În special pentru angrenaje și altele asemenea - iglidur I3 și iglidur I6

plastics for longer life® - obiectivul pentru fiecare componentă și material care părăsește porțile igus este îmbunătățirea tehnologiei și în mod ideal reducerea costurilor de proces. Acest lucru se aplică și materialelor care au fost special dezvoltate pentru tipărirea 3D pentru a produce componente optimizate pentru alunecare. Pe lângă pulberile de sinterizare cu laser, igus oferă o gamă largă de materiale cu diverse filamente care aduc optimizări individuale pentru fiecare aplicație. Astfel, iglidur I3 este materialul potrivit pentru aplicații de alunecare și angrenaje. Pulberea de sinterizare cu laser poate fi prelucrată cu detalii exacte ale suprafeței și are o uzură extrem de redusă, cu rezistență maximă. Rezultatele din laboratorul de testare igus vorbesc de la sine: în comparație cu materialele convenționale de sinterizare cu laser, componentele din iglidur I3 au o rezistență la abraziune de până la 30 de ori mai bună. Este foarte potrivit atât pentru angrenaje, cât și pentru role, cremaliere, roți dințate cilindrice și angrenaje conice. Pe lângă iglidur I3, pulberea de sinterizare cu laser iglidur I6 este potrivită și pentru orice aplicații de alunecare. Materialul se caracterizează prin faptul că, pe lângă rezistența ridicată la abraziune și duritatea ridicată, are conformitate alimentară certificată pe baza FDA și Regulamentul UE 10/2011. Materialul este potrivit în special pentru roțile dințate melcate și pentru aplicații personalizate în industria alimentară.

La calculatorul duratei de viață a angrenajelor