Lagăre de schimb reprelucrate, produse rapid prin tipărire 3D - Procurarea ușoară a pieselor de schimb cu igus

De ce era nevoie:suportul lagărelor arborelui de acționare pentru un depozit cu nișe înalte
Proces de fabricație: sinterizare selectivă cu laser
Cerințe: înlocuire rapidă și ușoară a lagărelor, rezistență ridicată la uzură și capacitate de alunecare, procurare mai simplă a pieselor de schimb, opțiuni simplificate pentru modificarea sau adaptarea geometriei și selecția materialului
Material: iglidur I3
Industrie: tehnologia pentru lagăre
Succes prin colaborare: înlocuire mai rapidă și mai ușoară a lagărelor de alunecare prin divizarea lagărului, rezistență crescută la uzură, capacitate crescută de alunecare, fiabilitate crescută a procesului, achiziție rapidă de piese de schimb

Aplicația dintr-o privire:
suportul lagărului arborelui de acționare pentru un depozit cu nișe înalte WAREMA Sonnenschutztechnik GmbH s-a defectat din cauza sarcinii mari. Pentru a evita o oprire a producției, a fost nevoie rapid de o piesă de schimb. În acest moment, viteza mare și libertatea de proiectare a tipăririi 3D igus au fost folosite în realizarea testelor inițiale cu prototipuri realizate din pulberea iglidur I3 SLS pe raftul mobil. Compania a reproiectat lagărele și le-a împărțit astfel încât întregul arbore de acționare să nu trebuiască să fie demontat pentru a-i înlocui. După teste reușite, rulmenții au fost comandați de la serviciul CNC online. Lagărele de alunecare de schimb realizate din polimeri de înaltă performanță iglidur au o rezistență mai bună la uzură și o capacitate de alunecare mai bună decât lagărele de alunecare din plastic obișnuit. În plus, împărțirea rulmenților înseamnă că piesele pot fi înlocuite mai rapid și sistemul poate fi reparat mai ușor.  
 

Oprirea cremalierei în mișcare pentru reparații poate cauza oprirea producției

Problema

A trebuit înlocuit un lagăr de alunecare defect la cremaliera mobilă WAREMA Sonnenschutztechnik GmbH. Defecțiunea mașinii a însemnat că producția nu mai putea fi alimentată suficient cu materiale. Lagărul de alunecare al arborelui de acționare trebuia înlocuit în cel mai scurt timp posibil. Cu toate acestea, a fost greu de ajuns la arborele de acționare și înlocuirea s-a dovedit a fi foarte complicată, deoarece arborele de acționare a trebuit demontat. De asemenea, noii lagăre de alunecare trebuiau să reziste la condițiile de mediu dure, cum ar fi praful, murdăria și reziduurile de material din depozitele înalte.
 

Soluția

Pentru a simplifica situația de instalare, lagărul a fost reproiectat. A fost folosit un lagăr demontabil. În viitor, va permite înlocuirea rapidă, fără a fi necesară demontarea întregului arbore de acționare. Pe lângă libertatea de proiectare a componentelor posibilă prin tipărirea 3D, compania a fost impresionată și de materialul iglidur I3. Acesta a fost dezvoltat special pentru sinterizarea cu laser și are o rezistență sporită la uzură și o capacitate mai mare de alunecare. După teste, lagărele nou proiectate au fost comandate de la serviciul CNC online. Pentru companie, lagărele de alunecare igus au însemnat o fiabilitate sporită a procesului, o achiziție îmbunătățită de piese de schimb de la igus și o opțiune flexibilă pentru modificarea pieselor în cazul în care acestea trebuie reprelucrate până la urmă.
 

Reproiectare simplă și comandă în trei pași

Pentru a face ca înlocuirea lagărelor de alunecare de la arborele de acționare să fie cât mai eficientă posibil, compania a reproiectat componenta cu instrumentul CAD ca un lagăr demontabil. Acest design a fost testat pentru prima dată cu lagărele tipărite 3D din iglidur I3. Componentele fabricate aditiv sunt de obicei gata pentru expediere în una până la trei zile și acest lucru funcționează deosebit de bine pentru aplicațiile testate inițial. În cadrul serviciului de tipărire 3D online igus, componenta individuală poate fi comandată în trei pași, iar durata de viață calculată cu parametrii dați în aplicația reală. De asemenea, nu există o cantitate minimă de comandă în cadrul serviciului de tipărire 3D igus, iar instrumentul de service afișează instantaneu prețul unitar.
 

Amplasarea arborelui de acționare afectează înlocuirea componentelor.

Piese de schimb rezistente la uzura de la igus

Pe lângă libertatea geometriei în tipărirea 3D, rezistența ridicată la abraziune a materialelor igus este excelentă și pentru piesele de uzură de la o imprimantă 3D. În laboratorul de teste igus, diferitele materiale sunt testate pentru a putea face declarații de încredere cu privire la durata de viață a componentelor. Printre articolele testate s-au numărat proprietățile tribologice ale materialelor plastice iglidur. Rezistența lor la abraziune a fost de 30 de ori mai mare decât a materialelor convenționale pentru sinterizarea cu laser. Oriunde uzura este inevitabilă, materialele igus cu proprietățile lor mecanice bune și durata de viață mai lungă decât cea a materialelor plastice convenționale oferă un avantaj. Dacă aveți întrebări despre materialul potrivit pentru aplicații personalizate, echipa de tipărire 3D vă stă la dispoziție. „Timpul de răspuns al colegilor a fost excelent”, se arată în feedbackul WAREMA Sonnenschutztechnik GmbH.
 

Lagărul de alunecare nou proiectat asigură o înlocuire mai ușoară la arborele de acționare