Tipărire 3D pentru aparate de cafea complet automate - durată lungă de viață pentru o reglare automată a tăvii pentru cană

• De ce era nevoie: componente pentru mecanismul unei reglări automate a tăvii pentru cana unei mașini de cafea complet automate
• Metoda de fabricație: sinterizare selectivă cu laser
• Cerințe: conformitate alimentară, rezistență, stabilitate, proprietăți bune de funcționare, precizie dimensională
• Material: iglidur i6
• Industrie: automate de vânzare
• Succes datorat cooperării: rezistență ridicată la abraziune, tenacitate și durată de viață lungă

Aplicația dintr-o privire:
până în prezent, tava pentru cești a mașinii de cafea complet automatizate a fost ajustată manual la dimensiunea ceștii. Pentru a automatiza complet reglarea tăvii, echipa de proiect de la Maschinenbauschule Ansbach, o instituție de învățământ în domeniul ingineriei mecanice, a dezvoltat o tavă mobilă pentru pahare, acționată de un motor, cu reglare a înălțimii controlată de senzori. Mecanismul de reglare a înălțimii a folosit un motor, un suport pentru capătul arborelui tipărit 3D și un șurub de ghidare tipărit 3D. Piesele tipărite 3D din plastic de înaltă performanță iglidur i6 au proprietăți de funcționare, stabilitate și durată de viață excelente.

 

Mecanism pentru reglarea înălțimii tăvii pentru cană, constând din ax și suport pentru capătul arborelui

Problema

Până în prezent, înălțimea tăvii pentru cana mașinii de cafea complet automatizată a fost ajustată manual la dimensiunea acesteia, motiv pentru care a fost necesară o soluție automată. O echipă de la școala de inginerie mecanică Ansbach a dezvoltat un mecanism motorizat pentru o reglare a înălțimii acționată de senzori. Materialele adecvate pentru acest concept „suport capăt arbore - ax” trebuiau încă găsite. Conceptul trebuia să aibă specificații excelente de funcționare între suportul capătului arborelui și ax și o precizie dimensională fiabilă pentru a adera la dimensiunile din interiorul mașinii de cafea. În același timp, materialele trebuiau să fie potrivite pentru contactul cu alimentele și pentru întreaga greutate a cănilor.

Soluția

Echipa de proiect a găsit partenerul perfect în igus GmbH din Köln. Lucrând cu Tom Krause, șeful departamentului de fabricație aditivă, echipa a produs mai întâi un prototip mecanic de concept cu ajutorul imprimării 3D. Ei au folosit polimerul de înaltă performanță iglidur i6, pe care igus l-a dezvoltat special pentru sinterizarea cu laser. Echipa a apreciat stabilitatea ridicată, precizia dimensională și caracteristicile de funcționare. După ce a revizuit și îmbunătățit conceptul, echipa a comandat toate componentele de la serviciul de imprimare 3D. Pe lângă specificațiile menționate mai sus, mecanismul a prezentat o rezistență ridicată la abraziune și un nivel ridicat de detaliu. Caracterul fără scule al procesului de sinterizare cu laser și producția eficientă a pieselor fără o cantitate minimă de comandă au fost, de asemenea, utile.

Cum funcționează reglarea automată a tăvii cupei

Termenul aparat de cafea complet automat se referă în principal la procesul complet automatizat de preparare a cafelei. Până acum, înălțimea tăvii pentru cană a fost reglată manual pentru a se potrivi diferitelor dimensiuni ale cănii. Pentru a se asigura că aparatul de cafea complet automatizat este demn de numele său, o echipă de proiectare de la școala de inginerie mecanică Ansbach a dezvoltat o reglare automată și utilă a tăvii pentru cană. Aceasta utilizează senzori pentru a determina reglarea înălțimii, care apoi setează mecanismul motorizat atașat la brațele pârghiei în mișcare, care constă dintr-un ax tipărit 3D și un suport de capăt al arborelui. Senzorii măsoară cursa dintre marginea superioară a cănii și marginea inferioară a orificiului de băutură și recunosc atât cănile transparente, cât și pe cele opace. Prin utilizarea software-ului, motorul este apoi controlat până la atingerea distanței definite.

Vedere frontală a aparatului de cafea complet automatizat, cu tavă pentru cupă reglabilă automat

iglidur i6 - polimer de înaltă performanță rezistent la abraziune

Pentru mecanism a fost utilizat plasticul iglidur i6, optimizat din punct de vedere tribologic și foarte rezistent la abraziune. Caracteristicile de funcționare ale suportului de capăt al arborelui au fost un factor decisiv care a determinat echipa să aleagă acest material. Materialele igus sunt foarte importante, în special pentru mașinile de vending. Lubrifianții solizi integrați fac inutilă lubrifierea externă. Acest lucru permite, printre altele, o funcționare igienică. Materialul, care a fost dezvoltat special pentru sinterizarea cu laser, are o durată de viață mult mai lungă decât materialele plastice convenționale.

 

iglidur I6 este disponibil în magazin ca material de sinterizare cu laser și convinge prin proprietățile sale bune de alunecare și rezistența ridicată la abraziune.