Modificarea limbii :

"Gândim în sisteme"

Kit universal de construcție a lanțului energetic pentru centre modulare de prelucrare CNC

Fie că este vorba despre un stand de expoziție și un portic mobil sau un centru de pod: tehnologia CNC cu 5 axe de la MAKA-Systems GmbH își dovedește eficiența în multe sectoare de prelucrare, fie că este vorba despre lemn, aluminiu sau plastic. Și, deoarece au fost instalate diferite sisteme de alimentare cu energie din sistemul modular care cuprinde aproximativ 80 000 de piese, s-au realizat economii semnificative - cu creșteri simultane ale performanței.

"Noi construim și dezvoltăm centre de prelucrare CNC și soluții integrate de prelucrare la cel mai înalt nivel," explică directorul general al MAKA Systems GmbH,
Ulrich Gnädinger. "De la luarea deciziei până la predarea utilajului, suntem un partener de încredere pentru clienții noștri, pe care îi sprijinim apoi pe întreaga durată de viață a centrului lor de prelucrare." Producția are loc la sediul din Nersingen. Cu o filială în Anglia și parteneri comerciali în întreaga lume, compania de inginerie mecanică are o prezență globală. Fondată în 1952, aceasta este
unul dintre pionierii în domeniul prelucrării CNC. Operațiunile comerciale au fost reorganizate în 2010. "În timp ce conceptele de mașini personalizate erau realizate până la cel mai mic detaliu, în prezent accentul se pune pe o standardizare sporită,
pe o standardizare sporită," spune directorul general. "Scopul nostru declarat este de a oferi centre de prelucrare în mare parte modulare, la cea mai recentă stare a tehnicii, la prețuri accesibile. Din acest motiv, suntem întotdeauna deschiși la îmbunătățiri de proiectare."

Centru de prelucrare CNC pentru industria de prelucrare a lemnului

Pe acest centru de prelucrare CNC personalizat pentru industria lemnului se utilizează o gamă largă de lanțuri energetice.

Soluții inteligente pentru lanțul energetic
"Cerințele clienților privind stabilitatea sistemelor au crescut constant. În acea perioadă, numele igus® apărea din ce în ce mai des în specificații," spune Reinhard Hiller, director Producție & Logistics, privind în urmă. "Iar colaborarea și-a dovedit valoarea. De-a lungul timpului, am dezvoltat împreună un număr mare de soluții personalizate pentru alimentarea cu energie a unităților individuale, care se detașează clar de concurență. Datorită soluțiilor inteligente pentru lanțul energetic, am obținut încă de la început economii procentuale de două cifre, crescând în același timp datele de performanță." Lanțurile noastre energetice obțin rezultate deosebit de bune atunci când vine vorba de lungimi nesusținute, cum ar fi cele găsite pe centrele de poduri. Aici ne diferențiem clar de concurenții noștri.

Toate seriile actuale de lanțuri energetice sunt instalate în prezent în centrele de prelucrare CNC și și-au dovedit deja eficiența în nenumărate centre de prelucrare din întreaga lume. Specialistul în CNC a decis acum să utilizeze și sisteme de alimentare cu energie premontate într-o mașină pentru prelucrarea plasticului și a compozitelor. "Acest subiect este în prezent prioritatea noastră numărul unu, subliniază" Reinhard Hiller. "Deoarece ne concentrăm din ce în ce mai mult pe standardizare, vedem o serie de avantaje tehnice și economice în prefabricare."

Furtun de aspirație în cadrul unui lanț de suport

Un furtun de aspirație este ușor de transportat în cadrul unui lanț de agățat.

De la proteză la Panamera
MAKA Systems este împărțită în trei divizii de afaceri: Lemn, Aluminiu și Materiale plastice/compozite. În divizia de lemn, centrele de prelucrare CNC cu tehnologie cu 5 axe sunt indispensabile. "Fie că este vorba de uși, corpuri de pian sau schele din lemn pentru locurile de joacă pentru copii - clienții noștri sunt convinși de mașinile noastre de frezat de înaltă calitate," spune directorul general, adăugând că cota de piață în domeniul prelucrării de mare viteză a metalelor ușoare, cum ar fi prelucrarea profilelor extrudate și a componentelor tehnice, este, de asemenea, în continuă creștere. În domeniul de activitate al aluminiului, funcțiile versatile și flexibilitatea ridicată conduc la utilizarea în industrii care impun cele mai mari cerințe, de exemplu în tehnologia spaceframe în construcția de automobile, în construcția de aeronave și vehicule feroviare și în construcția de fațade. plasticul turnat, sub formă de piese ambutisate, componente CFRP sau din plastic ranforsat cu fibră de sticlă, reprezintă punctul central al domeniului de activitate al materialelor plastice/compozite.

"Lucrările sofisticate pe corpuri spațiale sunt realizate cu tehnologia noastră cu 5 axe și sunt la fel de convingătoare în interioarele aeronavelor ca și în construcția de iahturi sau în construcția de machete la scară largă," spune CEO-ul, prezentând portofoliul de produse. Există, de asemenea, un pachet complet de servicii pentru mașină. De la un centru de frezare cu masă rotativă pentru producția extrem de dinamică de piese protetice mici până la integrarea unui sistem CNC într-o linie de cicluri în funcție de timp pentru producția Panamera - compania de inginerie mecanică oferă soluția potrivită pentru fiecare cerință a clientului. Centrele de prelucrare CNC extrem de complexe sunt de obicei utilizate continuu în cele mai dificile condiții. Prin urmare, trebuie garantată siguranța standului lor de expoziție. Nicio companie nu își poate permite timpi morți. Componentele instalate trebuie să funcționeze fiabil. Desigur, acest lucru este valabil și pentru sistemele de alimentare cu energie.

Schimbarea profilurilor cerințelor
Diferitele materiale care sunt prelucrate pe mașinile CNC impun cerințe diferite sistemelor de alimentare cu energie. Praful, așchiile și materialele abrazive favorizează uzura. La acestea se adaugă problemele legate de manevrabilitate, viteze și funcționare continuă. 100 m/min. și curse de 40 și 50 m nu sunt neobișnuite. "Accelerarea și decelerarea maselor, în special, nu trebuie să solicite sistemul de alimentare cu energie pe termen lung," subliniază Reinhard Hiller. Lanțurile sunt umplute cu cabluri electrice, pneumatice și uneori hidraulice. Presiunile de funcționare, în special pentru cablurile hidraulice, pot ajunge la câteva sute de bar. În timpul schimbărilor de sarcină, cablurile din cadrul lanțului energetic pot dezvolta o viață proprie. "Noi avem doar experiențe bune. Ele sunt așezate atât de bine încât nu am întâmpinat încă nicio problemă," raportează Reinhard Hiller.

Lanțurile de suport speciale care pot găzdui furtunuri de aspirație cu diametre de la 36 mm la 300 mm și-au dovedit eficiența pe o serie de mașini CNC specializate. Dacă furtunul ar trebui să fie introdus în sistemul de alimentare cu energie, acest lucru ar fi posibil numai în cazul lanțurilor energetice mai mari, care sunt, desigur, mult mai scumpe la cumpărare. Pe de altă parte, furtunul de aer, relativ ușor, poate fi dirijat separat de-a lungul sistemului de alimentare cu energie fără probleme și fără a compromite manevrabilitatea.

Preasamblarea în viitor
Pentru a ține sub control structura costurilor pe termen lung, MAKA Systems a decis să preasambleze din ce în ce mai mult ansamblurile de bază fără ca clientul final să fie stabilit. Acestea sunt apoi instalate din stoc. "Ne concentrăm din ce în ce mai mult pe această strategie de platformă, în special pentru soluții industriale," explică Reinhard Hiller. "Sistemele de alimentare cu energie preasamblate joacă aici un rol important."
Deoarece traseele axelor au fost definite în prealabil, lungimile lanțurilor și cablurilor sunt 100% fixe și pot fi asamblate rapid. În acest context, compania de inginerie mecanică subliniază ușurința de asamblare a lanțului energetic, care și-a dovedit eficiența în funcționarea zilnică. Drumul către sistemele de alimentare cu energie preasamblate este întotdeauna același: inginerii de proiect inspectează mașina sau sistemul la fața locului și determină interfețele și lungimile lanțului. În mod normal, în funcție de profilul cerințelor, toate informațiile necesare sunt disponibile în câteva zile, astfel încât proiectarea poate fi adaptată la modelul respectiv.

De la stânga la dreapta: Ulrich Gnädinger (MAKA Systems), Michael Offner (igus®), Reinhard Hiller (MAKA).

De la stânga la dreapta: Ulrich Gnädinger (MAKA Systems), Michael Offner (igus®), Reinhard Hiller (MAKA Systems).

Avantajele pentru client sunt evidente. Nu mai este necesară achiziționarea a nenumărate piese individuale. Numărul de furnizori și de comenzi poate fi redus de mai multe ori. Nu există costuri de depozitare. Sistemul de alimentare cu energie preasamblat este livrat la timp. Peste 1.400 de cabluri pentru toate tehnologiile de acționare și de autobuz sunt disponibile din stoc ca standard. Există, de asemenea, nenumărate conexiuni, conectori și peste 80.000 de piese din plastic. Acestea sunt asamblate la comandă și livrate testate, astfel încât nu este nevoie să facem compromisuri în ceea ce privește calitatea și fiabilitatea. "În cazul nostru, am asamblat pur și simplu sistemul de alimentare cu energie și am utilizat capacitatea eliberată în altă parte în cadrul companiei," confirmă Reinhard Hiller. "Pe baza experienței pozitive cu proiectul pilot, pe viitor ne vom baza din ce în ce mai mult pe cablare." Singurul domeniu în care este puțin probabil ca avantajele preasamblării să fie utilizate este cel al mașinilor CNC speciale din sectorul high-end. "Acestea sunt produse absolut personalizate care sunt proiectate individual de la A la Z."

Mașina în design monobloc impresionează în versiunea simplă cu cele mai bune condiții prealabile pentru cea mai înaltă calitate de prelucrare la viteze de avans maxime

Mașina în design monobloc convinge în versiunea simplă cu cele mai bune condiții prealabile pentru cea mai înaltă calitate de prelucrare la viteze de avans maxime. Acesta este utilizat pentru tăierea și postprocesarea materialelor termoplastice și plastice. Lanțul energetic cu furtunul de aspirație ghidat este clar vizibil.

Numele este program
Strategia platformei începe să dea roade. Două mașini,
care au fost prefabricate în ansambluri pe rulment,
au fost vândute într-un timp foarte scurt unui furnizor din industria auto pentru prelucrarea aluminiului. "De asemenea, am economisit mult timp de asamblare datorită sistemelor de alimentare cu energie preasamblate și am putut livra rapid," subliniază Reinhard Hiller. Compania se vede pe sine ca un integrator de sisteme. "Gândim în sisteme și dorim să combinăm părțile individuale ale mașinilor noastre în module, în mini-sisteme, pe termen lung," precizează CEO-ul. "Facem acest pas împreună cu furnizorii noștri. În acest mediu, sistemele de alimentare cu energie preasamblate joacă, în mod firesc, un rol important, deoarece sunt rentabile pentru noi pe termen lung. Pe de o parte, costurile de achiziție sunt reduse și, pe de altă parte, putem reacționa mai flexibil la utilizarea capacității noastre specifice." Mașinile de prelucrare CNC sunt piesa centrală a producției. Dacă acestea se opresc, întreaga producție se oprește.

"Și dorim să evităm cu orice preț întreruperile și serviciile asociate," conchide Ulrich Gnädinger. "Am dobândit cea mai bună experiență cu sistemele de alimentare cu energie în ultimii ani și vom continua să lucrăm împreună la noi proiecte în viitor."

Puteți găsi mai multe aplicații interesante dintr-o gamă largă de domenii aici

  • exemple practice de aplicare a lanțului energetic

    • Pentru vectorul concurență

  • premiul vector pentru soluții inovatoare de alimentare cu energie de la igus

    • Consultanta

    Mi-ar face placere sa va raspund personal la întrebari

    igus® GmbH+49 2203 9649-0Scrieti e-mail

    Expediere și consultanță

    În persoana:

    Luni - Vineri de la 7 am la 8 pm.
    Sâmbata de la 8 am la 12 pm.


    Online:
    24h