Rulmenți liniari preciși pentru imprimanta 3D XXL de înaltă performanță pentru fațadele caselor

• Ce a fost necesar: pantere multiaxiale drylin®, axe cu curea dințată drylin®,tehnologie cu șurub de plumb drysping, tehnologie cu rotulă igubal ®, lanț energetic
• Cerințe: Pentru imprimanta 3D XXL "Kamermaker 2.0", a trebuit să se găsească componente cu precizie ridicată care să permită o viteză mare
• Industrie: Imprimante 3D
• Succes pentru client: În prezent, capul de imprimare se deplasează cu precizie și la viteză mare pe dispozitivul autolubrifiant sisteme liniare pentru a permite o performanță ridicată a imprimantei 3D.

Firma olandeză de arhitectură DUS a realizat ideea de a construi case întregi folosind procesul de imprimare 3D. Și face acest lucru cu o imprimantă 3D mobilă în format XXL, care trebuie să fie adăpostită într-un container maritim din cauza dimensiunilor sale.
Structurile portante ale procesului de construcție pot fi realizate din plastic reciclat biodegradabil - o utilizare durabilă.
Sub denumirea "Kamermaker 2.0" (literalmente "constructorul de case" 2.0), această idee este foarte populară în mass-media olandeză.
Pentru a transforma ideea în realitate, DUS a înființat compania Actual. Clientul poate acum să proiecteze elemente de construcție pe o platformă digitală, care sunt apoi produse la fața locului cu ajutorul imprimantelor 3D XXL.
În spiritul rețelelor moderne, Actual a căutat parteneri pentru a ajuta "Kamermaker 2.0" să devină rapid un succes. Ca unul dintre acești parteneri, am contribuit la optimizarea designului imprimantei 3D mobile. Prima generație avea încă o cameră separată pentru sistemul de control și, prin urmare, putea "doar" să producă piese cu dimensiuni de până la 2,00 x 2,00 x 3,00 metri. Prin urmare, a fost nevoie de optimizare, atât în ceea ce privește precizia, cât și viteza de imprimare.

Inginerii noștri au contribuit la dezvoltarea noilor axe pe care se deplasează capul de imprimare. În acest sens, ei și-au folosit expertiza în fabricarea aditivă: Imprimantele 3D convenționale de la mai mulți producători utilizează axa noastră liniară drylin® și, de asemenea, operăm propriile noastre imprimante 3D în producție pentru a fabrica elemente glisante personalizate din filamente iglidur ®.
În timpul planificării proiectului, inginerii au utilizat sistemul nostru modular de portaluri multiaxe drylin®. Acestea sunt disponibile ca roboți liniari de linie, de suprafață și de cameră, adică pentru una, două și trei axe,și se deplasează pe suprafețe și camere predefinite (fig. 2). În acest caz, se utilizează un robot liniar de cameră, în care axele x și y au fost realizate cu
unități de curele de sincronizare drylin®, iar axa z cu sisteme dryspin® ax/piuliță cu
șurub de plumb. Capul de imprimare se deplasează cu precizie pe sistemele liniare autolubrifiante prin intermediul sistemelor complete de curele de distribuție, pe care le-am furnizat gata de instalare (fig. 3). Acționările noastre cu detectare a poziției sunt utilizate și pentru acționările fusului care poziționează portalul în înălțime. În plus, au fost instalate și alte componente din kitul nostru de construcție pentru rulmenți netezi și sisteme liniare, de exemplu rulmentul cu patină igubal ®. Iar Actual se bazează pe lanțul nostru plastic-energie pentru a direcționa în siguranță cablurile pentru semnale și curent electric către capul de imprimare.