Rulmenți de înaltă performanță pentru fluctuații extreme de temperatură în fabricile de bere

Profil

• Ce a fost necesar: Rulment simplu din iglidur A500
• Cerințe: Materialul rulmentului trebuia să poată rezista fără probleme la schimbarea temperaturilor între 0 și 120°C, precum și la curățarea cu agenți de curățare chimici agresivi și să aibă aprobarea FDA.
• Industrie: Industria băuturilor
• Succes pentru client: Rulmenții din iglidur A500 pot funcționa într-un interval de temperatură cuprins între -100°C și +250°C. Materialul este rezistent la toți compușii chimici relevanți. În general, prin utilizarea rulmenților iglidur, s-a obținut o creștere a duratei de viață de aproximativ 280% față de rulmentul anterior din gunmetal.

În timpul procesului de fabricare a berii , mustul este produs în sala de bere. În acest scop, se dizolvă zahărul din malț, care este necesar pentru fermentație și dezvoltarea alcoolului. Fazele solidă și lichidă trebuie apoi separate din nou. Reziduurile de malț, așa-numitele boabe de bere, servesc drept adjuvanți de filtrare. Pentru a obține stratul de filtrare dorit în rezervorul de procesare, boabele de bere sunt lăsate să sedimenteze pe fundul rezervorului. Acest lucru conduce la o creștere a eficienței filtrării și, în cele din urmă, la un strat impenetrabil. Pentru a-l face din nou permeabil în mod controlat, se fac fante în boabele uzate cu cuțitele așa-numitului chopper. Ca urmare, are loc din nou o mișcare controlată. După separarea completă a fazelor lichidă și solidă, boabele de bere trebuie să fie scoase din tina de lamentare. În acest scop, se utilizează diverse dispozitive tehnice.
Întreprinderea Kaspar Schulz a dezvoltat în acest scop așa-numitele cuțite. Cuțitele, care sunt utilizate pentru tăierea boabelor de bere, sunt montate rotativ. Atunci când unitatea de tăiere se rotește în sensul acelor de ceasornic, cuțitele taie boabele de bere. Atunci când unitatea de tăiere se rotește în direcția opusă, cuțitele se îndoaie și împing boabele de bere spre un orificiu de evacuare. Nu sunt necesare alte dispozitive de acționare sau cilindri.
În timpul procesului, echipamentul din vasul de proces este expus unei game largi de influențe adverse. Aceste cerințe s-au aplicat și la rulmentul cuțitelor, pentru care a trebuit găsită o soluție adecvată.
Materialul rulmentului trebuia să poată rezista fără probleme schimbărilor de temperatură între 0 și 120°C, precum și curățării cu agenți de curățare chimici agresivi și trebuia să aibă aprobarea FDA.
Anterior, pentru montarea cuțitelor se foloseau rulmenți din gunmetal, care erau dificil de prelucrat, prezentau semne de uzură în contact cu anumiți agenți de curățare și nu erau conformi cu FDA. În plus, acestea se dilatau rapid în condiții de căldură și trebuiau ajustate pentru condiții reci sau calde.

Printre altele, pentru rulmenții cuțitelor descrise, compania Kaspar Schulz a utilizat încă de atunci rulmenți netezi din materialul iglidur A500, care îndeplinește toate cerințele clientului.
Acest lucru înseamnă că temperaturile extreme nu reprezintă o provocare pentru acești rulmenți drepți iglidur, care funcționează în domenii de aplicare de la -100°C la +250°C. 
Utilizarea materiilor prime organice, precum și cerințele de igienă și curățenie ale unei fabrici de prelucrare a alimentelor impun utilizarea agenților chimici de curățare și a dezinfectanților. Rezistența iglidur A500 față de toți compușii chimici relevanți permite ca alegerea preparatului să fie adaptată la contaminare și nu la materialele utilizate. Iar rulmenții au putut, de asemenea, să rezolve problema îndepărtării complete a agenților chimici de curățare după procesul de curățare datorită absorbției scăzute a apei.
În cele din urmă, s-a permis ca proprietățile materialului să se modifice doar nesemnificativ în întreaga gamă de temperaturi, precum și în timpul curățării cu abur, pe care materialul de înaltă performanță o îndeplinește cu un coeficient de dilatare de aprox. 0,0001/K.În general, prin aplicarea rulmentului simplu iglidur s-a putut obține o creștere a duratei de viață de aproximativ 280% în comparație cu rulmentul anterior din bronz.