Modificarea limbii :
Tabelul de materiale
Specificații generale
Unitate
iglidur® P
Metoda de testare
densitate
g/cm³
1,40
Culoare
galben
max. Absorbția umezelii la 23°C/50% umiditate ambiantă.
% din greutate
0,3
DIN 53495
absorbție totală max. de umiditate
% în greutate
0,5
Coeficient de frecare la alunecare, dinamic, față de oțel
µ
0,07 - 0,19
Valoarea pv, max. (uscat)
MPa x m/s
0,4
Specificații mecanice
modul de flexiune
MPa
2.500
DIN 53457
rezistență la flexiune la 20°C
MPa
70
DIN 53452
Rezistență la compresiune
MPa
50
presiunea de suprafață maximă recomandată (20°C)
MPa
50
Duritate Shore D
75
DIN 53505
Specificații fizice și termice
Temperatura superioară de aplicare pe termen lung
°C
+100
Temperatura superioară de aplicare pe termen scurt
°C
+160
Temperatura inferioară de aplicare
°C
-40
conductivitate termică
[W/m x K]
0,25
ASTM C 177
coeficient de dilatare termică (la +23°C)
[K-1 x 10-5]
8
DIN 53752
Specificații electrice
Rezistivitatea volumului
Ωcm
> 1012
DIN IEC 93
rezistență de suprafață
Ω
> 1011
DIN 53482
Tabelul 01: Date despre material

diagramă. 01: Valoarea pv admisă pentru rulmenții netezi iglidur® P210 cu grosimea peretelui de 1 mm în funcționare uscată împotriva unui arbore de oțel, la +20 °C, instalat într-o carcasă de oțel
X = viteza suprafeței [m/s]
Y = sarcina [MPa]
Rulmenții netezi iglidur® M210 oferă utilizatorului rulmenți versatili, care s-au dovedit a avea o durată de viață peste medie, în principal în aplicații de pivotare la sarcini medii de până la 20MPa.

diagramă. 02: presiunea de suprafață maximă recomandată în funcție de temperatură (50 MPa la +20 °C)
X = temperatura [°C]
Y = sarcină [MPa]
Specificații mecanice
Presiunea superficială maximă recomandată reprezintă un parametru mecanic al materialului. Ea nu poate fi utilizată pentru a trage concluzii cu privire la tribologie. rezistența la compresiune a rulmenților netezi iglidur® P210 scade odată cu creșterea temperaturii. diagrama 02 ilustrează această corelație.

Diagrama 03: Deformarea sub presiune și temperatură
X = sarcină [MPa]
Y = deformare [%]
diagrama. 03 arată deformarea elastică a iglidur® P210 sub sarcină radială. Sub presiunea de suprafață maximă recomandată de 50 MPa, deformarea la temperatura camerei este mai mică de 3 %.

Diagrama 04: Coeficientul de frecare în funcție de viteza suprafeței, p = 1MPa
X = viteza suprafeței [m/s]
Y = coeficient de frecare μ
Frecarea și uzura
Ca și rezistența la uzură, coeficientul de frecare μ se modifică și el în funcție de sarcină (diagramele 04 și 05).

Diagrama 05: Coeficientul de frecare în funcție de presiune, v = 0,01m/s
X = sarcină [MPa]
Y = coeficient de frecare μ
iglidur® P
Uscat
grăsime
ulei
apă
Coeficient de frecare µ
0,08 - 0,23
0,09
0,04
0,04
Tabelul 04: coeficientul de frecare față de oțel
(Ra = 1 µm, 50 HRC)

diagramă. 06: Uzură, aplicație rotativă cu diferite materiale ale arborelui, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
X = materialul arborelui
Y = uzură [μm/km]
A = aluminiu, anodizat dur
B = oțel de tăiere liberă
C = Cf53
D = Cf53, cromat dur
E = oțel carbon HR
F = 304 SS
G = oțel de înaltă calitate
Materialele arborelui
diagrama. 06 prezintă o extensie a rezultatelor testelor cu diferite materiale ale arborelui care au fost efectuate cu rulmenți drepți iglidur® P210. iglidur® P210 prezintă în general o uzură foarte redusă în cazul mișcărilor de rotație sub o sarcină radială de 1 MPa. Doar în combinație cu arbori din oțel carbon HR uzura este semnificativ mai mare. În general, uzura este mai mare în cazul aplicațiilor de rotație decât în cazul celor de pivotare sub aceeași sarcină. Acest lucru se inversează numai la sarcini de 25 MPa (diagrama 07).
În persoana:
Luni - Vineri de la 7 am la 8 pm.
Sâmbata de la 8 am la 12 pm.
Online:
24h