Modificarea limbii :
Viteza superficială
Viteza periferică este întotdeauna importantă pentru rulmenții netezi. Viteza absolută nu este esențială, ci viteza relativă dintre arbore și rulment.
Viteza de suprafață se exprimă în metri pe secundă [m/s] și se calculează din viteza n [UPM] cu următoarea formulă.
Rotații: v = n d1 π/(60 * 1,000)[m/s]
Mișcări pivotante: v = d1 π 2 * β/360 * f/1,000[m/s]
În aceste ecuații:

În cazul vitezelor variabile, de exemplu în cazul mișcărilor de pivotare, valoarea necesară este viteza medie a suprafeței v (a se vedea formula de mai sus).
Diametrul interior al rulmentului [mm]
Frecvența [s]
Unghi [°]
Revoluții pe minut
Rulmenții plane iglidur au fost dezvoltați pentru viteze de suprafață mici până la medii în funcționare continuă.
Tabelele 01 și 02 prezintă vitezele de suprafață admisibile ale rulmenților iglidur pentru mișcări de rotație, pivotare și liniare.
Aceste viteze de suprafață sunt limite care presupun o presiune minimă a rulmenților.
În practică, aceste limite nu sunt adesea atinse din cauza efectului alternativ al influențelor. Fiecare creștere a presiunii conduce inevitabil la o reducere a vitezelor de suprafață admisibile și viceversa.
Limita de viteză este determinată de creșterea temperaturii rulmentului. Acesta este și motivul pentru care pot apărea viteze de suprafață diferite pentru diferitele tipuri de mișcări.
În cazul mișcărilor liniare, se poate disipa mai multă căldură prin intermediul arborelui, deoarece rulmentul utilizează o suprafață mai mare pe arbore.
Considerațiile privind vitezele de suprafață admisibile ar trebui să includă și rezistența la uzură a rulmenților simpli. Vitezele ridicate ale suprafețelor duc automat la rate de uzură ridicate corespunzătoare. Cu o viteză mai mare a suprafeței, crește nu numai rata de uzură, ci și uzura absolută.
În practică, coeficientul de frecare al lagărelor plane este un rezultat al vitezei suprafeței. Vitezele mari ale suprafeței au un coeficient de frecare mai mare decât vitezele mici ale suprafeței. Diagrama 01 arată această corelație folosind exemplul unui arbore de oțel (Cf53) cu o sarcină de 0,7MPa.
| Material | Rotativ | Oscilant | Liniare |
|---|---|---|---|
| Standarde | |||
| iglidur G | 1 | 0,7 | 4 |
| iglidur J | 1.5 | 1.1 | 8 |
| iglidur M250 | 0,8 | 0.6 | 2.5 |
| iglidur W300 | 1 | 0,7 | 4 |
| iglidur X | 1.5 | 1.1 | 5 |
| Destinație generală | |||
| iglidur K | 1 | 0,7 | 3 |
| iglidur P | 1 | 0,7 | 3 |
| iglidur GLW | 0,8 | 0.6 | 2.5 |
| Alergător de anduranță | |||
| iglidur J260 | 1 | 0,7 | 3 |
| iglidur J3 | 1.5 | 1.1 | 8 |
| iglidur J350 | 1.3 | 1 | 4 |
| iglidur L250 | 1 | 0,7 | 2 |
| iglidur R | 0,8 | 0.6 | 3.5 |
| iglidur D | 1.5 | 1.1 | 8 |
| iglidur J200 | 1 | 0,7 | 10 |
| Temperaturi mari | |||
| iglidur V400 | 0.9 | 0.6 | 2 |
| iglidur X6 | 1.5 | 1.1 | 5.4 |
| iglidur Z | 1.5 | 1.1 | 5 |
| iglidur® UW500 | 0,8 | 0.6 | 2 |
| Rezistență ridicată la medii | |||
| iglidur H | 1 | 0,7 | 3 |
| iglidur H1 | 2 | 1.0 | 5 |
| iglidur H370 | 1,2 | 0,8 | 4 |
| iglidur H2 | 0.9 | 0.6 | 2.5 |
| Contactul cu alimente | |||
| iglidur A180 | 0,8 | 0.6 | 3.5 |
| iglidur A200 | 0,8 | 0.6 | 2 |
| iglidur A351 | 1 | 0,8 | 2.5 |
| iglidur A500 | 0.6 | 0,4 | 1 |
| iglidur T220 | 0,4 | 0.3 | 1 |
| Domenii speciale de aplicare | |||
| iglidur F | 0,8 | 0.6 | 3 |
| iglidur H4 | 1 | 0,7 | 1 |
| iglidur Q | 1 | 0,7 | 5 |
| iglidur A290 | 1 | 0,7 | 3 |
| iglidur UW | 0.5 | 0,4 | 2 |
| iglidur B | 0,7 | 0.5 | 2 |
| iglidur C | 1 | 0,7 | 2 |
| Material | Rotativ | Oscilant | Liniare |
|---|---|---|---|
| Standarde | |||
| iglidur G | 2 | 1,4 | 5 |
| iglidur J | 3 | 2,1 | 10 |
| iglidur M250 | 2 | 1,4 | 5 |
| iglidur W300 | 2.5 | 1.8 | 6 |
| iglidur X | 3.5 | 2.5 | 10 |
| Destinație generală | |||
| iglidur K | 2 | 1,4 | 4 |
| iglidur P | 1,4 | 4 | |
| iglidur GLW | 1 | 0,7 | 3 |
| Alergător de anduranță | |||
| iglidur J260 | 2 | 1,4 | 4 |
| iglidur J3 | 3 | 2,1 | 10 |
| iglidur J350 | 2 | 2.3 | 8 |
| iglidur L250 | 1.5 | 1.1 | 3 |
| iglidur R | 1,2 | 1 | 5 |
| iglidur D | 3 | 2,1 | 10 |
| iglidur J200 | 1.5 | 1.1 | 15 |
| Temperaturi mari | |||
| iglidur V400 | 1.3 | 0.9 | 3 |
| iglidur X6 | 3.5 | 2.5 | 10 |
| iglidur Z | 3.5 | 2.5 | 6 |
| iglidur® UW500 | 1.5 | 1.1 | 3 |
| Rezistență ridicată la medii | |||
| iglidur H | 1.5 | 1.1 | 4 |
| iglidur H1 | 2.5 | 1.5 | 7 |
| iglidur H370 | 1.5 | 1.1 | 5 |
| iglidur H2 | 1 | 0,7 | 3 |
| Contactul cu alimente | |||
| iglidur A180 | 1,2 | 1 | 5 |
| iglidur A200 | 1.5 | 1.1 | 3 |
| iglidur A350 | 1,2 | 0.9 | 3 |
| iglidur A500 | 1 | 0,7 | 2 |
| iglidur A290 | 2 | 1,4 | 4 |
| iglidur T220 | 1 | 0,7 | 2 |
| Domenii speciale de aplicare | |||
| iglidur F | 1.5 | 1.1 | 5 |
| iglidur H4 | 1.5 | 1.1 | 2 |
| iglidur Q | 2 | 1,4 | 6 |
| iglidur UW | 1.5 | 1.1 | 3 |
| iglidur B | 1 | 0,7 | 3 |
| iglidur C | 1.5 | 1.1 | 3 |
Toate materialele și produsele sunt verificate în laboratorul de testare igus, cel mai mare din industrie, în condiții reale cu privire la uzură și durabilitate. Acest lucru face posibilă prezicerea exactă a duratei lor de viață.
La cerere, igus efectuează teste specifice clienților pentru a verifica utilizarea produselor în condiții complet personalizate.
În persoana:
Luni - Vineri de la 7 am la 8 pm.
Sâmbata de la 8 am la 12 pm.
Online:
24h