Echipament de foraj de mare adâncime cu lanțuri energetice în conformitate cu reglementările antiexplozie

Un salt în automatizare este iminent și în producția și explorarea energiei. Nicăieri nu este acest lucru mai evident decât în Schrobenhausen, la nord de München. Acolo, în incinta fabricii Bauer Maschinen GmbH, funcționează prototipul sistemului de foraj la mare adâncime TBA 440 M2. Producătorul, un specialist de renume mondial în tehnologia de foraj la mare adâncime, descrie sistemul ca fiind compact - ceea ce sugerează că totul în industria "petrol & gaz" este puțin mai mare decât în alte industrii. La urma urmei, TBA 440 M2 ocupă o suprafață de 25 pe 15 metri, iar catargul unității de foraj se ridică la 44 de metri în aer. "Pe baza cerințelor pieței privind siguranța maximă, creșterea eficienței și a productivității, precum și protecția mediului, Bauer și-a folosit experiența de mulți ani pentru a dezvolta o nouă generație de instalații automate de foraj la mare adâncime cu TBA 440 M2," explică Ulrich Schöpf, director de vânzări pentru Europa, Africa, Asia-Pacific la Bauer Deep Drilling GmbH.
Totuși, raportat la performanțele platformei, acest necesar de spațiu este de fapt mic. Acest lucru se datorează faptului că sistemul poate pătrunde la o adâncime de 6 000 de metri și, spre deosebire de platformele convenționale de foraj la mare adâncime, are la bord toate tijele de foraj necesare pentru această sarcină. În plus, sistemul este în mare parte automatizat. Un manipulator de țevi "" este andocat direct pe instalația de foraj propriu-zisă: un sistem de manipulare care scoate automat tijele de foraj cu o lungime de până la 19 metri dintr-un fel de raft înalt "" și le plasează în gaură. Ing. Dipl. Thomas Huber, inginer proiectant la Bauer și implicat în dezvoltarea TBA 440 M2: "Am realizat primul manipulator de țevi cu manipulare complet automată a tijelor de foraj." Dispozitivul de prindere, care este atașat la un sistem de catarge, se deplasează către una dintre tijele verticale sau ușor înclinate, o prinde hidraulic și o poziționează precis la punctul de transfer. Mecanismul de prindere este atât de flexibil încât poate prinde în siguranță țevi cu un diametru cuprins între 2 3/8 și 9 ½ inci și poate poziționa țevi cu o greutate de până la 3,5 tone.

Una dintre sarcinile pe care le-au avut de rezolvat proiectanții utilajului "Pipe Handler" a fost alimentarea cu energie prin intermediul sistemului de catarg a dispozitivului de prindere pentru sarcini grele. Inginerii au optat pentru un sistem care este utilizat și la numeroase alte utilaje de construcții și miniere.Lanțul nostru energetic E4.80 este instalat pe fiecare dintre cele trei axe ale sistemului de manipulare. Aceste lanțuri sunt adecvate pentru utilizarea în exterior nu numai la sondele de foraj de diferite tipuri (sondele de foraj în pământ, bate-piloți, sondele de foraj în stâncă și tuneluri), ci și la macaralele pentru containere și la instalațiile de reciclare, de exemplu. Acestea sunt construite extrem de robust și echipate cu un mecanism dublu de fixare, care asigură o durată lungă de viață chiar și atunci când sunt umplute cu furtunuri hidraulice rigide și
grele. Lanțurile sunt potrivite pentru o gamă largă de temperaturi și - foarte important pentru platformele de foraj - sunt insensibile la vibrații. Acest lucru este asigurat de prinderea din spate "" - o caracteristică de proiectare care creează o conexiune deosebit de puternică între verigile lanțului în adevăratul sens al cuvântului. Verigile lanțului care se întrepătrund creează, de asemenea, un contur exterior care respinge murdăria. Separatoarele subdivizează interiorul lanțului și asigură o ghidare organizată, chiar și pentru numeroase cabluri de dimensiuni diferite. Bauer utilizează lanțuri de energie conductoare de electricitate conforme cu ATEX care îndeplinesc reglementările privind protecția împotriva exploziilor - la urma urmei, sistemele TBA transportă medii cu energie ridicată și, prin urmare, explozive. Unele dintre lanțuri sunt dispuse orizontal, altele vertical și ating distanțe de deplasare de până la zece metri. Acestea sunt umplute în principal cu conducte hidraulice mari, care asigură cleștelui manevrabilitatea și forța de menținere necesare. Cu toate acestea, cablurile electrice și de semnal pentru senzori, camere și iluminat sunt, de asemenea, direcționate prin intermediul lanțului de energie către dispozitivul de prindere sau către punctele finale respective ale axelor liniare individuale.