"Cu greu ar putea fi mai abraziv" - ghidajele liniare rezistente la uzură asigură o durată de viață cu 50% mai mare pentru mașinile de rectificat

Profil

• Ce a fost necesar: ghidaje liniare rotunde robuste
• Cerințe: încărcare termică și mecanică a sculelor
• Industrie: Inginerie mecanică
• Succes pentru client: creșterea semnificativă a duratei de viață a sculei

Schleifscheibenfabrik Rottluff GmbH din Chemnitz produce aproximativ 150.000 de unelte de rectificat pe zi într-o mare varietate de diametre și forme. De ani de zile, afacerile merg bine pentru această companie veche de 100 de ani. Pentru cei aproximativ 150 de angajați, totul se învârte în jurul discului în trei schimburi, cinci zile pe săptămână. Compania aprovizionează clienții finali și consumatorii în vrac.

Discurile de debitare, de degroșare și discurile cu clapetă sunt caracterizate de o rezistență ridicată la deformare și de timpi de tăiere scurți. Proiectarea lor este personalizată în ceea ce privește granulația, legătura, structura, forma și compoziția. În plus, acestea sunt fabricate folosind cea mai recentă tehnologie de ultimă generație, permițând o gamă completă de produse. În calitate de membru al Asociației Producătorilor de Abrazivi și al oSa, organizația pentru siguranța sculelor abrazive, specialistul contribuie activ la siguranța utilizatorilor. La urma urmei, vitezele de prelucrare ale discurilor manuale, de exemplu, sunt de 80 sau până la 100 m/s, ceea ce poate duce la sarcini termice și mecanice enorme asupra sculelor. Discurile de șlefuit constau în esență dintr-un material de armare, un compus de presare, liantul (de obicei, țesătură din fibră de sticlă) și o etichetă cu un inel de găurire. Compusul de turnare conține o mare varietate de umpluturi abrazive pentru a îmbunătăți proprietățile de dezlipire. Acești abrazivi sunt extrem de abrazivi și provoacă un nivel ridicat de uzură asupra mașinilor și sistemelor noastre. Dacă, de exemplu, carbura de siliciu dură este presată în discuri pentru utilizarea în industria pietrei, se produce o cantitate extrem de mare de praf, care crește și mai mult uzura. Și pentru că lucrăm în trei schimburi, întreținerea și reparațiile pot fi efectuate doar la intervale regulate. În ceea ce privește condițiile de mediu, cu greu ar putea fi mai abraziv. Rulmentul trebuie să fie capabil să reziste pe termen lung la diferitele materiale utilizate în producția de discuri abrazive.

Presele automate lucrează în cele mai dure condiții; ele garantează grosimea și compactarea constantă a produselor. Discurile de tăiere și rectificare sunt apoi trimise în cuptoarele de întărire. Pentru a garanta o calitate bună constantă, acestea sunt așezate în prealabil între plăci de oțel, care trebuie îndepărtate din nou după procesul de întărire. Acest lucru se realizează cu ajutorul separatoarelor automate personalizate, care sunt utilizate pentru deparazitarea necesară.

Discurile abrazive sunt fabricate conform specificațiilor clienților și rezistă fără efort la cele mai diverse cerințe ale târgului. Mașinile de presare și separare joacă un rol esențial în procesul de producție extrem de dur. Pentru a crește semnificativ durata lor de viață, bucșele metalice au fost înlocuite cu ghidaje liniare rotunde robuste, cu un succes rapid măsurabil. Auto-lubrifiante și fără întreținere, acestea își dovedesc de la bun început adecvarea pentru utilizarea zilnică. Comandate și instalate ca o cerință de resurse operaționale, ghidajele liniare asigură disponibilitatea necesară a mașinii. Până la zece rulmenți liniari sunt utilizați în piesa centrală a mașinilor de rectificat unelte, sistemele hidraulice de presare și separare.

Rulmenții liniari drylin® R se bazează pe polimeri foarte rezistenți la uzură, special dezvoltați pentru tehnologia liniară. Dimensiunile lor sunt compatibile cu bucșele cu bile liniare standard. Acestea utilizează arbori rotunzi ca parteneri de potrivire și acceptă o mare varietate de materiale pentru arbori. La Rottluff, arborii din oțel s-au dovedit a fi excelenți în ceea ce privește rezistența la condiții de mediu dificile. Geometria specială a ghidajului garantează un nivel ridicat de siguranță în toate condițiile de funcționare. Deoarece suprafața rulmentului este formată din căi de rulare individuale cu întreruperi, contaminarea nu reprezintă o problemă. Chiar dacă murdăria umedă atinge arborele, aceasta este ștearsă de pe pistele individuale și împinsă înapoi în pistele fără contact. Barele transversale ale suprafețelor de rulare ale rulmenților alunecă apoi de-a lungul căii fără murdărie. Ghidajele liniare sunt 100 la sută lipsite de lubrifiere. Foliile de alunecare standard ușor de înlocuit, realizate din materialul iglidur® J, asigură valori bune ale frecării prin alunecare.

Deși condițiile de funcționare, și anume masele de presare, se schimbă pe mașini, se poate afirma totuși că durata lor de viață este semnificativ mai mare decât în cazul bucșelor metalice utilizate anterior. Iar durabilitatea arborilor din oțel s-a cvadruplat cel puțin, astfel încât nu numai avantajele tehnice vorbesc în favoarea ghidajului liniar, ci și investiția în acest echipament este rentabilă din punct de vedere economic. Mai mult, limita de uzură se apropie acum. Aceasta nu este atinsă brusc, astfel încât o înlocuire corespunzătoare poate fi inițiată conform planificării la următorul interval de întreținere. Ghidajele liniare își dovedesc eficiența nu numai în mașinile de presare și separare, ci și într-o mașină de împachetat prin contractare.