Rulmentul de înlocuire al cârmei imprimat în 3D în trei săptămâni îmbunătățește comportamentul cârmei

• Ce era necesar: un rulment de cârmă din două părți
• Procesul de fabricație: sinterizare selectivă cu laser (SLS)
• Cerințe: Tip divizat, funcționalitate în apă de mare, potrivire bună
• Material: iglidur® i3
• Industrie: Industria construcțiilor navale
• Succes prin cooperare: Producție rapidă și livrare în 3 săptămâni, de 20 de ori mai rentabil decât alternativa realizată din aliaje metalice rezistente la apa de mare, comportament îmbunătățit al cârmei

Aplicația la o privire de ansamblu:
Rulmentul inferior al cârmei unei bărci cu vele Albin Delta era uzat și trebuia înlocuit. Cu toate acestea, nu a fost ușor pentru client să găsească o piesă de schimb, deoarece producătorul bărcii nu a mai fost disponibil de mai mulți ani. În plus, dimensiunile utilizate în proiectarea originală nu mai sunt comune în zilele noastre, iar cu tipul de rulment divizat, este aproape imposibil să se găsească o piesă de schimb alternativă. Datorită ofertelor online de la igus®, clientul a putut configura în două ore un rulment care să îndeplinească cerințele vechiului rulment. După o scurtă expoziție, a fost clar că noul rulment a îmbunătățit semnificativ comportamentul controlului. Citat din partea clientului: "Pentru mine, acesta este un exemplu perfect al modului în care funcționează Industria 4.0. De la definirea sarcinii până la soluționarea efectivă a unei sarcini de proiectare extrem de personalizate, a durat doar 3 săptămâni și doar 2 ore pe calculator."

Rulmentul cârmei unei bărci cu vele a trebuit să fie înlocuit. Cu toate acestea, modelul Albin Delta, sau Delta 31, din anii 1980, are un rulment special, al cărui tip este împărțit în două. Rulmenții nu mai sunt produși în dimensiunea lor neobișnuită, iar producătorul nu mai există. Prin urmare, căutarea unei alternative gata făcute s-a dovedit a fi aproape imposibilă. Numai o producție foarte costisitoare de coji de rulmenți din aliaje metalice rezistente la apa de mare ar fi funcționat.

Clientul a găsit o alternativă necostisitoare la igus®. Utilizând configuratorul online, a putut proiecta forma de bază a rulmentului cârmei și a descărcat-o ca model CAD. El a adăugat apoi caracteristici suplimentare modelului, cum ar fi o a doua flanșă și pasul rulmentului, care este tipic pentru bărcile cu vele. A comandat apoi modelul finit folosind serviciul de imprimare 3D. Câteva săptămâni mai târziu, a sosit rulmentul de schimb și, după scurt timp, clientul a putut observa o îmbunătățire masivă a comportamentului cârmei.

Pentru a asigura un comportament stabil al cârmei în timp, a trebuit să fie fabricat un rulment de cârmă cu potrivire perfectă. Aceasta s-a dovedit a fi o sarcină dificilă, deoarece rulmentul cârmei a fost supus unei ajustări foarte individuale datorită dimensiunilor sale neobișnuite și diviziunii sale. Utilizând configuratorul online igus, clientul a putut proiecta un rulment simplu într-o formă de bază adecvată, cu toleranțele corecte. După câteva ajustări, au ales metoda SLS pentru producție. Aici, un laser topește selectiv pulberea SLS strat cu strat într-un pat de pulbere. Acest proces conduce la o precizie dimensională foarte ridicată și, în combinație cu pulberea SLS iglidur I3, este perfect adaptat pentru componente care necesită o atenție deosebită la detalii, cu suprafețe exacte.

Ca alternativă, clientul ar fi putut, de asemenea, să recurgă la producția personalizată de carcase de rulment din aliaje metalice rezistente la apa de mare. Totuși, acest lucru ar fi fost de 20 de ori mai scump decât un rulment fabricat din polimeri de înaltă performanță. Materialele pentru imprimare 3D de la igus® sunt optimizate din punct de vedere tribologic și sunt potrivite în special pentru aplicații cu uzură. Pentru condițiile de aplicare ale rulmentului cârmei, iglidur® i3 a fost potrivit ca material rezistent la uzură; pentru aplicații subacvatice mai solicitante și mai durabile, laboratorul de testare igus® recomandă iglidur® i8-ESD (a se vedea diagrama). nedefinit Serviciul de imprimare 3D de la igus® oferă nu numai materiale SLS precum iglidur® i3 și i8-ESD, ci și filamente și alte accesorii pentru fabricarea aditivă de piese personalizate rezistente la uzură.

Unul dintre cele mai mari avantaje ale imprimării 3D este libertatea de geometrie care vine cu procesul fără scule. Punctul culminant al igus®: Folosim propriile noastre materiale optimizate din punct de vedere tribologic, care sunt deosebit de potrivite pentru imprimarea pieselor rezistente la uzură. Datorită lubrifianților solizi integrați, lubrifierea externă nu mai este necesară, iar întreținerea periodică devine caducă. Aceasta a fost soluția ideală pentru vitezometrul unei mașini clasice, atât din punct de vedere al prețului, cât și al termenului de livrare. Viermele uzat putea fi pur și simplu reproiectat și imprimat. Cu toate acestea, imprimarea 3D nu este utilă doar pentru piese individuale rezistente la uzură; procesul aditiv este potrivit și pentru producția în serie.