Costurile uneltelor pentru turnarea prin injecție a coliviilor rulmenților cu bile au fost de 50 de ori mai mici decât ar fi fost altfel - procesul print2mold de aproape

• De ce era nevoie: seria de colivii de rulmenți cu bile mici
• Metoda de fabricație: print2mold (Rapid Tooling)
• Cerințe: mai puțin timp și costuri reduse, unealtă comparabilă cu unealta de turnare prin injecție frezată sau erodată prin scânteie
• Material: xirodur B180
• Industrie: aparate electrocasnice
• Succes prin colaborare: mai rentabil, unealtă produsă în trei zile, precizie extrem de mare a detaliilor uneltei

 

Unealta de turnare prin injecție din metal a fost produsă prin topire selectivă cu laser în trei zile.

Aplicația dintr-o privire:
a fost necesară o colivie de rulmenți cu bile pentru fabricarea unui rulment cu bile din polimer xiros care să fie folosit într-un coș de scoatere din mașina de spălat vase. Trebuia să intre în producția de serie mică. Dar costurile și timpul necesar pentru producerea uneltei de turnare prin injecție au fost foarte mari. Aceste dezavantaje au fost contracarate cu ajutorul procesului print2mold. Unealta a fost fabricată din oțel pentru scule în procesul de topire selectivă cu laser (SLM) și a putut fi finalizată în trei zile. Procesul SLM permite producția detaliată a uneltelor, rezultând componente precise și de înaltă calitate.

Colivii de rulmenți cu bile cu rulmenți cu bile din polimer xiros

Problema

Producția de matrițe de injecție, care sunt de obicei erodate prin scânteie sau frezate, durează câteva săptămâni. Acest timp lung de producție este cuplat cu costuri ridicate. Factorii de timp și bani urmau să se reducă semnificativ în producția unei serii mici de colivii pentru rulmenți cu bile. Cu toate acestea, varietatea de materiale disponibile la turnarea prin injecție trebuia menținută pentru a evita orice pierdere a calității rulmenților cu bile din polimer care urmau să fie fabricați.

Soluția

Procesul igus print2mold a permis utilizarea vitezei de fabricație aditivă pentru a produce matrița de injecție. Unealta a fost realizată în termen de 3 zile din modelul coliviei pentru rulmenți cu bile prin topire selectivă cu laser. Apoi s-a folosit pentru fabricarea coliviei pentru rulmenți cu bile din materialul iglidur cel mai potrivit pentru aplicația cu rulmenți cu bile din polimer. Costul uneltei prototip a fost de aproximativ 450 euro, ceea ce a fost de 50 de ori mai ieftin decât uneltei din seria ulterioară. Acest avantaj de cost poate fi explicat prin faptul că forma și dimensiunea specială a coliviei pentru rulmenți cu bile a făcut ca frezarea sau șlefuirea să fie aproape imposibilă; acesta este motivul pentru care EDM și tipărirea 3D au fost singurele metode de fabricație posibile pentru matrița de injecție.

Cum funcționează print2mold la igus?

Spre deosebire de frezare și eroziune prin scânteie, fabricarea aditivă implică depunerea de material. Abordarea procesului de conservare a resurselor nu numai că favorizează viteza de producție, dar permite și geometrii diferite care nu ar fi fezabile cu metodele convenționale de producție. Există două procese care pot fi utilizate pentru tipărirea matrițelor de injecție în 3D: procesul SLA (stereolitografia) este potrivit în special numai pentru producerea de prototipuri. Procesul de topire selectivă cu laser (SLM) este utilizat pentru a face unelte din metal, în primul rând pentru serii mici și faze de testare de până la 25.000 de bucăți. Pe lângă producția rapidă a matriței de injecție, procesul print2mold oferă și mari avantaje atunci când vine vorba de selecția materialului. Sunt disponibile peste 60 de materiale plastice iglidur; cu ele pot fi îndeplinite aproape toate cerințele pentru o aplicație glisantă.

Prototipul unei matrițe de injecție pentru o colivie de rulment cu bile produsă cu stereolitografie.