Vă rugăm să alegeți locația de livrare

Selectarea paginii țării/regiunii poate influența diferiți factori, cum ar fi prețul, opțiunile de expediere și disponibilitatea produselor.
Persoana mea de contact
Hennlich S.R.L

Str. Timotei Cipariu, Nr.5-7

310213 Arad

+40 257 211021
+40 257 211021
RO(RO)

Componentă de tipărire 3D pentru îndepărtarea resturilor spațiale „necooperante”

  • De ce era nevoie: două motoare pas cu pas NEMA11, piulițe tipărite 3D din tribofilament iglidur J260, garnitură de plastic tribo-tape fabricată din iglidur V400
  • Metoda de fabricație: extrudarea filamentului (FDM)
  • Cerințe: rezistență la temperatură și presiune a componentelor; design durabil și ușor; mecanism de ejectare fiabil
  • Material: iglidur J260
  • Industrie: aerospațială și aviație
  • Succes prin colaborare: motoarele pas cu pas, șurubul de acționare și garnitura din plastic garantează o ejectare fiabilă 
Aplicația dintr-o privire:
Pentru a colecta cu succes resturile spațiale, mai întâi trebuie colectate datele de testare privind mișcarea pieselor în spațiu. Pentru a face acest lucru, o echipă formată din șase studenți de la Universitatea din Bremen și Universitatea de Științe Aplicate din Bremen au dezvoltat un modul de rachetă care utilizează senzori și camere pentru a înregistra mișcarea și poziția obiectelor în spațiu folosind un corp de testare ejectat. Pentru mecanismul de ejectare au fost utilizate în paralel două unități cu șurub de acționare. Unitățile cu șurub de acționare au fost expuse la sarcini extreme, cum ar fi temperaturi de +200°C din cauza frecării aerului, și au trebuit să funcționeze fiabil. Aici au intrat în joc componentele igus: unitățile cu șurub de acționare drylin au fost antrenate fiecare de un motor pas cu pas NEMA11. Consola pentru corpul de testare a fost atașat la o piuliță cu șurub de acționare tipărită 3D realizată din tribofilamentul iglidur J260-PF. O garnitură din plastic a fost utilizată pentru a asigura alunecarea din consolă a corpului de testare și îndepărtarea de rachetă.
 
Prezentarea generală a motoarelor pas cu pas drylin® E
Modulul rachetă din interior: unitățile liniare împing corpul de test în afară peste clapetă. Modulul rachetă din interior: unitățile liniare împing corpul de test în afară peste clapetă.

Problema

În proiectul UB-Space, șase studenți au lucrat la problema „colectării” resturilor spațiale și eliminarea acestora. Cu toate acestea, pentru a implementa acest proiect, echipa condusă de Maren Hülsmann a avut nevoie de suficiente date de testare privind mișcarea obiectelor în spațiu. Pentru a face acest lucru, au vrut să arunce un corp de test în formă de cub în termosferă și să-l observe cu camere și senzori pentru a colecta datele reale de care aveau nevoie acolo. Echipa avea nevoie de materiale fiabile pentru componentele mecanismului de ejectare care să arunce obiectul din rachetă. Trebuia să îndeplinească cerințele speciale de spațiu, cum ar fi spațiul și greutatea de instalare limitate, precum și consumul de energie și rezistența bună la presiune și temperatură.

Soluția

Cu materialele de la igus optimizate pentru aplicații de alunecare, echipa a găsit rapid componente adecvate pentru mecanismul de ejectare planificat. Acesta a constat din două motoare pas cu pas NEMA 11, fiecare dintre ele fiind conectat printr-un cuplaj la un șurub de acționare. Această structură a fost montată pe peretele rachetei cu o piuliță tipărită 3D din iglidur J260-PF. Suprafața de rulare a jgheabului de ejectare a fost căptușită cu tribo-tape din iglidur V400, astfel încât obiectul testat să poată fi evacuat fără frecare.
 
 
Mai multe despre iglidur J260-PF

Protecția mediului spațial

Nu doar pe pământ există o problemă majoră a deșeurilor. Cu peste 1.000 de sateliți care orbitează planeta albastră, după decenii de călătorii spațiale, există și o mulțime de gunoi în spațiu. Există acum peste 30.000 de obiecte pe orbita terestră care pot fi foarte periculoase pentru sateliții activi. Aceste obiecte pot atinge viteze de până la 25.000 km/h și astfel eliberează energii distructive ridicate în cazul unei coliziuni. Scopul proiectului UB-Space este de a colecta deșeurile din spațiu și de a le elimina în mod corespunzător. Echipa interdisciplinară formată din șase membri, formată din studenți de la Universitatea din Bremen și Universitatea de Științe Aplicate din Bremen, și-a stabilit sarcina de a analiza mișcarea acestor așa-numite „obiecte necooperante” în spațiu, pentru a permite o campanie adecvată de colectare a deșeurilor. În acest scop, un corp de test instalat într-un modul de rachetă este eliberat în termosferă. Poziția și mișcarea așa-numitei „Unități de cădere liberă” (Free Falling Unit, FFU) este înregistrată cu precizie de senzori și un sistem de cameră după ejectare, creând astfel o bază reală de calcul pentru echipă.
Racheta cu modulul a fost lansată în spațiu la 15 martie 2017 Racheta cu modulul a fost lansată în spațiu la 15 martie 2017

Componentele igus își dovedesc valoarea în spațiu

Pentru ejectarea fiabilă la momentul potrivit, echipa UB-Space a dezvoltat un mecanism special pentru modulul de rachetă. Cu toate acestea, utilizarea mecanicii în spațiu este foarte diferită de operațiunile obișnuite pe pământ. Potrivit studentului la inginerie marină Oliver Dorn, consumul de energie, precum și greutatea și spațiul de instalare sunt limitate. În plus, frecarea aerului are ca rezultat temperaturi de până la +200°C. După mai multe teste, echipa a decis un sistem de acționare format din două șuruburi de acționare utilizate în paralel pentru a extinde unitatea în care se află FFU. Deschiderea unității constă într-o clapetă care este suflată în prealabil. Șuruburile din oțel inoxidabil din gama igus drylin sunt acționate fiecare de un motor pas cu pas NEMA 11. Procedând astfel, acoperă o distanță de 150 milimetri la un cuplu ridicat și o viteză mică de 3 cm/s. Partea opusă a structurii este atașată la peretele rachetei cu o piuliță tipărită 3D din iglidur J260-PF. Pentru ca FFU să poată fi evacuat cât mai ușor posibil, arborele de ejectare este căptușit cu tribo-tape din material plastic iglidur V400. Materialele de la igus sunt potrivite în mod ideal pentru o astfel de utilizare, deoarece proprietățile lor optime de alunecare asigură o ejectare fără înclinare și cu eficiență energetică. De asemenea, sunt rezistente la presiune și temperatură și au o greutate redusă, ceea ce a fost crucial pentru cerințele speciale de construcție.
(De la stânga) consultantul în vânzări igus Florian Schindler, Amina Zaghdane, Maren Hülsmann și Lars Flemnitz (De la stânga) consultantul în vânzări igus Florian Schindler, Amina Zaghdane, Maren Hülsmann și Lars Flemnitz

Tipărire 3D pentru proiecte mici și mari

În plus față de tribofilamentul iglidur J260-PF utilizat, igus oferă și alte filamente pentru tipărirea 3D. După cum sugerează și numele, filamentele sunt optimizate tribologic și potrivite pentru orice aplicație în care frecarea și uzura sunt preocupante. Tocmai în astfel de aplicații clienții beneficiază de o durată lungă de viață și de rezistență la temperatură de până la 180°C. Procesul de tipărire permite producerea de geometrii complicate într-o singură operație. Procesul aditiv este deosebit de potrivit pentru piese speciale pentru prototipuri sau volume mici. Costurile de producție sunt mai mici și, prin urmare, nu există o cantitate minimă. 
 
Salt la magazinul de filamente
tribofilament® iglidur J260-PF tribofilament® iglidur J260-PF

Alte exemple de aplicații pentru componente tipărite 3D pot fi găsite aici:

Toate aplicațiile clienților dintr-o privire

Consultanta

Mi-ar face placere sa va raspund personal la întrebari

Expediere ?i consultan?a

În persoana:

Luni - Vineri de la 7 am la 8 pm.
Sâmbata de la 8 am la 12 pm.

Online:

24h


Termenii "Apiro", "AutoChain", "CFRIP", "chainflex", "chainge", "lanțuri pentru macarale", "ConProtect", "cradle-chain", "CTD", "drygear", "drylin", "dryspin", "dry-tech", "dryway", "easy chain", "e-chain", "e-chain systems", quot;e-ketten", "e-kettensysteme", "e-loop", "energy chain", "energy chain systems", "enjoyneering", "e-skin", "e-spool", "fixflex", "flizz", "i.Cee", "ibow", "igear", "iglidur", "igubal", "igumid", "igus", "igus îmbunătățește ceea ce mișcă", 73quot;igus:bike", "igusGO", "igutex", "iguverse", "iguversum", "kineKIT", "kopla", "manus", "motion plastics", "motion polymers", "motionary", "plastics for longer life", "print2mold", "Rawbot", "RBTX", "readycable", "readychain", "ReBeL" , "ReCyycle", "reguse", "robolink", "Rohbot", "savfe", "speedigus", "superwise", "take the dryway", "tribofilament", "triflex", "twisterchain", "când se mișcă, igus îmbunătățește", "xirodur", "xiros" și "yes" sunt mărci comerciale protejate legal de igus® GmbH/ Cologne în Republica Federală Germania și, după caz, în unele țări străine. Aceasta este o listă neexhaustivă de mărci comerciale (de ex. cereri de mărci comerciale în curs de soluționare sau mărci comerciale înregistrate) ale igus GmbH sau ale companiilor afiliate igus în Germania, Uniunea Europeană, SUA și/sau alte țări sau jurisdicții.

igus® GmbH subliniază faptul că nu vinde produse ale companiilor Allen Bradley, B&R, Baumüller, Beckhoff, Lahr, Control Techniques, Danaher Motion, ELAU, FAGOR, FANUC, Festo, Heidenhain, Jetter, Lenze, LinMot, LTi DRiVES, Mitsubishi, NUM, Parker, Bosch Rexroth, SEW, Siemens, Stöber și toți ceilalți producători de elemente de acționare menționați pe acest site web. Produsele oferite de igus® sunt cele ale igus® GmbH