Vă rugăm să alegeți locația de livrare

Selectarea paginii țării/regiunii poate influența diferiți factori, cum ar fi prețul, opțiunile de expediere și disponibilitatea produselor.

Vizualizați toate locațiile

Accesați www.igus.com

Selectarea paginii țării/regiunii poate influența diferiți factori, cum ar fi prețul, opțiunile de expediere și disponibilitatea produselor.

La schimbarea paginilor, vom încerca să potrivim articolele din coșul de cumpărături cu cele disponibile pentru țara dvs.
Vă rugăm să verificați coșul de cumpărături după comutare, vă mulțumim!

Componente complexe tipărite rapid

Fără costuri pentru unelte: rentabil, fără cantitate minimă de comandă

► Tipărire 3D cu polimeri auto-lubrifianți de înaltă performanță: Durată de viață cu 80% mai mare decât materialele plastice obișnuite
► Soluții speciale pentru contactul cu alimentele, ESD, rezistența la căldură și multe altele.
► Fără cantitate minimă de comandă: de la 1 la 10.000 de bucăți

Ghid de proiectare pentru serviciul de tipărire 3D

Descărcare ghid de proiectare (PDF)

Cutie cu mostre gratuită cu piese rezistente la uzură

Comandați cutia cu mostre pentru tipărire 3D

Durată de viață mai bună decât a materialelor plastice obișnuite

Aplicații ale clienților

X-Changer poate deplasa cabina MULTI în mai multe direcții, permițând conexiuni complet noi în ascensoare în și chiar între clădiri. Sursa: © thyssenkrupp Steel Europe

Glisoare speciale în ascensoare fără frânghii

Pentru inovatorul sistem de ridicare MULTI, care a fost dezvoltat special pentru zgârie-nori, ThyssenKrupp a necesitat lagăre de alunecare complecși pentru a ghida cabinele de ridicare vertical, orizontal și unghiular. Deoarece era necesară funcționarea cabinelor într-o buclă continuă și, datorită structurii lor complicate, au fost folosite lagăre de alunecare special tipărite în 3D din polimerul iglidur I3 de înaltă performanță. Componentele, care au fost produse prin sinterizare cu laser, au proprietăți mecanice deosebit de bune și sunt foarte stabile. În ciuda structurii lor complexe, acestea au fost disponibile rapid. Proprietățile lor glisante remarcabile sunt deosebit de potrivite pentru acest tip de ghidare liniară.

La exemplul de aplicație cu lagăre de alunecare speciale în ghidaje de ascensor

Lagărele de alunecare cu geometrie complexă sunt foarte ușor de fabricat prin tipărire 3D.

Avantaj de cost datorită lagărelor de alunecare print2mold cu geometrii complexe

În faza de dezvoltare a noului FastPicker, un sistem de separare a deșeurilor controlat de inteligență artificială, realizat de ZenRobotics, o companie finlandeză, au fost utilizate lagăre de alunecare 3D cu geometrie complexă pentru a face față accelerației de 3m/s. Geometria specială a fost apoi produsă cu procesul igus print2mold. Costurile unitare au fost reduse cu un factor de zece, cu o durată de viață mai lungă de utilizare decât la lagărele de alunecare din plastic convențional.

Mai multe despre componentele complexe din procesul print2mold

Ciocane noi pentru un pian cu coadă

Corzile unui pian cu coadă sunt lovite de ciocane și apoi produc un ton. Ciocanele sunt de obicei din lemn și, în cele din urmă, devin mai puțin precise. Pentru a contracara susceptibilitatea lemnului la modificarea umidității sau temperaturii, a fost necesar un material inovator. Soluția ideală s-a dovedit a fi iglidur I3: componentele tipărite rapid, de culoarea fildeșului, se potrivesc perfect conceptului general de design și elimină tonurile laterale inacceptabile. Potrivit proiectanților, noile concepte mecanice au reușit chiar să depășească durata de viață a pianului de coadă propriu-zis - pianiștii care au cântat deja la pianul modernizat sunt entuziasmați.

Informații suplimentare despre ciocanele cu coarde tipărite 3D în pianul cu coadă

Componentă tipărită 3D cu geometrie complexă

Economie de 50% datorită arborelui filetat reversibil tipărit 3D, în ciuda geometriei complexe

Pentru o mașină de înfășurat, Conti Tech Schlauch GmbH avea nevoie de un ax cu filet încrucișat care să asigure că firul este așezat direct sau prin ghidarea firului prin canelură. Datorită geometriei complicate a axului cu filet încrucișat, înlocuirea componentelor individuale a fost întotdeauna foarte costisitoare și consumatoare de timp. Serviciul de tipărire 3D igus a oferit o alternativă rapidă, care a fost și economică în cazul componentelor individuale. Acum, axul cu filet încrucișat este fabricat din iglidur I3 și este produs prin fabricarea aditivă.

Mai multe despre axul cu filet încrucișat tipărit 3D

Cleme de adaptare pentru tranziția dintre plăcuța de alunecare și bara de alunecare

Producție rapidă, costuri reduse

Pentru a face portcablurile igus și mai durabile, au fost dezvoltate cleme de adaptare pentru tranziția dintre plăcuța de alunecare și portcablu. Acestea trebuie să funcționeze ca un fel de rampă și să contribuie la reducerea frecării și a sarcinii în acel punct. Datorită vitezei mari de tipărire 3D, timpul de dezvoltare a fost redus semnificativ. Întrucât sunt necesare doar două cleme de adaptare cu plăcuță de alunecare pentru fiecare portcablu, producția cu costuri reduse de tipărire 3D a unor cantități mici este potrivită pentru proiect. Potrivit managerului de produs Christoph Koch, calitatea clemelor de adaptare tipărite 3D este comparabilă cu cea a pieselor realizate prin turnare prin injecție.

Salt la exemplul de aplicație cu cleme de adaptare pentru plăcuțe de alunecare

Rulmenți cu bile de la imprimanta 3D la scară mare în proiectul Chameleon al companiei Scaled 3D din Marea Britanie

Rulmenți cu bile cu frecare redusă pentru un vehicul complet tipărit 3D

Pentru proiectul „Chameleon”, Scaled 3D din Marea Britanie a dorit să îmbunătățească direcția vehiculului, care a fost tipărit în întregime 3D. Inițial, cu plasticul convențional a existat prea mult spațiu liber, iar direcția a devenit foarte inexactă. Cu tribofilamentul igus iglidur I150 și un rulment cu bile nou dezvoltat, rezistența la abraziune și precizia sistemului de direcție au crescut semnificativ.

Mai multe despre rulmenții cu bile tipăriți 3D pentru sistemul de direcție

Dispozitive de prindere tipărite 3D, matrițe individuale

Fabricarea dispozitivelor de prindere individuale este cu 85% mai rentabilă și cu 70% mai rapidă

Dispozitivele de prindere metalice care sunt folosite pentru înșurubarea capacelor pe borcanele cu cremă sunt de obicei limitate la un singur format. Dacă pe piață apare un produs nou, trebuie să fie adaptate și dispozitivele de prindere din mașina de ambalat. De multe ori durează săptămâni pentru schimbarea produsului, până când se realizează un dispozitiv de prindere nou și adecvat. Disponibilitatea rapidă la un preț scăzut și utilizarea în condiții de igienă au fost premisele importante pentru acest dispozitiv de prindere tipărit 3D. Se folosește pentru ambalarea produselor cosmetice și are avantajul deosebit de a funcționa fără lubrifiere suplimentară, îndeplinind astfel cerințele de igienă.

Informații suplimentare despre dispozitivele de prindere tipărite

Optimizare multi-obiectiv cu tipărire 3D

În domeniul mașinilor sportive și al vehiculelor exclusive, componentele funcționale tipărite 3D sunt utilizate la vehiculele de producție. Un exemplu actual este OptiAMix, un proiect comun: se referă la dezvoltarea unui spoiler spate reglabil care sporește automat dinamica de conducere a vehiculului cu setări diferite, în funcție de situație. Pentru a asigura o reglare silențioasă și durabilă a spoilerului spate, se folosesc lagăre de alunecare complexe, produse în SLS din polimerul iglidur I3 optimizat pentru alunecare. Clientul profită de faptul că poate adapta exact fiecare componentă individuală la forma și funcția individuală a părților înconjurătoare. Acest lucru are un potențial mare pentru construcții ușoare.

Mai multe despre lagărele tipărite 3D din mașinile sport

Alte aplicații cu materiale de tipărire 3D rezistente la uzură

Componentele tipărite 3D sunt utilizate pentru prototipuri, piese de schimb și serii într-o mare varietate de industrii. De la piane cu coadă și vehicule până la aplicații aerospațiale - există ceva pentru toată lumea. În plus față de dimensiunile individuale și formele speciale pentru componente cum ar fi angrenaje, lagăre de alunecare și dispozitive de prindere, componentele din materiale iglidur sunt construite și utilizate pentru numeroase aplicații individuale.

Exemple de aplicații pentru tipărire 3D cu polimeri rezistenți la uzură

Instrumente de tipărire 3D rentabile din metal pentru producerea de piese turnate prin injecție

Pe lângă tipărirea rapidă 3D a pieselor speciale complexe, oferim și fabricarea rapidă și rentabilă a pieselor turnate prin injecție cu matrițe tipărite 3D produse cu topire selectivă cu laser (SLM). Această metodă este utilă mai ales pentru volume mici (până la 10.000 buc.) și pentru aplicații care necesită piese turnate prin injecție cu proprietăți speciale. Pentru metoda print2mold®, există peste 50 de materiale plastice speciale din care să alegeți. Matrițele fabricate aditiv costă mai puțin decât cele frezate pentru a produce, deoarece pentru matriță se folosește doar atât de mult material cât necesită proiectarea componentelor. Timpul de fabricație pentru componentele turnate prin injecție este foarte scurt (zece zile de la primirea comenzii).